一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备的制造方法

文档序号:10271737阅读:814来源:国知局
一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域,尤其涉及一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备。
【背景技术】
[0002]随着电子技术不断地发展进步,各式各样的电子产品正快速地进入至人们的日常生活中,其中以智能手机为代表。随着智能手机技术的发展,越来越多的智能手机开始采用指纹识别功能;其中,指纹识别功能主要通过相应的指纹识别芯片来实现。
[0003]在指纹识别芯片生产加工过程中,指纹识别芯片的表面必须经过相应的喷涂处理,即通过表面喷涂油漆层来改善指纹识别芯片的表面质量。对于现有技术而言,其主要采用人工喷涂的方式来实现指纹识别芯片喷涂加工,工作效率低、人工成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备,该指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备能够自动且高效地完成指纹识别芯片四层油漆喷涂作业,设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高。
[0005]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备,包括有喷涂房体,喷涂房体的内部设置有依次排布的底漆喷涂区域、下层中漆喷涂区域、上层中漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,喷涂房体的底漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第一自动喷涂室、第一流平室、第一电加热烘干室以及第一冷却室,喷涂房体的下层中漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第二自动喷涂室、第二流平室、第二电加热烘干室以及第二冷却室,喷涂房体的上层中漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第三自动喷涂室、第三流平室、第三电加热烘干室以及第三冷却室,喷涂房体的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第四自动喷涂室、第四流平室、自然表干室、UV光固化室以及第四冷却室,第四冷却室为自然冷却室;
[0007]喷涂房体的内部装设有芯片输送组件,芯片输送组件包括有输送链条、驱动输送链条移动的链条驱动电机、随着输送链条同步移动的芯片装夹治具,第一自动喷涂室、第一流平室、第一电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、第二电加热烘干室、第二冷却室、第三自动喷涂室、第三流平室、第三电加热烘干室、第三冷却室、第四自动喷涂室、第四流平室、自然表干室、UV光固化室以及第四冷却室随着输送链条的移动方向依次间隔排布,输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、第一电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、第二电加热烘干室、第二冷却室、第三自动喷涂室、第三流平室、第三电加热烘干室、第三冷却室、第四自动喷涂室、第四流平室、自然表干室、UV光固化室以及第四冷却室,输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、第三自动喷涂室、第四自动喷涂室、UV光固化室、第三冷却室,通过第一流平室、第一电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、第二电加热烘干室、第二冷却室、第三流平室、第三电加热烘干室、第三冷却室、第四流平室、自然表干室的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段;
[0008]喷涂房体于第一自动喷涂室的进料侧装设有供输送链条直线通过的第一自动静电除尘柜,喷涂房体于第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设有供输送链条直线通过的第二自动静电除尘柜,喷涂房体于第二冷却室与第三自动喷涂室之间装设有供输送链条直线通过的第三自动静电除尘柜,喷涂房体于第三冷却室与第四自动喷涂室之间装设有供输送链条直线通过的第四自动静电除尘柜,第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、第三自动喷涂室、第四自动喷涂室内分别装设有自动喷枪,第一电加热烘干室、第二电加热烘干室、第三电加热烘干室内分别装设有电加热器,UV光固化室内装设有UV光固化机构,第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室内分别装设有冷却机构,喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第四冷却室之间设置有供输送链条直线通过的上下件区域。
[0009]其中,所述UV光固化机构包括有装设于所述UV光固化室上端部的灯具安装架,灯具安装架的下端部装设有沿着所述输送链条通过UV光固化室的方向延伸的UV灯管。
[0010]其中,各所述冷却机构分别包括有装设于相应的所述第一冷却室、所述第二冷却室、所述第三冷却室上端部的风扇安装架,各风扇安装架的下端部分别装设有朝下送风的冷却风扇。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备,其喷涂房体内部设置底漆喷涂区域、下层中漆喷涂区域、上层中漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,底漆喷涂区域设置第一自动喷涂、流平、电加热烘干、冷却室,下层中漆喷涂区域设置第二自动喷涂、流平、电加热烘干、冷却室,上层中漆喷涂区域设置第三自动喷涂、流平、电加热烘干、冷却室,UV漆喷涂区域设置第四自动喷涂、流平、冷却室及自然表干室、UV光固化室,第四冷却室为自然冷却室;喷涂房体内部的芯片输送组件包括输送链条、链条驱动电机、芯片装夹治具,输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、第一电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、第二电加热烘干室、第二冷却室、第三自动喷涂室、第三流平室、第三电加热烘干室、第三冷却室、第四自动喷涂室、第四流平室、自然表干室、UV光固化室以及第四冷却室,输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、第三自动喷涂室、第四自动喷涂室、UV光固化室、第三冷却室,通过第一流平室、第一电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、第二电加热烘干室、第二冷却室、第三流平室、第三电加热烘干室、第三冷却室、第四流平室、自然表干室的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段;第一自动喷涂室进料侧装设第一自动静电除尘柜,第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设第二自动静电除尘柜,第二冷却室与第三自动喷涂室之间装设第三自动静电除尘柜,第三冷却室与第四自动喷涂室之间装设第四自动静电除尘柜,第一、二、三、四自动喷涂室内分别装设自动喷枪,第一、二、三电加热烘干室内分别装设电加热器,UV光固化室内装设UV光固化机构,第一、二、三冷却室内分别装设冷却机构,喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第四冷却室之间设置上下件区域。通过上述结构设计,本实用新型能够自动且高效地完成指纹识别芯片四层油漆喷涂作业,即本实用新型具有设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图1中包括有:
[0015]I一一喷涂房体11一一中间隔板
[0016]21——第一自动静电除尘柜22——第一自动喷涂室
[0017]23——第一流平室24——第一电加热烘干室
[0018]25——第一冷却室31——第二自动静电除尘柜
[0019]32——第二自动喷涂室33——第二流平室
[0020]34——第二电加热烘干室35——第二冷却室
[0021]41——第三自动静电除尘柜42——第三自动喷涂室
[0022]43——第三流平室44——第三电加热烘干室
[0023]45——第三冷却室51——第四自动静电除尘柜
[0024]52——第四自动喷涂室53——第四流平室
[0025]54——自然表干室55——UV光固化室
[0026]56——第四冷却室6——输送链条
[0027]7——上下件区域。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0029]如图1所示,一种指纹识别芯片四层油漆自动喷涂设备,包括有喷涂房体1,喷涂房体I的内部设置有依次排布的底漆喷涂区域、下层中漆喷涂区域、上层中漆喷涂区域、UV漆喷涂区域,喷涂
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