一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域，尤其涉及一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备。
【背景技术】
[0002]随着电子技术不断地发展进步，各式各样的电子产品正快速地进入至人们的日常生活中，其中以智能手机为代表。随着智能手机技术的发展，越来越多的智能手机开始采用指纹识别功能;其中，指纹识别功能主要通过相应的指纹识别芯片来实现。
[0003]在指纹识别芯片生产加工过程中，指纹识别芯片的表面必须经过相应的喷涂处理，即通过表面喷涂油漆层来改善指纹识别芯片的表面质量。对于现有技术而言，其主要采用人工喷涂的方式来实现指纹识别芯片喷涂加工，工作效率低、人工成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备，该指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备能够自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业，设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备，包括有喷涂房体，喷涂房体的内部设置有底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域，喷涂房体的底漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室以及第一冷却室，喷涂房体的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板分隔而成的第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室，第二冷却室为自然冷却室；
[0007]喷涂房体的内部装设有芯片输送组件，芯片输送组件包括有输送链条、驱动输送链条移动的链条驱动电机、随着输送链条同步移动的芯片装夹治具，第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室随着输送链条的移动方向依次间隔排布，输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室以及第二冷却室，输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、UV光固化室、第二冷却室，通过第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、自然表干室的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段；
[0008]喷涂房体于第一自动喷涂室的进料侧装设有供输送链条直线通过的第一自动静电除尘柜，喷涂房体于第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设有供输送链条直线通过的第二自动静电除尘柜，第一自动喷涂室、第二自动喷涂室内分别装设有自动喷枪，电加热烘干室内装设有电加热器，UV光固化室内装设有UV光固化机构，第一冷却室内装设有冷却机构，喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第二冷却室之间设置有供输送链条直线通过的上下件区域。
[0009]其中，所述UV光固化机构包括有装设于所述UV光固化室上端部的灯具安装架，灯具安装架的下端部装设有沿着所述输送链条通过UV光固化室的方向延伸的UV灯管。
[0010]其中，所述冷却机构包括有装设于所述第一冷却室上端部的风扇安装架，风扇安装架的下端部装设有朝下送风的冷却风扇。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备，其喷涂房体内部设置底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域，底漆喷涂区域设置第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室，UV漆喷涂区域设置第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室、第二冷却室，第二冷却室为自然冷却室;喷涂房体内部的芯片输送组件包括输送链条、链条驱动电机、芯片装夹治具，输送链条依次通过第一自动喷涂室、第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二自动喷涂室、第二流平室、自然表干室、UV光固化室、第二冷却室，输送链条分别直线通过第一自动喷涂室、第二自动喷涂室、UV光固化室、第二冷却室，通过第一流平室、电加热烘干室、第一冷却室、第二流平室、自然表干室的输送链条段分别包括至少两个平行间隔且串联布置的直线段;喷涂房体于第一自动喷涂室进料侧装设第一自动静电除尘柜，喷涂房体于第一冷却室与第二自动喷涂室之间装设第二自动静电除尘柜，第一自动喷涂室、第二自动喷涂室内分别装设自动喷枪，电加热烘干室内装设电加热器，UV光固化室内装设UV光固化机构，第一冷却室内装设冷却机构，喷涂房体于第一自动静电除尘柜与第二冷却室之间设置上下件区域。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成指纹识别芯片双层油漆喷涂作业，即本实用新型具有设计新颖、布局合理、结构紧凑、自动化程度高、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图1中包括有:
[0015]I一一喷涂房体11一一中间隔板
[0016]21——第一自动喷涂室22——第一流平室
[0017]23——电加热烘干室24——第一冷却室
[0018]25一一第一自动静电除尘柜31—一第二自动喷涂室
[0019]32——第二流平室33——自然表干室
[0020]34——UV光固化室35——第二冷却室[0021 ]36一一第二自动静电除尘柜4一一输送链条
[0022]5——上下件区域。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0024]如图1所示，一种指纹识别芯片双层油漆自动喷涂设备，其特征在于:包括有喷涂房体I，喷涂房体I的内部设置有底漆喷涂区域、UV漆喷涂区域，喷涂房体I的底漆喷涂区域设置有由中间隔板11分隔而成的第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23以及第一冷却室24，喷涂房体I的UV漆喷涂区域设置有由中间隔板11分隔而成的第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35，第二冷却室35为自然冷却室。
[0025]进一步的，喷涂房体I的内部装设有芯片输送组件，芯片输送组件包括有输送链条
4、驱动输送链条4移动的链条驱动电机、随着输送链条4同步移动的芯片装夹治具，第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35随着输送链条4的移动方向依次间隔排布，输送链条4依次通过第一自动喷涂室21、第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二自动喷涂室31、第二流平室32、自然表干室33、UV光固化室34以及第二冷却室35，输送链条4分别直线通过第一自动喷涂室21、第二自动喷涂室31、UV光固化室34、第二冷却室35，通过第一流平室22、电加热烘干室23、第一冷却室24、第二流平室32、自然表干室33的输送链条段分别包括有至少两个平行间隔且串联布置的直线段。
[0026]更进一步的，喷涂房体I于第一自动喷涂室21的进料侧装设有供输送链条4直线通过的第一自动静电除尘柜25，喷涂房体I于第一冷却室24与第二自动喷涂室31之间装设有供输送链条4直线通过的第二自动静电除尘柜36，第一自动喷涂室21、第二自动喷涂室31内分别装设有自动喷枪，电加热烘干室23内装设有电加热器，UV光固化室34内装设有UV光固化机构，第一冷却室24内装设有冷却机构，喷涂房体I于第一自动静电除尘柜25与第二冷却室35之间设置有供输送链条4直线通过的上下件区域5。
[0027]下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体为:喷涂房体I的上下件区域5安排上件工作人员以及下件工作人员，上件工作人员将待喷涂处理的指纹识别芯片放置于芯片装夹治具，放置有待喷涂处理的指纹识别芯片的芯片装夹治具随着输送链条4进入