一种圆环类工件自动整形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整形机，具体涉及一种圆环类工件自动整形机，属于整形机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术原料经过高温煅切后，通过冲孔机冲孔变成一定内径的轴承半成品，由于在冲压时，会使得产品变形，所以在成为成品时，还需经过整径进行整形，确保产品无变形，之前整形工作需要人工将半成品放在整形机器中进行整形，比较慢，成本高，为此，我们提出一种圆环类工件自动整形机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种圆环类工件自动整形机，该圆环类工件自动整形机，产品无变形，效率高，成本低，大大提升了产业效益，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种圆环类工件自动整形机，包括工件定位传感器、整径凹模、定向料道、整径冲头、油缸、油池、V型托料架、固定支架、机架和工件，所述机架底部设有固定支架，所述机架上设有V型托料架以及设置在V型托料架顶部的油池，所述油池顶部设有油缸以及设置在油缸顶部的整径冲头，所述整径冲头顶部设有定向料道以及设置在定向料道内部的工件。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向料道一端设有工件定位传感器，所述定向料道顶部设有整径凹模。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整径凹模内部设有导向孔以及设置在导向孔顶部的整径孔。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整径孔顶部设有卸料料槽。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:一种圆环类工件自动整形机，通过将整形机进行改进，实现自动整形，可以进行批量自动化生产，提高效率，减少人工成本，操作更安全。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1是本实用新型实施例所述的一种圆环类工件自动整形机整体结构示意图；
[0013]图中标号:1、工件定位传感器；2、卸料料槽；3、整径孔；4、整径凹模；5、导向孔；
6、定向料道；7、整径冲头；8、油缸；9、油池；10、V型托料架；11、固定支架；12、机架；13、工件。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例:请参阅图1，本实用新型一种圆环类工件自动整形机，包括工件定位传感器1、整径凹模4、定向料道6、整径冲头7、油缸8、油池9、V型托料架10、固定支架11、机架12和工件13，所述机架12底部设有固定支架11，所述机架12上设有V型托料架10以及设置在V型托料架10顶部的油池9，所述油池9顶部设有油缸8以及设置在油缸8顶部的整径冲头7，所述整径冲头7顶部设有定向料道6以及设置在定向料道6内部的工件13，所述定向料道6 —端设有工件定位传感器1，所述定向料道6顶部设有整径凹模4，所述整径凹模4内部设有导向孔5以及设置在导向孔5顶部的整径孔3，所述整径孔3顶部设有卸料料槽2。
[0016]需要说明的是，本实用新型为一种圆环类工件自动整形机，工作时，在整形机与冲孔机之间增加自动输送装置，工件13从冲孔机出来后，通过输送装置输送到整形机的V型托料架10进行定位，工件定位传感器I检测到工件13后，整径冲头7在油缸8的推动下，将工件13通过有锥度的导向孔5推进整径孔3中，整径孔3的长度比导向孔5稍长，保证在进行整径工作时，能够确保工件13整径后无变形，工件13整径结束后会通过卸料料槽2进入成品箱中，通过将整形机进行改进，实现自动整形，可以进行批量自动化生产，提高效率，减少人工成本，操作更安全。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆环类工件自动整形机，包括工件定位传感器(1)、整径凹模(4)、定向料道(6)、整径冲头(7)、油缸(8)、油池(9)、V型托料架(10)、固定支架(11)、机架(12)和工件(13)，其特征在于，所述机架(12)底部设有固定支架(11)，所述机架(12)上设有V型托料架(10)以及设置在V型托料架(10)顶部的油池(9)，所述油池(9)顶部设有油缸(8)以及设置在油缸(8)顶部的整径冲头(7)，所述整径冲头(7)顶部设有定向料道(6)以及设置在定向料道(6)内部的工件(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆环类工件自动整形机，其特征在于，所述定向料道(6)一端设有工件定位传感器(I)，所述定向料道(6)顶部设有整径凹模(4)。3.根据权利要求2所述的一种圆环类工件自动整形机，其特征在于，所述整径凹模(4)内部设有导向孔(5)以及设置在导向孔(5)顶部的整径孔(3)。4.根据权利要求3所述的一种圆环类工件自动整形机，其特征在于，所述整径孔(3)顶部设有卸料料槽(2)。
【专利摘要】本实用新型属于整形机械技术领域且公开了一种圆环类工件自动整形机，包括工件定位传感器、整径凹模、定向料道、整径冲头、油缸、油池、V型托料架、固定支架、机架和工件，所述机架底部设有固定支架，所述机架上设有V型托料架以及设置在V型托料架顶部的油池，所述油池顶部设有油缸以及设置在油缸顶部的整径冲头，所述整径冲头顶部设有定向料道以及设置在定向料道内部的工件，该圆环类工件自动整形机，产品无变形，效率高，成本低，大大提升了产业效益。
【IPC分类】B21D3/14, B21D53/10
【公开号】CN205183396
【申请号】CN201520827333
【发明人】强永举
【申请人】芜湖市久强轴承制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月23日