一种铆钉裁脚机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及铆钉裁脚机构领域，更具体的说是涉及一种可以将产品铆钉与裁脚同步完成的铆钉裁脚机构。
【背景技术】
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[0002]将LED灯座放入限位载板上进行铆钉和裁脚时，现有机构中铆钉和裁脚都是分开操作，不能将产品铆钉与裁脚同步完成，大大降低了生产效率。现有机构单个产品作业时间长，机构需要铆钉机构和裁脚机构，机构复杂，两种机构也增加了生产成本。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种铆钉裁脚机构，可以将广品柳钉与裁脚同步完成，大大提尚了生广效率。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种铆钉裁脚机构，包括机架，所述机架上安装有压合机构，所述压合机构的下方安装有滑动模组;所述机架上通过支撑机构安装有限位机构，限位机构可将产品进行限位并定位;所述滑动模组的滑动板上设有槽孔，槽孔处安装有下压板，所述下压板的底部设有两个半圆槽孔，每个半圆槽孔内安装有一组铆钉压头;所述下压板的底部安装有裁切刀模。
[0006]作为优选，所述机架上设有安装孔，通过安装孔可将机架安装在固定工作台上。
[0007]作为优选，所述压合机构包括压合气缸固定板、压合气缸、气缸接头和压合板，所述压合气缸固定板固定在机架上部，压合气缸安装在压合气缸固定板上;所述压合气缸的活塞下端通过气缸接头连接着压合板。
[0008]作为优选，所述滑动模组包括滑轨、滑块和滑动板，所述滑轨固定在机架上，所述滑轨上配合安装有滑块，滑动板安装在滑块上，所述滑动板与压合板连接在一起。
[0009]作为优选，所述支撑机构为两个支撑板，所述限位机构包括产品限位块和定位板，所述两个支撑板上部安装有产品限位块，产品限位块的前侧面上安装有定位板，且产品限位块上设有与产品的外形相匹配的凹槽a，定位板上设有与产品的外形相匹配的凹槽b。
[0010]作为优选，所述机架后部安装有水平板，水平板上安装有竖直板，所述竖直板前侧安装有可限制滑动板的上下行程的限位板，且限位板位于滑动板的凹槽位置处，所述滑动板上部且位于限位板的正下方安装有阻挡块，滑动板上移时，阻挡块能够接触限位板进行限位，滑动板下移时，限位板能够接触滑动板的凹槽侧壁进行限位。
[0011]作为优选，所述滑动板上的槽孔为凸字形结构，下压板安装在凸字形槽孔的下半部位置处，限位板位于凸字形槽孔的上半部位置处。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型工作时将LED灯座放入限位机构上进行定位，并配合压合机构和滑动模组使铆钉压头和裁切刀模同时操作对产品进行铆钉和裁脚，此机构可以将产品铆钉与裁脚同步完成，大大提高了生产效率，单个产品作业时间为3-5秒。此机构装配简单适用性广泛，同时此机构可以按照不同产品进行设计使用。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的主视图；
[0017]图3为本实用新型的俯视图；
[0018]图4为本实用新型的右视图；
[0019]图5为本实用新型的下压板、铆钉压头和裁切刀模的主视图。
【具体实施方式】
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[0020]实施例，见附图1?5，一种铆钉裁脚机构，包括机架I，所述机架上设有安装孔2，通过安装孔可将机架安装在固定工作台上。
[0021 ]所述机架上安装有压合机构I，所述压合机构包括压合气缸固定板3、压合气缸4、气缸接头5和压合板6，所述压合气缸固定板固定在机架上部，压合气缸安装在压合气缸固定板上;所述压合气缸的活塞下端通过气缸接头连接着压合板。压合气缸驱动使活塞带动压合板上下运动。
[0022]所述压合机构的下方安装有滑动模组Π;所述滑动模组包括滑轨7、滑块和滑动板8，所述滑轨固定在机架上，所述滑轨上配合安装有滑块，滑动板安装在滑块上，所述滑动板与压合板连接在一起，压合板上下运动会带动滑动板沿着滑轨上下运动。
[0023]所述机架上通过支撑机构m安装有限位机构IV，限位机构可将产品进行限位并定位。所述支撑机构为两个支撑板9，所述限位机构包括产品限位块10和定位板11，所述两个支撑板上部安装有产品限位块，产品限位块的前侧面上安装有定位板，且产品限位块上设有与产品的外形相匹配的凹槽al2，定位板上设有与产品的外形相匹配的凹槽bl3，凹槽bl3和凹槽a 12共同将产品限位并定位。
[0024]所述滑动模组的滑动板上设有槽孔，槽孔处安装有下压板14，槽孔为凸字形结构，下压板安装在凸字形槽孔的下半部位置处，且下压板的下表面与滑动板的下表面处于同一平面上。
[0025]所述机架后部安装有水平板15，水平板上安装有竖直板16，且竖直板固定在机架上，所述竖直板前侧安装有可限制滑动板的上下行程的限位板17，且限位板位于滑动板的凹槽位置处，所述滑动板上部且位于限位板的正下方安装有阻挡块18，滑动板上移时，阻挡块能够接触限位板进行限位，滑动板下移时，限位板能够接触滑动板的凹槽侧壁进行限位。
[0026]所述限位板位于凸字形槽孔的上半部位置处;所述下压板的底部设有两个半圆槽孔19，每个半圆槽孔内安装有一组铆钉压头20;所述下压板的底部安装有裁切刀模21。
[0027]本实用新型工作原理:将产品(LED灯座)放置在限位机构IV上，凹槽a和凹槽b共同将产品限位并定位，然后压合气缸驱动使活塞带动压合板上下运动，压合板上下运动会带动滑动板沿着滑轨上下运动，滑动板带动下压板运动，使下压板带动铆钉压头和裁切刀模同时运动，对产品同时进行铆钉和裁脚，反复操作动作完成，单个产品作业时间为3-5秒可以完成。
[0028]上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铆钉裁脚机构，包括机架，所述机架上安装有压合机构，其特征在于:所述压合机构的下方安装有滑动模组;所述机架上通过支撑机构安装有限位机构，限位机构可将产品进行限位并定位;所述滑动模组的滑动板上设有槽孔，槽孔处安装有下压板，所述下压板的底部设有两个半圆槽孔，每个半圆槽孔内安装有一组铆钉压头;所述下压板的底部安装有裁切刀模。2.根据权利要求1所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述机架上设有安装孔，通过安装孔可将机架安装在固定工作台上。3.根据权利要求1所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述压合机构包括压合气缸固定板、压合气缸、气缸接头和压合板，所述压合气缸固定板固定在机架上部，压合气缸安装在压合气缸固定板上;所述压合气缸的活塞下端通过气缸接头连接着压合板。4.根据权利要求3所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述滑动模组包括滑轨、滑块和滑动板，所述滑轨固定在机架上，所述滑轨上配合安装有滑块，滑动板安装在滑块上，所述滑动板与压合板连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述支撑机构为两个支撑板，所述限位机构包括产品限位块和定位板，所述两个支撑板上部安装有产品限位块，产品限位块的前侧面上安装有定位板，且产品限位块上设有与产品的外形相匹配的凹槽a，定位板上设有与产品的外形相匹配的凹槽b。6.根据权利要求1所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述机架后部安装有水平板，水平板上安装有竖直板，所述竖直板前侧安装有可限制滑动板的上下行程的限位板，且限位板位于滑动板的凹槽位置处，所述滑动板上部且位于限位板的正下方安装有阻挡块，滑动板上移时，阻挡块能够接触限位板进行限位，滑动板下移时，限位板能够接触滑动板的凹槽侧壁进行限位。7.根据权利要求6所述的一种铆钉裁脚机构，其特征在于:所述滑动板上的槽孔为凸字形结构，下压板安装在凸字形槽孔的下半部位置处，限位板位于凸字形槽孔的上半部位置处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆钉裁脚机构，机架上安装有压合机构，压合机构的下方安装有滑动模组；机架上通过支撑机构安装有限位机构，限位机构可将产品进行限位并定位；滑动模组的滑动板上设有槽孔，槽孔处安装有下压板，下压板的底部设有两个半圆槽孔，每个半圆槽孔内安装有一组铆钉压头；下压板的底部安装有裁切刀模。本实用新型体积较小，机构稳定可靠，首先机架固定在工作台上，将产品放入限位机构进行定位，然后压合机构带动滑动模组通过铆钉压头与裁切刀模对产品进行铆钉裁脚；然后压合机构带动滑动模组回位，反复操作使铆钉裁脚动作完成，单个产品作业时间为3-5秒可以完成，可以将产品铆钉与裁脚同步完成，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B21F11/00, B21J15/14
【公开号】CN205183660
【申请号】CN201520962679
【发明人】吕绍林, 杨愉强, 王建福, 卫新志
【申请人】苏州博众精工科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日