一种新型散热轮铸造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型散热轮铸造模具，属于金属加工领域。
【背景技术】
[0002]随着国家经济建设的迅猛发展，空调系统日渐普及，空调系统中的蒸发式冷凝器是整个空调系统中非常重要的一个单元。冷却风机性能的优劣直接影响空调系统的运行效果。空调冷凝器专用的超低噪声轴流风机要求尺寸紧凑、轻巧，有较好的气动性能和噪声指标。由于空调风机的运行以冬夏二季为主，运行情况是不同的，故对风机的多个工作情况平均运行效率也提出了新的要求，同时客户要求的气动性能和声学指标也是一对不可调和的矛盾，如何有效加以解决，对空调冷凝器专用的超低噪声轴流风机提出了新的课题。故需要新的模具设计用于生产超低噪声轴流风机风叶。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型散热轮铸造模具，用其生产的风叶轮气动性能好，噪声指标高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种新型散热轮铸造模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有动模芯和定模芯;所述定模芯中部设置有轮轴孔柱，轮轴孔柱外部设置有若干加强孔凸起，加强孔凸起为三角形并均匀分布于轮轴孔柱的圆周外侧;所述动模芯上设置有冲压凸起，冲压凸起的外边沿处设置有弧形倒角，冲压凸起上设置有若干加强筋槽，加强筋槽呈辐射状均匀分布于冲压凸起表面上;所述弧形倒角的弧度为1.5-2.7;所述加强筋槽内设置有倒角凸起，倒角凸起的角度为110-135度。
[0005]优化的，上述新型散热轮铸造模具，所述动模芯中部与定模芯的轮轴孔柱连接处设置有锥形凸起。
[0006]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计铸造出的散热轮成品为空心式的设计，重量较轻，动能损失小。其成品在轮轴孔的圆周外部设置有若干加强孔，保证了扭矩传递的可靠性，提高了整体的抗扭性能。轮轴孔与折边之间设置有若干呈辐射状排布的加强筋，这样加强了轮体中部的抗扭性能，并且实现了整体的高强度扭矩传递，重量轻，使用寿命长。折边的弧度为1.5-2.7时，其边沿处的强度较高，能够保证整体的使用性能。凹槽的角度为110-135度时，材料使用量最低，整体强度最
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【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图2为本实用新型的动模芯结构示意图；
[0009]图中:1为上模板、2为下模板、3为下模固定板、4为模座、5为模具腔体、6为轮轴孔柱、7为冲压凸起、8为加强筋槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0011]实施例1
[0012]本实用新型为一种新型散热轮铸造模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有动模芯和定模芯;所述定模芯中部设置有轮轴孔柱，轮轴孔柱外部设置有若干加强孔凸起，加强孔凸起为三角形并均匀分布于轮轴孔柱的圆周外侧;所述动模芯上设置有冲压凸起，冲压凸起的外边沿处设置有弧形倒角，冲压凸起上设置有若干加强筋槽，加强筋槽呈辐射状均匀分布于冲压凸起表面上;所述弧形倒角的弧度为1.5-2.7;所述加强筋槽内设置有倒角凸起，倒角凸起的角度为110-135度。所述动模芯中部与定模芯的轮轴孔柱连接处设置有锥形凸起。
[0013]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计铸造出的散热轮成品为空心式的设计，重量较轻，动能损失小。其成品在轮轴孔的圆周外部设置有若干加强孔，保证了扭矩传递的可靠性，提高了整体的抗扭性能。轮轴孔与折边之间设置有若干呈辐射状排布的加强筋，这样加强了轮体中部的抗扭性能，并且实现了整体的高强度扭矩传递，重量轻，使用寿命长。折边的弧度为1.5时，其边沿处的强度较高，能够保证整体的使用性能。凹槽的角度为110度时，材料使用量最低，整体强度最高。
[0014]实施例2
[0015]本实施例与实施例1的区别在于:所述弧形倒角的弧度为2.7;所述加强筋槽内设置有倒角凸起，倒角凸起的角度为135度。
[0016]实施例3
[0017]本实施例与实施例1、2的区别在于:所述弧形倒角的弧度为1.8;所述加强筋槽内设置有倒角凸起，倒角凸起的角度为123度。
[0018]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型散热轮铸造模具，其特征在于:包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方;所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有动模芯和定模芯;所述定模芯中部设置有轮轴孔柱，轮轴孔柱外部设置有若干加强孔凸起，加强孔凸起为三角形并均匀分布于轮轴孔柱的圆周外侧;所述动模芯上设置有冲压凸起，冲压凸起的外边沿处设置有弧形倒角，冲压凸起上设置有若干加强筋槽，加强筋槽呈辐射状均匀分布于冲压凸起表面上;所述弧形倒角的弧度为1.5-2.7;所述加强筋槽内设置有倒角凸起，倒角凸起的角度为110-135度。2.根据权利要求1所述的新型散热轮铸造模具，其特征在于:所述动模芯中部与定模芯的轮轴孔柱连接处设置有锥形凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型散热轮铸造模具，其特征在于：包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有动模芯和定模芯；所述定模芯中部设置有轮轴孔柱，轮轴孔柱外部设置有若干加强孔凸起，加强孔凸起为三角形并均匀分布于轮轴孔柱的圆周外侧。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【IPC分类】B22C9/28
【公开号】CN205183702
【申请号】CN201520985189
【发明人】尤国华, 尤方超, 吴峰, 尤逸洋, 费龙
【申请人】江阴市美托金属制品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月2日