主轴拉刀增力装置的制造方法

文档序号:10273017阅读:186来源:国知局
主轴拉刀增力装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机床技术领域,具体地说是一种主轴拉刀增力装置。
【背景技术】
[0002]目前,重型数控镗铣床镗铣主轴的拉刀机构均采用碟簧拉紧,液压放松的结构形式,要求碟簧在镗铣主轴中,预留有几吨拉紧力,储备在镗铣主轴的芯部,这个拉紧力的大小将直接影响机床在使用过程的能力和效率,这个要求是通过控制碟簧压缩量即工作长度来实现的。而碟簧安装在镗铣主轴的芯部,其安装空间小,预紧大,不便安装,压缩量不易准确控制。针对这一难题,CN2014101557262公开了一种重型数控镗铣床主轴拉刀碟簧预装装置,该装置包括筒体,筒体右侧用螺钉连接一端盖,芯轴通过螺纹装入活塞杆后,一同装入筒体内;依次将碟簧右端垫、碟簧组、碟簧左端垫、隔套装入筒体内;在端盖右侧设置一右端板,在隔套左侧设置一左端板,在左端板上安装螺栓和螺母。利用该装置解决了重型数控镗铣床核心部件主轴箱中主轴拉刀
[0003]碟簧的精密安装关键问题,但还存在如下不足:结构不合理,由于主轴内孔尺寸不能足够大;用于拉紧刀具的碟形弹簧尺寸很小,达不到主轴拉刀所需要的力。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、安装方便、预紧力大、拉力倍增、压缩量容易控制的主轴拉刀增力装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种主轴拉刀增力装置,包括主轴套筒、拉杆和螺母,其特征在于设有活动螺母、大蝶形弹簧和小蝶形弹簧,所述拉杆前部穿入主轴套筒内,后部穿过固定在主轴套筒上的螺母的中心孔与活动螺母螺纹连接,所述活动螺母与螺母活动套接,所述活动螺母和螺母间设有增力空腔,所述主轴套筒内的拉杆上套设有大蝶形弹簧,所述增力空腔内的拉杆上套设有小蝶形弹簧,所述小蝶形弹簧一端与螺母相抵触,另一端与活动螺母相抵触,以利于当主轴装刀时,拉杆向前端移动的同时压缩大蝶形弹簧和小蝶形弹簧,达到增加拉力的作用。
[0007]本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、安装方便、预紧力大、拉力倍增、压缩量容易控制等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009 ]附图标记:主轴套筒1、拉杆2、螺母3、活动螺母4、大蝶形弹簧5、小蝶形弹簧6。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0011]如附图所示,一种主轴拉刀增力装置,包括主轴套筒1、拉杆2和螺母3,其特征在于设有活动螺母4、大蝶形弹簧5和小蝶形弹簧6,所述拉杆2前部穿入主轴套筒I内,后部穿过固定在主轴套筒I上的螺母3的中心孔与活动螺母4螺纹连接,所述活动螺母4与螺母3活动套接,所述活动螺母4和螺母3间设有增力空腔,所述主轴套筒I内的拉杆2上套设有大蝶形弹簧5,所述增力空腔内的拉杆2上套设有小蝶形弹簧6,所述小蝶形弹簧6—端与螺母3相抵触,另一端与活动螺母4相抵触,以达到增加拉力的作用。
[0012]本实用新型在主轴装刀时,拉杆2向前端移动的同时压缩大蝶形弹簧5和小蝶形弹簧6,达到增加拉刀拉力的作用。
[0013]本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、安装方便、预紧力大、拉力倍增、压缩量容易控制等优点。
【主权项】
1.一种主轴拉刀增力装置,包括主轴套筒、拉杆和螺母,其特征在于设有活动螺母、大蝶形弹簧和小蝶形弹簧,所述拉杆前部穿入主轴套筒内,后部穿过固定在主轴套筒上的螺母的中心孔与活动螺母螺纹连接,所述活动螺母与螺母活动套接,所述活动螺母和螺母间设有增力空腔,所述主轴套筒内的拉杆上套设有大蝶形弹簧,所述增力空腔内的拉杆上套设有小蝶形弹簧,所述小蝶形弹簧一端与螺母相抵触,另一端与活动螺母相抵触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种主轴拉刀增力装置,包括主轴套筒、拉杆和螺母,其特征在于设有活动螺母、大蝶形弹簧和小蝶形弹簧,所述拉杆前部穿入主轴套筒内,后部穿过固定在主轴套筒上的螺母的中心孔与活动螺母螺纹连接,所述活动螺母与螺母活动套接,所述活动螺母和螺母间设有增力空腔,所述主轴套筒内的拉杆上套设有大蝶形弹簧,所述增力空腔内的拉杆上套设有小蝶形弹簧,所述小蝶形弹簧一端与螺母相抵触,另一端与活动螺母相抵触,本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、安装方便、预紧力大、拉力倍增、压缩量容易控制等优点。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN205184374
【申请号】CN201521011420
【发明人】于永军, 汤旭炜, 刘艳峰
【申请人】威海华东数控股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月8日
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