一种新型金属切割树脂砂轮片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属切割工具领域，尤其是涉及一种新型金属切割树脂砂轮片。
【背景技术】
[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等，目前，常规的树脂砂轮在切割金属的过程中整个砂轮片的边缘都参与切割，很容易磨损，每个一段时间就要进行修磨，此外，树脂砂轮产生的切削热较高，金属件切口断面留有烧蚀痕迹和毛刺，同时也会造成砂轮树脂类结合剂被碳化，导致砂轮易发生脆裂损坏，甚至会威胁到操作人员的人身安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种提高散热效果，延长使用寿命，提高锯切质量的新型金属切割树脂砂轮片。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型金属切割树脂砂轮片，包括树脂砂轮本体，所述树脂砂轮本体中心位置设置有中心孔，该树脂砂轮本体外圆周上分布有锯齿，所述锯齿与中心孔之间设置有若干散热孔，所述锯齿齿根与中心孔之间覆盖有玻璃纤维网格，所述中心孔外侧、散热孔外侧和锯齿齿根内侧均设置有环状加强筋。
[0005]所述散热孔设置为三角形。
[0006]所述锯齿外侧设置有碳化钛层。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型中散热孔有利于磨削切割工件时散发热量；树脂砂轮本体外圆周上分布的锯齿增加了切割锋利度，其外侧设置有碳化钛层使锯齿更耐磨损;所述锯齿齿根与中心孔之间覆盖有玻璃纤维网格作为树脂砂轮本体的支撑骨架，增加了树脂砂轮本体的韧度，有效防止树脂砂轮本体在高速旋转时发生爆裂;所述中心孔外侦叭散热孔外侧和锯齿齿根内侧均设置有环状加强筋，该环状加强筋进一步加固了树脂砂轮本体易损坏的部位，延长了其使用寿命。
[0008]本实用新型的有益效果是:具有提高散热效果，延长使用寿命，提高锯切质量的优点。
【附图说明】
[0009]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:
[0012]1、树脂砂轮本体 2、中心孔3、锯齿
[0013]4、散热孔5、玻璃纤维网格 6、环状加强筋
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型一种新型金属切割树脂砂轮片，包括树脂砂轮本体I，所述树脂砂轮本体I中心位置设置有中心孔2，该树脂砂轮本体I外圆周上分布有锯齿3，所述锯齿3与中心孔2之间设置有若干散热孔4，所述锯齿3齿根与中心孔2之间覆盖有玻璃纤维网格5，所述中心孔2外侧、散热孔4外侧和锯齿3齿根内侧均设置有环状加强筋6;所述散热孔4设置为三角形;所述锯齿3外侧设置有碳化钛层。
[0015]本实用新型中散热孔4有利于磨削切割工件时散发热量;树脂砂轮本体I外圆周上分布的锯齿3增加了切割锋利度，其外侧设置有碳化钛层使锯齿更耐磨损;所述锯齿3齿根与中心孔2之间覆盖有玻璃纤维网格5作为树脂砂轮本体I的支撑骨架，增加了树脂砂轮本体I的韧度，有效防止树脂砂轮本体I在高速旋转时发生爆裂;所述中心孔2外侧、散热孔4外侧和锯齿3齿根内侧均设置有环状加强筋6，该环状加强筋6进一步加固了树脂砂轮本体I易损坏的部位，延长了其使用寿命。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型金属切割树脂砂轮片，其特征在于:包括树脂砂轮本体，所述树脂砂轮本体中心位置设置有中心孔，该树脂砂轮本体外圆周上分布有锯齿，所述锯齿与中心孔之间设置有若干散热孔，所述锯齿齿根与中心孔之间覆盖有玻璃纤维网格，所述中心孔外侧、散热孔外侧和锯齿齿根内侧均设置有环状加强筋。2.根据权利要求1所述的新型金属切割树脂砂轮片，其特征在于:所述散热孔设置为三角形。3.根据权利要求1所述的新型金属切割树脂砂轮片，其特征在于:所述锯齿外侧设置有碳化钛层。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型金属切割树脂砂轮片，包括树脂砂轮本体，所述树脂砂轮本体中心位置设置有中心孔，该树脂砂轮本体外圆周上分布有锯齿，所述锯齿与中心孔之间设置有若干散热孔，所述锯齿齿根与中心孔之间覆盖有玻璃纤维网格，所述中心孔外侧、散热孔外侧和锯齿齿根内侧均设置有环状加强筋；所述锯齿外侧设置有碳化钛层。本实用新型具有提高散热效果，延长使用寿命，提高锯切质量的优点。
【IPC分类】B24D5/12, B24D5/10
【公开号】CN205184556
【申请号】CN201521003903
【发明人】李文智
【申请人】天津市博跃达金属制品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月5日