一种空心楼盖顶板成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，尤其是一种空心楼盖顶板成型模具。
【背景技术】
[0002]随着建筑技术的发展，网梁楼盖在建筑工程中得到大量应用，网梁楼盖需要大量的空心楼盖顶板和底板的水泥预制件，这些预制件通常以模具进行制备，由于空心楼盖顶板和底板的面积大而厚度薄，内部还要浇筑钢筋，因此对模具有一定的要求。
[0003]当前的水泥模具中，很多是采用钢铁模具，但由于水泥会附着于钢铁上，使得成品的表面较为粗糙，也难以脱模，而楼盖顶板、底板由于需和其它建筑组件相配合，因此有一定的光洁度要求，因此钢铁模具并不十分适合。
【发明内容】
[0004]本实用新型提出一种空心楼盖顶板成型模具，采用塑料材质，使得楼盖顶板的光洁度高，而且生产中易于脱模。
[0005]本实用新型采用以下方案。
[0006]—种空心楼盖顶板成型模具，所述模具以高分子材料成型，所述模具包括一矩形板状容器，所述容器侧壁封闭，上部敞开，容器内以容器中心点为对称点，均匀设置一个以上的平台，平台之间、平台与侧壁间形成钢筋放置沟，容器内平台高度低于容器侧壁高度。
[0007]所述模具以塑料成型。
[0008]容器内平台形状相同，其数量为一或四，当平台数量为四时，所述钢筋放置沟呈田字形。
[0009]所述容器侧壁上均匀设置供握持的凹槽。
[0010]本实用新型所述模具以塑料成型，由于水泥在浇筑过程中具备一定伸缩性，其成形过程中原料与模具表面间有相对移动，如果模具与原料间产生粘连，将严重影响成品的表面光洁度，本实用新型中，塑料不易粘连水泥，使得水泥在浇筑后的成形过程中，水泥与模具表面的相对移动能较为平顺，容易使成品达到较好的表面光洁度，而且也使产品脱模较为容易，不易因脱模困难而损坏成品。
[0011]本实用新型中，采用容器的形式作为模具，模具上部敞开，这使得模具有很大的输入口，水泥浇筑较为快捷，而且可以对浇入的水泥表面很方便地进行平整，有助于提升工序效率和工序质量。
[0012]本实用新型中，容器内以容器中心点为对称点，均匀设置多个平台，平台之间、平台与侧壁间形成钢筋放置沟，这使得钢筋能以容器中心点在成品内均匀分布，有利于提升成品强度。
[0013]本实用新型中，模具的容器侧壁上均匀设置供握持的凹槽，这样在脱模和搬运过程中，操作人员便于搬动模具，使得脱模工作和运输更为方便。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明；
[0015]附图1是本实用新型所述产品的容器部分的示意图；
[0016]图中:1-容器，2-凹槽，3-平台，4-钢筋放置沟，6-容器侧壁。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种空心楼盖顶板成型模具，所述模具以高分子材料成型，所述模具包括一矩形板状容器I，所述容器I侧壁封闭，上部敞开，容器I内以容器中心点为对称点，均匀设置一个以上的平台3，平台3之间、平台3与侧壁6间形成钢筋放置沟4，容器I内平台3高度低于容器侧壁6高度。
[0018]所述模具以塑料成型。
[0019]所述容器侧壁上均匀设置供握持的凹槽2。
[0020]容器I内平台3形状相同，其数量为一或四，当平台数量为四时，所述钢筋放置沟4呈田字形。
[0021 ] 实施例:
[0022]作业人员在钢筋放置沟4内安放自带支架的钢筋，然后在容器内浇筑水泥至于容器侧壁6上端面齐平，对浇筑好的水泥表面进行平整后，即完成水泥浇筑工作，进入下一步工序。
【主权项】
1.一种空心楼盖顶板成型模具，其特征在于:所述模具以高分子材料成型，所述模具包括一矩形板状容器，所述容器侧壁封闭，上部敞开，容器内以容器中心点为对称点，均匀设置一个以上的平台，平台之间、平台与侧壁间形成钢筋放置沟，容器内平台高度低于容器侧壁高度。2.根据权利要求1所述的一种空心楼盖顶板成型模具，其特征在于:所述模具以塑料成型。3.根据权利要求1所述的一种空心楼盖顶板成型模具，其特征在于:容器内平台形状相同，其数量为一或四，当平台数量为四时，所述钢筋放置沟呈田字形。4.根据权利要求1所述的一种空心楼盖顶板成型模具，其特征在于:所述容器侧壁上均匀设置供握持的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空心楼盖顶板成型模具，所述模具以高分子材料成型，所述模具包括一矩形板状容器，所述容器侧壁封闭，上部敞开，容器内以容器中心点为对称点，均匀设置多个平台，平台之间、平台与侧壁间形成钢筋放置沟，容器内平台高度低于容器侧壁高度。本实用新型可以浇筑出光洁度较好的薄型水泥楼盖顶板。
【IPC分类】B28B7/34, B28B7/00
【公开号】CN205185026
【申请号】CN201520957398
【发明人】施守芳
【申请人】福建茂达建材有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日