自动输送塑料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种自动输送塑料装置。
【背景技术】
[0002]在塑料产品的生产过程中，为保证塑料产品的质量，呈颗粒状的原料一般要经过振动筛的筛选后才能进入下一步的工序，目前的塑料生产中，对经振动筛筛选后的原料一般是由生产车间工人人工搬运至下一步工序，耗时费力、生产效率低，亟需提供一种自动输送塑料装置以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动输送塑料装置，用于振动筛和挤出机之间的塑料颗粒输送工作，相对于传统的人力搬运方式，其输送效率高、生产自动化，结构设计合理、不易积料。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种自动输送塑料装置，包括振动筛、与所述振动筛出料口相连的接料箱和挤出机，所述挤出机上设有进料斗，所述接料箱出料端与挤出机进料斗之间设有输送装置，所述进料斗内靠近顶部位置安装有料位传感器，所述输送装置进、出料处均设有电动闸门；所述输送装置包括壳体和安装在壳体内的输送带，所述输送带一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮与驱动电机相连，所述驱动电机上连接有变频器;所述输送带上间隔设置有畚斗和料板。
[0008]进一步的，还包括控制单元，所述控制单元与所述变频器、电动闸门、料位传感器电连接。
[0009]进一步的，所述畚斗底部和料板上均设有若干过滤孔。
[0010]进一步的，所述过滤孔为矩形通孔。
[0011]进一步的，所述料板与输送装置壳体内壁之间间距为2-3cm。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型具备以下有益效果:
[0014]1、本实用新型通过在输送装置进、出料处设置电动闸门，挤出机进料斗内设置料位传感器，同时输送装置的驱动电机上还连接有变频器，电动闸门、料位传感器、电机和变频器通过控制单元的控制，相互配合工作，可实现智能输送、防止堵料；
[0015]2、挤出机在塑料生产过程中起到至关重要的作用，设备昂贵、维修麻烦，本实用新型在畚斗底部和料板上均设有若干过滤孔，能够过滤塑料产品中的灰尘等杂质，保证了进入到挤出机内塑料产品的纯净度，延长了下一道工序的挤出机的使用寿命；
[0016]3、将料板与输送装置壳体内壁之间间距设置为2-3cm，不仅能够在输送装置卸料时起到挡板的作用，防止塑料回流，在随输送带转动至输送装置底部时还能起到捞料的作用，将堆积在输送装置底部的积料带上去。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为输送装置内部结构示意图；
[0020]图3为过滤孔的结构示意图。
[0021 ]图中:1、振动筛;2、接料箱;3、挤出机;4、进料斗;5、输送装置;6、料位传感器;7、电动闸门；8、壳体;9、输送带；10、畚斗；11、料板;12、从动轮;13、过滤孔。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种自动输送塑料装置，包括振动筛1、与振动筛I出料口相连的接料箱2和挤出机3，挤出机3上设有进料斗4，接料箱2出料端与挤出机3进料斗4之间设有输送装置5，进料斗4内靠近顶部位置安装有料位传感器6，输送装置5进、出料处均设有电动闸门7;输送装置5包括壳体8和安装在壳体8内的输送带9，输送带9 一端设有主动轮(图中未示出)，另一端设有从动轮12，主动轮与驱动电机(图中未示出)相连，驱动电机上连接有变频器;还包括控制单元，控制单元与变频器、电动闸门7、料位传感器6电连接。
[0024]其工作过程如下:
[0025]正常生产时工作人员可根据产能需求通过控制单元输出信号给变频器以调节电机的转速，实现变频送料；当安装在挤出机3进料斗4内的料位传感器6检测到进料斗4内料满时，控制单元控制变频器降低输送装置5电机的转速或停止其运转，减慢输送塑料的速度，同时控制单元控制关闭输送装置5进、处料处的电动闸门7，防止输送装置5内部堵料，而与振动筛I出料口相连的接料箱2则继续接料并储存；当料位传感器6检测到进料斗4内可继续进料后，在控制单元的控制下，整套自动输送塑料装置重新恢复运转。
[0026]输送带9上间隔设置有畚斗10和料板11，畚斗10底部和料板11上均设有若干矩形过滤孔13，由于挤出机3在塑料生产过程中起到至关重要的作用，设备昂贵、维修麻烦，因此在畚斗10底部和料板11上设置过滤孔13，能够过滤塑料产品中的灰尘等杂质，保证了进入到挤出机3内塑料产品的纯净度，延长了下一道工序的挤出机的使用寿命。
[0027]料板11与输送装置4壳体8内壁之间间距为2-3cm，这种结构设计使得料板11不仅能够在输送装置4卸料时起到挡板的作用，防止塑料回流，在随输送带9转动至输送装置4底部时还能起到捞料的作用，将堆积在输送装置4底部的积料带上去。
[0028]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自动输送塑料装置，包括振动筛、与所述振动筛出料口相连的接料箱和挤出机，所述挤出机上设有进料斗，其特征在于:所述接料箱出料端与挤出机进料斗之间设有输送装置，所述进料斗内靠近顶部位置安装有料位传感器，所述输送装置进、出料处均设有电动闸门；所述输送装置包括壳体和安装在壳体内的输送带，所述输送带一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮与驱动电机相连，所述驱动电机上连接有变频器;所述输送带上间隔设置有畚斗和料板。2.如权利要求1所述的设有自动输送塑料装置，其特征在于:还包括控制单元，所述控制单元与所述变频器、电动闸门、料位传感器电连接。3.如权利要求1所述的设有自动输送塑料装置，其特征在于:所述畚斗底部和料板上均设有若干过滤孔。4.如权利要求3所述的设有自动输送塑料装置，其特征在于:所述过滤孔为矩形通孔。5.如权利要求1所述的设有自动输送塑料装置，其特征在于:所述料板与输送装置壳体内壁之间间距为2-3cm0
【专利摘要】本实用新型提供一种自动输送塑料装置，包括振动筛、与所述振动筛出料口相连的接料箱和挤出机，所述挤出机上设有进料斗，所述接料箱出料端与挤出机进料斗之间设有输送装置，所述进料斗内靠近顶部位置安装有料位传感器，所述输送装置进、出料处均设有电动闸门；所述输送装置包括壳体和安装在壳体内的输送带，所述输送带一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮与驱动电机相连，所述驱动电机上连接有变频器；所述输送带上间隔设置有畚斗和料板；本实用新型用于振动筛和挤出机之间的塑料颗粒输送工作，相对于传统的人力搬运方式，其输送效率高、生产自动化，结构设计合理、不易积料。
【IPC分类】B65G15/30, B65G15/00, B65G43/08
【公开号】CN205187101
【申请号】CN201520938931
【发明人】马青岩, 冯锋
【申请人】马青岩
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月13日