丝杆升降组件的制作方法

文档序号:10276832阅读:276来源:国知局
丝杆升降组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降装置技术领域,尤其涉及一种丝杆升降组件。
【背景技术】
[0002]升降机构已经广泛地应用于机械加工和日常生活中,例如,采用升降机构的会议主席台、加工平台、汽车升降机、救援云梯等。
[0003]现有的升降机构一般包括底座、承载台和连接于底座与承载台之间的支撑组件。底座包括固定架、设于固定架上的丝杆及套设于丝杆上的螺纹件。支撑组件包括剪刀臂。剪刀臂包括一个第一支撑杆及一个与第二支撑杆可转动连接的第二支撑杆。第一支撑杆的一端设有滚轮,另一端与螺纹件可转动连接。第二支撑杆的两端分别与承载台及固定架可转动连接。承载台上开设有滑槽,滚轮可在滑槽内滑动。转动丝杆时,丝杆上的螺纹与螺纹件相配合,使螺纹件相对该丝杆滑动;螺纹件带动第一支撑杆,使第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角增大或减小,从而使承载台下降或上升。
[0004]然而,这种剪刀臂形式的升降机构,由于剪刀臂的第一支撑杆与承载台可转动连接,第二支撑杆的端部相对于承载台滑动,使承载台的支撑重心在升降过程中向承载台的边缘偏离,因此,在不捆绑重物的情况下,重物难以稳定地放置在承载台上。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了提高升降机构的稳定性,本实用新型提供一种丝杆升降组件。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝杆升降组件,包括升降主底板、第一螺杆、第二螺杆、上第一固定板、下第一固定板、上第二固定板、下第二固定板和步进电机,所述上第一固定板和下第一固定板分别套装在第一螺杆的上端和下端,上第二固定板和下第二固定板分别套装在第二螺杆的上端和下端,升降主底板的一端套装在第一螺杆上,且位于上第一固定板和下第一固定板之间,另一端套装在第二螺杆上,且位于上第二固定板和下第二固定板之间,第一螺杆和第二螺杆通过皮带传动连接,步进电机的输出轴和第二螺杆通过皮带传动连接,所述升降主底板上还安装有一组间距可调节的侧导轮链条导槽装置。
[0007]进一步,为了能够稳定的调节侧导轮链条导槽之间的间距,所述的侧导轮链条导槽装置包括定侧导轮链条导槽、能够远离或靠近定侧导轮链条导槽的动侧导轮链条导槽、主动螺杆和从动螺杆,所述的定侧导轮链条导槽固定安装在升降主底板的一端,主动螺杆和从动螺杆相互平行的设置在升降主底板上,且与定侧导轮链条导槽相垂直,动侧导轮链条导槽的底部套装在主动螺杆和从动螺杆上,所述主动螺杆和从动螺杆之间还设置有锥齿轮传动轴,锥齿轮传动轴与主动螺杆相垂直,主动螺杆的一端安装有锥齿轮,主动螺杆的另一端安装有手轮,从动螺杆的一端安装有锥齿轮,锥齿轮传动轴两端的锥齿轮分别和主动螺杆上的锥齿轮以及从动螺杆上的锥齿轮相啮合。
[0008]为了便于支撑以及定位,所述的上第一固定板和下第一固定板之间以及上第二固定板和下第二固定板之间还安装有支撑芯轴。
[0009]本实用新型的有益效果是,本实用新型的丝杆升降组件,改变了传统的剪刀臂式的升降结构,使得升降底板更加平稳,避免升降底板重心偏移,可以根据需要固定升降底板的高度,侧导轮链条导槽也安装有丝杠装置,可以方便的调节侧导轮链条导槽之间的间距,整体结构简单合理,经济实用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型丝杆升降组件最优实施例的立体图结构示意图。
[0012]图2是本实用新型丝杆升降组件最优实施例的俯视方向的立体图结构示意图。
[0013]图中:1、升降主底板,2、第一螺杆,3、第二螺杆,4、上第一固定板,5、下第一固定板,6、上第二固定板,7、下第二固定板,8、步进电机,9、定侧导轮链条导槽,10、动侧导轮链条导槽,11、主动螺杆,12、从动螺杆,13、锥齿轮传动轴,14、锥齿轮,15、手轮,16、支撑芯轴。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1、2所示,是本实用新型最优实施例,一种丝杆升降组件,包括升降主底板1、第一螺杆2、第二螺杆3、上第一固定板4、下第一固定板5、上第二固定板6、下第二固定板7和步进电机8,上第一固定板4和下第一固定板5分别套装在第一螺杆2的上端和下端,上第二固定板6和下第二固定板7分别套装在第二螺杆3的上端和下端,升降主底板I的一端套装在第一螺杆2上,且位于上第一固定板4和下第一固定板5之间,另一端套装在第二螺杆3上,且位于上第二固定板6和下第二固定板7之间,第一螺杆2和第二螺杆3通过皮带传动连接,步进电机8的输出轴和第二螺杆3通过皮带传动连接,升降主底板I上还安装有一组间距可调节的侧导轮链条导槽装置。侧导轮链条导槽装置包括定侧导轮链条导槽9、能够远离或靠近定侧导轮链条导槽9的动侧导轮链条导槽10、主动螺杆11和从动螺杆12,定侧导轮链条导槽9固定安装在升降主底板I的一端,主动螺杆11和从动螺杆12相互平行的设置在升降主底板I上,且与定侧导轮链条导槽9相垂直,动侧导轮链条导槽10的底部套装在主动螺杆11和从动螺杆12上,主动螺杆11和从动螺杆12之间还设置有锥齿轮传动轴13,锥齿轮传动轴13与主动螺杆11相垂直,主动螺杆11的一端安装有锥齿轮14,主动螺杆11的另一端安装有手轮15,从动螺杆12的一端安装有锥齿轮14,锥齿轮传动轴13两端的锥齿轮分别和主动螺杆11上的锥齿轮14以及从动螺杆12上的锥齿轮14相啮合。上第一固定板4和下第一固定板5之间以及上第二固定板6和下第二固定板7之间还安装有支撑芯轴16。
[0016]工作原理:步进电机8的输出轴可以带动第二螺杆3,第二螺杆3带动第一螺杆2,从而实现第二螺杆3和第一螺杆2的同步转动,使得升降主底板I上下运动。手轮15可以带动主动螺杆11转动,主动螺杆11通过主动螺杆11上的锥齿轮14带动锥齿轮传动轴13,锥齿轮传动轴13带动从动螺杆12上的锥齿轮14,从而带动从动螺杆12转动,最终使得动侧导轮链条导槽10靠近或远离定侧导轮链条导槽9。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种丝杆升降组件,其特征在于:包括升降主底板(I)、第一螺杆(2)、第二螺杆(3)、上第一固定板(4)、下第一固定板(5)、上第二固定板(6)、下第二固定板(7)和步进电机(8), 所述上第一固定板(4)和下第一固定板(5)分别套装在第一螺杆(2)的上端和下端,上第二固定板(6)和下第二固定板(7)分别套装在第二螺杆(3)的上端和下端,升降主底板(I)的一端套装在第一螺杆(2)上,且位于上第一固定板(4)和下第一固定板(5)之间,另一端套装在第二螺杆(3)上,且位于上第二固定板(6)和下第二固定板(7)之间, 第一螺杆(2)和第二螺杆(3)通过皮带传动连接,步进电机(8)的输出轴和第二螺杆(3)通过皮带传动连接, 所述升降主底板(I)上还安装有一组间距可调节的侧导轮链条导槽装置。2.如权利要求1所述的丝杆升降组件,其特征在于:所述的侧导轮链条导槽装置包括定侧导轮链条导槽(9)、能够远离或靠近定侧导轮链条导槽(9)的动侧导轮链条导槽(10)、主动螺杆(11)和从动螺杆(12), 所述的定侧导轮链条导槽(9)固定安装在升降主底板(I)的一端,主动螺杆(11)和从动螺杆(12)相互平行的设置在升降主底板(I)上,且与定侧导轮链条导槽(9)相垂直,动侧导轮链条导槽(10)的底部套装在主动螺杆(11)和从动螺杆(12)上, 所述主动螺杆(11)和从动螺杆(12)之间还设置有锥齿轮传动轴(13),锥齿轮传动轴(13)与主动螺杆(11)相垂直,主动螺杆(11)的一端安装有锥齿轮(14),主动螺杆(11)的另一端安装有手轮(15),从动螺杆(12)的一端安装有锥齿轮(14),锥齿轮传动轴(13)两端的锥齿轮分别和主动螺杆(11)上的锥齿轮(14)以及从动螺杆(12)上的锥齿轮(14)相啮合。3.如权利要求1所述的丝杆升降组件,其特征在于:所述的上第一固定板(4)和下第一固定板(5)之间以及上第二固定板(6)和下第二固定板(7)之间还安装有支撑芯轴(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及升降装置技术领域,尤其涉及一种丝杆升降组件,包括升降主底板、第一螺杆、第二螺杆、上第一固定板、下第一固定板、上第二固定板、下第二固定板和步进电机,上第一固定板和下第一固定板分别套装在第一螺杆的上端和下端,上第二固定板和下第二固定板分别套装在第二螺杆的上端和下端,升降主底板的一端套装在第一螺杆上,且位于上第一固定板和下第一固定板之间,另一端套装在第二螺杆上,且位于上第二固定板和下第二固定板之间,第一螺杆和第二螺杆传动连接,步进电机的输出轴和第二螺杆传动连接。本实用新型的升降底板更加平稳,避免升降底板重心偏移,可以根据需要固定升降底板的高度,整体结构简单合理,经济实用。
【IPC分类】B66F3/44, B66F7/14
【公开号】CN205187743
【申请号】CN201521055379
【发明人】戚国强, 窦小明, 刘元
【申请人】常州快克锡焊股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月17日
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