一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构。
【背景技术】
[0002]在药剂生产中，需要利用液体灌装机来将药剂灌装到药剂瓶中，液体灌装机一般包括药剂瓶输送机构、药剂灌装机构、瓶盖输送机构和旋盖机构，利用药剂瓶输送机构来输送药剂瓶，当药剂瓶经过药剂灌装机构下方时，药剂灌装机构将药剂灌装到药剂瓶中，然后当药剂瓶经过瓶盖输送机构下方时，瓶盖输送机构将瓶盖压到药剂瓶瓶口上，然后当药剂瓶经过旋盖机构下方时，旋盖机构下压，旋盖机构将瓶盖旋紧在药剂瓶瓶口上。
[0003]其中，药剂瓶输送机构一般包括一转盘和一输送带，转盘设置于输送带的末端，转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口，当药剂瓶放置在输送带上后，输送带将药剂瓶向前输送至转盘的凹口内，然后转盘带动药剂瓶移动，以使药剂瓶依次经过药剂灌装机构、瓶盖输送机构和旋盖机构的下方，以依次完成药剂灌装、压盖和旋盖工序。
[0004]上述药剂瓶输送机构，当输送带将药剂瓶输送到转盘的凹口内时，经常会出现一个凹口内叠加两个药剂瓶的情况，这样，在转盘转动时，容易造成凹口内多出的那个药剂瓶被挤爆，从而影响设备的正常工作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其可以将转盘的每个凹口内多出的药剂瓶拨出，以保证每个凹口内只有一个药剂瓶。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括:
[0007]—转盘，该转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口；
[0008]—用于将药剂瓶输送至转盘的凹口内的输送带，该输送带的两侧分别设置有沿输送带的运动方向延伸的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿转盘的转动方向依序设置；
[0009]所述的第二挡板的靠近第一挡板的一侧面上设置有一支撑架，支撑架的一端设置有一芯轴，芯轴竖直设置，芯轴位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘，芯轴上套置有多个轴承。
[0010]作为优选，所述的轴承有三个。
[0011]作为优选，所述的第二挡板的靠近第一挡板的一侧面上设置有一第一弧形板，第一弧形板的一端与第二挡板固定连接，第一弧形板的另一端与支撑架连接且靠近轴承的外周缘，第一弧形板的背面朝向第二挡板。
[0012]作为优选，所述的第一弧形板的腹面设置有一第二弧形板，第二弧形板的弯曲方向与第一弧形板的弯曲方向相反。
[0013]作为优选，所述的第一弧形板和第二弧形板均为钢板。
[0014]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点:
[0015]本实用新型中，由于设置有轴承，且轴承靠近转盘的外周缘，这样，当转盘转动时，转盘上的各个凹口依次经过轴承所在的位置，这样，如果一个凹口内叠加了两个药剂瓶，位于外侧的那个药剂瓶(也就是多出的那个药剂瓶)必然会有一部分凸出于转盘的外周缘，这样，当该凹口经过轴承所在的位置时，该凹口内的位于外侧的那个药剂瓶将会被轴承所阻挡，从而将这个多出的药剂瓶拨出，这样就可以保证每个凹口内只有一个药剂瓶，以保证设备的正常工作。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是支撑架的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0019]由图1、图2所示，本实用新型用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括一转盘I和一用于将药剂瓶输送至转盘I的凹口 101内的输送带2。
[0020]转盘I的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口101，转盘I间歇转动。
[0021]输送带2的两侧分别设置有沿输送带2的运动方向延伸的第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4相互平行，第一挡板3和第二挡板4沿转盘I的转动方向依序设置，也就是说，如图1中所示，转盘I顺时针转动，输送带2向左移动，第一挡板3位于第二挡板4的上方。
[0022]所述的第二挡板4的靠近第一挡板3的一侧面上设置有一支撑架5，支撑架5的一端设置有一芯轴501，芯轴501竖直设置，芯轴501位于输送带2的上方且靠近转盘I的外周缘，芯轴501上套置有多个轴承502。
[0023]所述的轴承502有三个且竖直上下设置，轴承502可在芯轴501上转动。
[0024]所述的第二挡板4的靠近第一挡板3的一侧面上设置有一第一弧形板6，第一弧形板6的一端与第二挡板4固定连接，第一弧形板6的另一端与支撑架5连接且靠近轴承502的外周缘，第一弧形板6的背面朝向第二挡板4，所述的第一弧形板6的腹面设置有一第二弧形板7，第二弧形板7的弯曲方向与第一弧形板6的弯曲方向相反，这样，在输送带输送药剂瓶时，第一弧形板6对药剂瓶的移动起到导向作用，第二药剂瓶7对药剂瓶的移动起到缓冲作用，可以防止药剂瓶受到挤压力过大而被挤爆。
[0025]所述的第一弧形板6和第二弧形板7均为钢板，使得第一弧形板6和第二弧形板7强度较高，且表面较为光滑，药剂瓶与第一弧形板6和第二弧形板7接触时摩擦力较小。
[0026]本实用新型的工作原理如下:将药剂瓶放置到输送带上后，输送带将药剂瓶向前输送至转盘的凹口内，当药剂瓶进入凹口内后，转盘间歇转动而带动药剂瓶移动，如果其中一个凹口内叠加了两个药剂瓶，则当该凹口移动到轴承所在的位置时，该凹口内的多出的那个药剂瓶将会被轴承所阻挡，从而将该多出的药剂瓶拨出，以保证每个凹口内只有一个药剂瓶。
[0027]以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括: 一转盘(1)，该转盘(I)的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口(101)； 一用于将药剂瓶输送至转盘(I)的凹口(101)内的输送带(2)，该输送带(2)的两侧分别设置有沿输送带(2)的运动方向延伸的第一挡板(3)和第二挡板(4)，第一挡板(3)和第二挡板(4 )沿转盘(I)的转动方向依序设置； 其特征在于:所述的第二挡板(4)的靠近第一挡板(3)的一侧面上设置有一支撑架(5)，支撑架(5)的一端设置有一芯轴(501)，芯轴(501)竖直设置，芯轴(501)位于输送带(2)的上方且靠近转盘(I)的外周缘，芯轴(501)上套置有多个轴承(502)。2.根据权利要求1所述的一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的轴承(502)有三个。3.根据权利要求2所述的一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第二挡板(4)的靠近第一挡板(3)的一侧面上设置有一第一弧形板(6)，第一弧形板(6)的一端与第二挡板(4)固定连接，第一弧形板(6)的另一端与支撑架(5)连接且靠近轴承(502)的外周缘，第一弧形板(6)的背面朝向第二挡板(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第一弧形板(6)的腹面设置有一第二弧形板(7)，第二弧形板(7)的弯曲方向与第一弧形板(6)的弯曲方向相反。5.根据权利要求4所述的一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，其特征在于:所述的第一弧形板(6)和第二弧形板(7)均为钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于药剂生产的液体灌装机中的药剂瓶输送机构，包括一转盘，该转盘的外周缘上设置有周向间隔分布的多个用于夹持药剂瓶的凹口；一用于将药剂瓶输送至转盘的凹口内的输送带，该输送带的两侧分别设置有沿输送带的运动方向延伸的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿转盘的转动方向依序设置；所述的第二挡板的靠近第一挡板的一侧面上设置有一支撑架，支撑架的一端设置有一芯轴，芯轴竖直设置，芯轴位于输送带的上方且靠近转盘的外周缘，芯轴上套置有多个轴承。本实用新型可以将转盘的每个凹口内多出的药剂瓶拨出，以保证每个凹口内只有一个药剂瓶。
【IPC分类】B67C3/24
【公开号】CN205187822
【申请号】CN201521013742
【发明人】毛欣, 杨青, 李小燕, 叶楚清, 刘红波, 吴辉
【申请人】江西美媛春药业股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日