多功能流化床气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气化炉，具体为一种多功能流化床气化炉。
【背景技术】
[0002]传统的气化炉主要是使用生物质燃料，例如秸杆，稻壳，木肩等材料。而我国糠醛生产厂家，现在都是用糠醛渣作为燃料烧锅炉，其他公司的气化炉主要是气化稻壳或木肩，比较单一，物料颗粒度要求匀称，对糠醛渣物质不适应(糠醛渣颗粒大小不一，并且含有粉状物)。而且排出的气体内含颗粒和粉尘没有办法处理，造成大气污染。水膜除尘，布袋除尘效果都不理想。为了解决环境污染问题，我公司设想糠醛渣气化，使用可燃气体之清洁能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决不同类型燃料在气化炉中使用的，以及环境污染等问题，提供了一种多功能流化床气化炉。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种多功能流化床气化炉，包括炉体，炉体由三部分构成，炉底，炉中，炉顶，在炉底的底部安装有炉箅子，在炉底的排渣口安装有排渣水封，在炉底一侧设有生物质燃料仓，生物质燃料仓下侧设有螺旋给料机机组，螺旋给料机机组连接炉底，在炉顶一侧连接有一次旋风除尘器，一次旋风除尘器连接二次旋风除尘器，二次旋风除尘器连接多管除尘器，在炉顶、一次旋风除尘器、二次旋风除尘器上方的排气口均连接防爆水封。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下特点:
[0006]本装置使用了炉箅子:解决了炉底漏料的问题。增加了炉底进料装置:适应各种原料的气化。下部增加了排渣水封，解决了排渣时炉内进空气的难题。炉顶防爆孔设计成水封式，解决了防爆孔法兰密封不严进气，造成可燃气体爆炸，解决了防爆板太厚和密封不严起不到防爆作用的问题。又增加了两道旋风除尘器和一道多管除尘器，基本解决了气体进燃烧炉的净化。
[0007]总而言之，对于生产糠醛的厂家而言，使用本实用新型所述的多功能流化床气化炉，充分解决了燃料来源不同的问题，同时所有农作物秸杆、植物枝杆和煤粉面都能使用。产生的可燃气体能做锅炉的燃料。可燃气体能配套公司炭黑生产的燃料使用。间接增加企业的利润。可燃气体内不含小颗粒和粉尘，解决了环境污染问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1-多管除尘器、2-防爆水封、3- 二次旋风除尘器、4-防爆水封、5- —次旋风除尘器、6-炉顶、7-防爆水封、8-炉中、9-生物质燃料仓、10-自动控制系统、11-螺旋给料机机组、12-排渣水封、13-炉底风机、14-炉箅子、15-风机、16-风冷器。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型的技术方案是，一种多功能流化床气化炉，包括炉体，炉体由三部分构成，炉底，炉中8，炉顶6，在炉底的底部安装有炉箅子14，在炉底的排渣口安装有排渣水封
12ο
[0011 ] 在炉底一侧设有生物质燃料仓9，生物质燃料仓9下侧设有螺旋给料机机组11，螺旋给料机机组11连接炉底。
[0012]在炉顶6 —侧连接有一次旋风除尘器5，一次旋风除尘器5连接二次旋风除尘器3，二次旋风除尘器3连接多管除尘器1，在炉顶6、一次旋风除尘器5、二次旋风除尘器3上方的排气口均连接防爆水封4。
【主权项】
1.一种多功能流化床气化炉，包括炉体，炉体由三部分构成，炉底，炉中(8)，炉顶(6)，其特征在于:在炉底的底部安装有炉箅子(14)，在炉底的排渣口安装有排渣水封(12)，在炉底一侧设有生物质燃料仓(9)，生物质燃料仓(9)下侧设有螺旋给料机机组(11)，螺旋给料机机组(11)连接炉底，在炉顶(6)—侧连接有一次旋风除尘器(5)，一次旋风除尘器(5)连接二次旋风除尘器(3)，二次旋风除尘器(3)连接多管除尘器(1)，在炉顶(6)、一次旋风除尘器(5 )、二次旋风除尘器(3 )上方的排气口均连接防爆水封(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气化炉，具体为一种多功能流化床气化炉。解决不同类型燃料在气化炉中使用的，以及环境污染等问题，包括炉体，炉体由三部分构成，炉底，炉中，炉顶，在炉底的底部安装有炉箅子，在炉底的排渣口安装有水封，在炉底一侧设有生物质燃料仓，生物质燃料仓下侧设有螺旋给料机机组，螺旋给料机机组连接炉底，在炉顶一侧连接有一次旋风除尘器，二次旋风除尘器连接多管除尘器，在炉顶、一次旋风除尘器、二次旋风除尘器上方的排气口均连接防爆水封。充分解决了燃料来源不同的问题，产生的可燃气体能做锅炉的燃料。可燃气体内不含小颗粒和粉尘，解决了环境污染问题。
【IPC分类】C10J3/34, C10J3/84, B01D45/16, C10J3/00
【公开号】CN205188218
【申请号】CN201520805896
【发明人】冯新亮
【申请人】山西恒大化工有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月19日