一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机。
【背景技术】
[0002]目前，各个纺织厂采用的A076C型单打手清棉机，其紧压罗拉属于套式耳子，即轴头采用过盈配合的滑动摩擦方式连接，运转时，罗拉轴头在套上转动，会磨出一些铁沫颗粒，致罗拉和耳子之间磨出沟槽，每班至少加两次油，否则会造成耳子发热，甚至造成耳子扎煞，齿轮严重损坏，造成设备事故，致使生产严重脱节。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其运转灵活，作用良好，保证生产产品的速度和质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，包括清棉机的机身、底座，机身上安装有上下三个并排设置的紧压罗拉，所述三个紧压罗拉的轴头通过轴承座固定在机身上；所述轴头上开有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承，轴承的外侧与轴承座相互紧固连接。
[0005]所述紧压罗拉的轴头通过车床加工成直径为55mm。
[0006]所述轴承座的中心开有内径为65mm的孔槽。
[0007]所述轴承座采用45号钢材加工而成。
[0008]所述轴承座通过螺栓固定在机身上。
[0009]所述轴承座内的轴承为调心滚子轴承型号为NSK22211轴承。
[0010]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于采用推力轴承式配合代替了原来的耳子滑动摩擦的方式，减小了设备的磨损，降低了维护费用；而且在由于轴承的高耐磨性，使得设备运行加稳定。改造后，罗拉通过轴承传动，其运转灵活，作用良好。轴承处(耳子)发热小，既节约了机油，又杜绝了坏车，避免了事故的发生。本实用新型结构简单，以其少量的投入换来长期的收益，实用性强，适合推广使用。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为紧压罗拉的部分剖视结构示意图。
[0015]其中，I为机身，2为紧压罗拉，3为轴头，4为轴承座，5为轴承。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0018]【具体实施方式】:如图1、2所示，一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，包括清棉机的机身1、底座，机身I上安装有上下三个并排设置的紧压罗拉2，所述紧压罗拉2的轴头3通过车床加工成直径为55mm。轴头3通过轴承座4固定在机身I上；轴承座4采用45号钢材加工而成，中心开有内径为65mm的孔槽。轴承座4通过螺栓固定在机身I上。所述轴头3上开有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承5，轴承5的外侧与轴承座4相互紧固连接。上述轴承5为调心滚子轴承型号为NSK22211的轴承。
[0019]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，包括清棉机的机身、底座，机身上安装有上下三个并排设置的紧压罗拉，其特征在于:所述三个紧压罗拉的轴头通过轴承座固定在机身上；所述轴头上开有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承，轴承的外侧与轴承座相互紧固连接。2.如权利要求1所述的具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其特征在于:所述紧压罗拉的轴头通过车床加工成直径为55mm。3.如权利要求1所述的具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其特征在于:所述轴承座的中心开有内径为65mm的孔槽。4.如权利要求3所述的具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其特征在于:所述轴承座采用45号钢材加工而成。5.如权利要求4所述的具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其特征在于:所述轴承座通过螺栓固定在机身上。6.如权利要求5所述的具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机，其特征在于:所述轴承座内的轴承为调心滚子轴承型号为NSK22211轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种具有耐磨紧压罗拉轴头的清棉机。其包括清棉机的机身、底座，机身上安装有上下三个并排设置的紧压罗拉，所述三个紧压罗拉的轴头通过轴承座固定在机身上；所述轴头上开有轴承安装槽，轴承安装槽内安装有轴承，轴承的外侧与轴承座相互紧固连接。本实用新型结构简单，以其少量的投入换来长期的收益，实用性强，适合推广使用。
【IPC分类】D01G9/22
【公开号】CN205188496
【申请号】CN201520823826
【发明人】李竹明, 厉彪, 郑德选, 魏玉强
【申请人】丁宏利
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月23日