包缝机平整过料辅助机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业缝纫机技术领域，具体地说是一种包缝机平整过料辅助机构。
【背景技术】
[0002]为了提高工作效率，包缝机被广泛应用于生产中。现有的包缝机利用送料牙配合机针工作，将布料缝料等布边缝起。现有技术中存在以下不足之处:(I)送料牙在缝制多层缝料时经常发生上、下层缝料错位；(2)缝制中经常发生缝料起趋现象，影响缝包质量；(3)缝制好的缝料靠操作工用手拉出缝台，操作麻烦。
[0003]因此，针对现有技术的不足，设计出一种包缝机平整过料辅助机构，使得包缝机缝制多层缝料效果好，缝料不错位、不起皱，显得很有意义。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种包缝机平整过料辅助机构，使得包缝机在缝制多层缝料时不错位、不起皱，且便于拉料。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:包缝机平整过料辅助机构，安装于包缝机上送料牙所在的一侧，且位于送料牙的后方，包括轴承、连接杆、滚轮、滑动轮组、电机、连接件和施力机构，所述滚轮和电机均安装于连接杆上，且电机和滚轮之间通过滑动轮组相连，所述连接杆和包缝机之间通过连接件固定连接，且连接杆和连接件之间枢轴连接，所述轴承固定连接于连接杆上，且轴承与施力机构相连接，通过施力机构施力控制轴承转动，从而使得连接杆以枢轴为旋转中;L.、转动。
[0006]进一步地，上述包缝机平整过料辅助机构，其中:所述滚轮安装于连接杆的前端，所述电机安装于连接杆的后端，所述滚轮和电机分别位于枢轴的左右两侧。
[0007]进一步地，上述包缝机平整过料辅助机构，其中:所述连接杆上设置有轴承连接座，所述轴承的底部与轴承连接座通过螺栓固定连接。
[0008]更进一步地，上述包缝机平整过料辅助机构，其中:所述连接杆上设置有枢轴连接座，枢轴连接座上设有连接孔，所述连接件由两块相互连接的固定板构成，其中一块固定板上也设有连接孔，所述枢轴贯穿该固定板上的连接孔和枢轴连接座上的连接孔，另一块固定板与包缝机固定连接。
[0009]更进一步地，上述包缝机平整过料辅助机构，其中:所述连接杆呈中空状，所述电机的机头朝向连接杆内侧，所述滑动轮组位于连接杆中空处。
[0010]再进一步地，上述包缝机平整过料辅助机构，其中:所述施力机构为气缸或电磁铁。
[0011]本实用新型突出的实质性特点和显著的技术进步主要体现在:
[0012](I)本实用新型通过滚轮压紧并旋转拉动多层布料动作，且滚轮拉料速率与送料牙送料速率相同，避免了多层布料包缝过程中上下过料不一致导致褶皱甚至卡死的情况发生；
[0013](2)本实用新型中使用滚轮，其作用相当于人手工牵引，保持拉料张力，便于包缝，大大减少人工的工作量。
【附图说明】
[0014]图1是包缝机平整过料辅助机构整体结构示意图；
[0015]图2是电机和滑动轮组连接示意图；
[0016]图3是连接杆结构示意图；
[0017]图4是连接部结构示意图。
[0018]图中，各附图标记的含义为:I一轴承，11一气缸连接口，2—连接杆，21—轴承连接座，22—枢轴连接座，23—滑动轮组，24—连接件中空处，3—滚轮，4一电机，5—连接件，51 一枢轴连接孔，6一送料牙。
【具体实施方式】
[0019]以下通过附图结合【具体实施方式】，对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]如图1及图2所示，本实用新型包缝机平整过料辅助机构安装于包缝机上送料牙6所在的一侧，且位于送料牙6的后方，包括轴承1、连接杆2、滚轮3、滑动轮组23、电机4和连接件5，滚轮3安装于连接杆2的前端，电机4安装于连接杆2的后端，电机4和滚轮3之间通过滑动轮组23相连，滑动轮组23包括主动轮、从动轮和传送带，电机4的机头和滑动轮组23的主动轮相连，且电机的机头连接于主动轮的圆心处，从动轮和滚轮3相连，且从动轮圆心和滚轮圆心之间通过连杆连接，传送带连接主动轮和从动轮。连接杆2和包缝机之间通过连接件5固定连接，且连接杆2和连接件5之间枢轴连接，轴承I与连接杆2固定连接，轴承I上设有气缸连接口 11用于连接气缸，通过气缸吸气放气，控制轴承I转动，从而使得连接2以枢轴为旋转中心转动。这里需要说明的是可也使用电磁铁代替气缸，只要任何使得轴承I发生动作的装置即可。
[0021 ] 如图1、图3及图4所示，连接杆2上设有轴承连接座21和枢轴连接底座22，轴承I的底部与轴承连接座21通过螺栓固定连接，连接件5由两块垂直的固定板构成，与连接杆2连接的固定板上均设有连接孔51，枢轴连接座22上也设有连接孔，枢轴连接座22上的连接孔和连接件5上的连接孔51之间通过一根枢轴贯穿连接起来，使得连接杆2可以枢轴为旋转中心发生转动，另一块固定板与包缝机后侧通过螺栓相连接，从而使得连接杆2与包缝机固定连接。
[0022]如图1和3所示，所述连接杆2为中空结构，电机4安装于连接杆2后端，且电机4的机头朝向连接杆2内侧，滑动轮组23位于连接杆中空处24。
[0023]本实用新型使用方法如下，自然状态下，由于电机4和滚轮3分别位于枢轴22左右两侧，在电机4重力作用下，使得连接杆2的后端下沉，前端抬起，从而滚轮3抬起；当多层布料从送料牙6送至滚轮3下方时，气缸3吸气，使得轴承I转动，从而带动连接杆2以连接轴为旋转中心顺时针转动，后端向上抬起，前端下沉，从而滚轮3放下，压于多层布料上，同时电机4的机头转动，通过滑动轮组23带动滚轮3转动，使得滚轮21进行拉料动作。滚轮3的拉料速率应与送料牙6的送料速率保持一致，保证进料拉料的同步性，当完成包缝任务后，气缸放气恢复自然状态，则连接杆2前端抬起，滚轮3抬起脱离布料。
[0024]通过以上描述可以看出，通过滚轮3压紧并旋转拉动多层布料动作，且滚轮拉料速率与送料牙6送料速率相同，避免了多层布料包缝过程中上下过料不一致导致褶皱甚至卡死的情况发生;此外滚轮3相当于人手工牵引，保持拉料张力，便于包缝，大大减少人工的工作量。
[0025]以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.包缝机平整过料辅助机构，安装于包缝机上送料牙所在的一侧，且位于送料牙的后方，其特征在于:包括轴承、连接杆、滚轮、滑动轮组、电机、连接件和施力机构，所述滚轮和电机均安装于连接杆上，且电机和滚轮之间通过滑动轮组相连，所述连接杆和包缝机之间通过连接件固定连接，且连接杆和连接件之间枢轴连接，所述轴承固定连接于连接杆上，且轴承与施力机构相连接，通过施力机构施力控制轴承转动，从而使得连接杆以枢轴为旋转中;L.、转动。2.根据权利要求1所述的包缝机平整过料辅助机构，其特征在于:所述滚轮安装于连接杆的前端，所述电机安装于连接杆的后端，所述滚轮和电机分别位于枢轴的左右两侧。3.根据权利要求1所述的包缝机平整过料辅助机构，其特征在于:所述连接杆上设置有轴承连接座，所述轴承的底部与轴承连接座通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的包缝机平整过料辅助机构，其特征在于:所述连接杆上设置有枢轴连接座，该枢轴连接座上设有连接孔，所述连接件由两块相互连接的固定板构成，其中一块固定板上也设有连接孔，所述枢轴贯穿该固定板上的连接孔和枢轴连接座上的连接孔，另一块固定板与包缝机固定连接。5.根据权利要求1所述的包缝机平整过料辅助机构，其特征在于:所述连接杆呈中空状，所述电机的机头朝向连接杆内侧，所述滑动轮组位于连接杆中空处。6.根据权利要求1所述的包缝机平整过料辅助机构，其特征在于:所述施力机构为气缸或电磁铁。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种包缝机平整过料辅助机构，安装于包缝机上送料牙所在的一侧且位于送料牙的后方，包括轴承、连接杆、滚轮、滑动轮组、电机、连接件和施力机构，滚轮和电机均安装于连接杆上，电机和滚轮之间通过滑动轮组相连，连接杆和包缝机之间通过连接件固定连接，且连接杆和连接件之间枢轴连接，轴承固定于连接杆上，轴承与施力机构相连接，通过施力机构施力控制轴承转动，从而使得连接杆以枢轴为旋转中心转动。本实用新型通过滚轮压紧并旋转从而拉动多层布料，避免了多层布料在包缝过程中因上下过料不一致导致褶皱甚至卡死情况的发生；该机构中的滚轮可以起到类似人手牵引的作用，保持布料张力以便于包缝，大大减少了人工的工作量。
【IPC分类】D05B69/10, D05B27/02, D05B29/02, D05B1/20
【公开号】CN205188584
【申请号】CN201521042295
【发明人】陈小龙
【申请人】宁波卡维自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月15日