超高压力高压管汇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压管汇装置，尤其涉及一种超高压力的高压管汇。
【背景技术】
[0002]高压管汇，是将各种高压流体控制元件进行组合，组装出各种功能和用途的管汇装置。如钻井液管汇、固井管汇、压裂管汇等。
[0003]高压管汇主要用于油田固井、压裂、酸化测试等施工作业用的管线上，由于承受较高的冲击压力和交变载荷、输送各种带固相的腐蚀性液体，其工作环境十分恶劣，管壁腐蚀严重，加之材料不可避免地存在一些微观缺陷，在高压下极易发生爆裂，导致井液泄漏喷射，危及人身和设备安全，带来很大的事故隐患。
[0004]近年来，随着石油开采的难度增加，对管汇的压力等级要求也越来越高。据不完全统计，2014?2015年，管汇件在各大油田压裂施工作业中出现活动接头、歧管头、由壬、短接、三通、四通、旋塞阀以及整体接头刺裂、爆裂的质量问题高达三十多次。失效原因主要是材料纯净度差，产品的强度和冲击韧性不足。
[0005]据现场技术分析，高压管汇件工作时由于承受高压载荷，厚度磨损较大，随着使用年限的增长，容易发生疲劳断裂。与国外同类产品相比，国内高压管汇产品硬度偏低、耐磨性较差、使用寿命较短。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是:针对现有技术的不足，提供一种超高压力高压管汇。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:一种超高压力高压管汇，其包括第一接头、第二接头和滚珠，第一接头包括相互连通的第一弯曲管和第一连接管，第二接头包括相互连通的第二弯曲管和第二连接管，第一连接管端部内侧设置有第一滚道，第二连接管端部外侧设置有第二滚道，所述第一滚道嵌套在第二滚道外侧，所述第一滚道和第二滚道表面分别对应并排设置有第一圆弧状凹陷和第二圆弧状凹陷，所述第一圆弧状凹陷和第二圆弧状凹陷内设置有滚珠，所述第一滚道或第二滚道表面设置有台阶。
[0008]本实用新型提供的超高压力高压管汇的有益效果是:①第一接头和第二接头端部端口进行倒角，增加了接头连接部分的壁厚，提高了接头连接部分的承载能力，强度更高；②通过在第一滚道和第二滚道表面对应并排设置台阶和圆弧状凹陷，改善了连接部分的受力状态，增加了接头连接部分的使用寿命;③通过将弯曲管设置为外侧壁厚大于内侧壁厚，增强了接头外侧内壁的耐冲刷能力，从而增加了弯管部分的使用寿命;④所述高压管汇材质采用15CrNiMo、20CrMoN1、35CrMoNi或40NiCrMoA，明显改善了目前常用的材料20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo存在的韧性和耐磨性差、使用寿命短的缺点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的超高压力高压管汇的部分剖视图。
[0010]图2是图1中A部分的放大图。
[0011]图3是图1中M-M方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]由图1?图2所示，本实用新型的超高压力高压管汇，其包括第一接头1、第二接头2和滚珠3，第一接头I包括相互连通的第一弯曲管11和第一连接管12，第二接头2包括相互连通的第二弯曲管21和第二连接管22，第一连接管12端部内侧设置有第一滚道13，第二连接管22端部外侧设置有第二滚道23，所述第一滚道13嵌套在第二滚道23外侧，所述第一滚道13和第二滚道23表面分别对应并排设置有第一圆弧状凹陷14和第二圆弧状凹陷24，所述第一圆弧状凹陷14和第二圆弧状凹陷24内设置有滚珠3，所述第一滚道13或第二滚道23表面设置有台阶4。
[0013]作为对本实用新型的一种改进，所述台阶4设置于两个相邻的第一圆弧状凹陷14或两个相邻的第二圆弧状凹陷24之间。
[0014]作为对本实用新型的一种改进，如图2所示，所述第一弯曲管11和第二弯曲管21外侧壁厚大于内侧壁厚。进一步的，外侧壁厚比内侧壁厚大4?8_。
[0015]作为对本实用新型的一种改进，所述第一连接管12和第二连接管22端部设置有2X 45°倒角7。
[0016]作为对本实用新型的一种改进，所述第二连接管22端部靠近第一滚道13的一侧与第一滚道13之间设置有容纳腔5，所述容纳腔内设置有密封圈6。
[0017]作为对本实用新型的一种改进，所述第一接头I和第二接头2为压力等级为105?170MPa，公称通径为1.5〃?4〃，角度为45度、90度或120度的活动弯头。
[0018]作为对本实用新型的一种改进，所述超高压力高压管汇材质采用15CrNiMo、20CrMoN1、35CrMoNi或40NiCrMoA。如此，可明显改善目前常用的材料20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo存在的强度低、韧性和耐磨性差、使用寿命短的缺点。
[0019]作为对本实用新型的一种改进，所述第一接头I和第二接头2的材料同样适用于L型高压接头、T型高压接头、Y型高压接头、十字型高压接头、歧型高压接头、鱼尾型高压接头或变径高压接头。具体的，压力等级为105?170MPa，公称通径为1.5〃?4〃，角度为45度、90度和120度的各种接头。
[0020]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种超高压力高压管汇，其包括第一接头(1)、第二接头(2)和滚珠(3)，第一接头(1)包括相互连通的第一弯曲管(11)和第一连接管(12)，第二接头(2)包括相互连通的第二弯曲管(21)和第二连接管(22)，第一连接管(12)端部内侧设置有第一滚道(13)，第二连接管(22)端部外侧设置有第二滚道(23)，所述第一滚道(13)嵌套在第二滚道(23)外侧，所述第一滚道(13)和第二滚道(23)表面分别对应并排设置有第一圆弧状凹陷(14)和第二圆弧状凹陷(24)，所述第一圆弧状凹陷(14)和第二圆弧状凹陷(24)内设置有滚珠(3)，其特征在于:所述第一滚道(13)或第二滚道(23)表面设置有台阶(4)。2.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述台阶(4)设置于两个相邻的第一圆弧状凹陷(14)或两个相邻的第二圆弧状凹陷(24)之间。3.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述第一弯曲管(11)和第二弯曲管(21)外侧壁厚大于内侧壁厚。4.权利要求3所述的超高压力高压管汇，其特征在于:外侧壁厚比内侧壁厚大4?8_。5.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述第一连接管(12)和第二连接管(22)端部设置有2 X 45°倒角(7)。6.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述第二连接管(22)端部靠近第一滚道(13)的一侧与第一滚道(13)之间设置有容纳腔(5)，所述容纳腔内设置有密封圈(6)。7.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述超高压力高压管汇材质采用 15CrNiMo、20CrMoN1、35CrMoNi 或 40NiCrMoA。8.根据权利要求1所述的超高压力高压管汇，其特征在于:所述第一接头(I)和第二接头(2)为压力等级为105?170MPa，公称通径为1.5〃?4〃，角度为45度、90度或120度的活动弯头。
【专利摘要】本实用新型提供了一种超高压力高压管汇，第一接头和第二接头端部端口进行倒角，增加了接头连接部分的壁厚，提高了接头连接部分的承载能力，强度更高；通过在第一滚道和第二滚道表面对应并排设置台阶和圆弧状凹陷，改善了连接部分的受力状态，增加了接头连接部分的使用寿命；通过将弯曲管设置为外侧壁厚大于内侧壁厚，增强了接头外侧内壁的耐冲刷能力，从而增加了弯管部分的使用寿命；所述高压管汇材质采用15CrNiMo、20CrMoNi、35CrMoNi或40NiCrMoA，明显改善了目前常用的材料20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo存在的韧性和耐磨性差、使用寿命短的缺点。
【IPC分类】E21B17/04, E21B17/00
【公开号】CN205189773
【申请号】CN201520933782
【发明人】郭登明, 左彩灵, 蒋波, 周靖力, 夏睦虎
【申请人】郭登明
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日