裸眼井锚定器的制造方法

文档序号:10278785阅读:383来源:国知局
裸眼井锚定器的制造方法
【技术领域】:
[0001] 本实用新型属于石油天然气(包括页岩气、煤层气)开采裸眼井完井的井下工具 制作领域,具体涉及一种把施工管柱、生产管柱锚定于裸眼井井壁的锚定器。
【背景技术】:
[0002] 在裸眼井的诸多作业中,为了保障顺利施工,保护封隔器和管柱,需要把管柱锚定 在裸眼井井壁上。对于套管井,通常利用水力锚或卡瓦可以把管柱锚定在套管井井壁上。 但对于裸眼井,由于管柱与裸眼井井壁的环空较大,裸眼井井壁的岩石其强度和韧性无法 与套管的钢材相比,所以现有水力锚或卡瓦都不适用。实用新型专利2012206124574所给 出的"一种应用于水平裸眼井的扶正锚定装置",在实际应用中存在如下缺点:1、锚栓与井 壁接触面积太小,对井壁岩石局部压力过大,造成井壁的伤害。2、由于没有减振措施,管柱 的振动直接作用于井壁,像凿岩机一样使井壁迅速破坏。所以说,性能的可靠性达不到应用 要求。3、解锚的方法、采用投球解锁提拉解锚、实施起来比较麻烦,要选择尺寸合适的球和 相应的球座,而它们的尺寸要与整串管柱其它工具所需的投球球座相匹配;提拉管柱涉及 把整串管柱提拉出井及重新下井问题,工程量很大。4、在管柱的一次下入中,只有一次坐 锚一一解锚机会,不能实现多次坐锚一一解锚,而油田应用中需要灵活方便地转化工作状 态,如:
[0004] 所以说,操作的灵活性也达不到应用要求。 【实用新型内容】:
[0005] 本实用新型针对现有产品在实用性,可靠性和操作灵活性均达不到油田应用要求 的情况,提出一种有别于以往任何一种锚定装置的设计。其具体技术方案是:
[0006] 本实用新型所述裸眼井锚定器,由中心管16、上接头17、下接头1、液压缸14、活塞 8、拉簧15、板桥组合件:板桥6,桥柱4,销轴5、减振折叠簧3、旋转锁套10、滚珠11、滑栓9、 单向锁环12、推力环13、外套2组成。
[0007] 所述板桥组合件是本锚定器的锚定元件,没有采用锚柱、卡瓦、铰链。它由1块桥 板6和4条(或4条以上)桥柱4构成,桥柱之间由销轴5相连,桥板上面处理成粗糙面, 使其提高与岩石的摩阻但又不伤害井壁,桥板的两侧设有裙边,裙边上各开出两条长槽,第 一和第三销轴穿入其中并可在其中滑动,桥柱的首端和尾端都留有通孔。
[0008] 采用减振折叠簧3消减管柱的振动,减轻桥板对岩石的破坏。折叠簧的一端处理 成条状,以便穿入桥柱的通孔。
[0009] 所述活塞8的前段是扩径段,为的是盛装并控制旋转锁套10,活塞的前端连接均 力环7,均力环的作用是传递活塞的推拉力并固定减振折叠簧,同时兼有挡砂作用。活塞的 后端连接拉簧15,中心管加压时,活塞前行伸出,中心管停压时,活塞在拉簧作用下后退回 缩。
[0010] 旋转锁套10是外缘带有连续长短槽、滚珠,内部留有锁环腔的可旋转又可移动的 环状装置,它与单向锁环12、推力环13及滑栓9配合,可形成多种功能:活塞伸出时,滑栓 抵达长槽的上止点,同时推动板桥组合件隆起,活塞继续伸出时,滑栓将带动旋转锁套前 行,直到桥板接触井壁,呈锚定状态为止,此时,旋转锁套停留在适当位置。如果停止加压, 滑栓滑入短槽,活塞不能后退,仍保持锚定状态。如需解除锚定状态,只须再次加压,停压, 滑栓滑入长槽,活塞在拉簧作用下后退回缩,拉动桥柱,板桥组合件恢复安装状态。下一次 锚定,本锚定器会根据井壁磨损情况,自动调整旋转锁套位置(比如前行5_),这就保证了 每次锚定都是可靠的。
[0011] 由以上的描述可见,本实用新型给出的裸眼井锚定器,操作是便捷的,无论是锚 定、保持锚定、解除锚定,都只须液压操控,状态转换比较灵活,便于应对施工中的意外情 况,达到了【背景技术】中用框图所描绘的油田应用所希冀的状态。
[0012] 以下通过附图进一步说明。
【附图说明】:
[0013] 图1是本实用新型机械原理图(密封圈略去未标注)。
[0014] 图2是长短槽平面展开图。
[0015] 图3是板桥组合件装配示意图,3a是安装态,3b是隆起态。
[0016] 图中:1下接头,2外套,3减振折叠簧,4桥柱,5销轴,6桥板,7均力环,8活塞,9 滑栓,10旋转锁套,11滚珠,12单向锁环,13推力环,14液压缸,15拉簧,16中心管,17上接 头。
[0017] 其中,外套2留有长条形豁口,以便安装桥板6。减振折叠簧3的一端用螺钉固定 在下接头1上和均力环7上,另一端勾连在桥柱4上。中心管16上设有特种螺纹段,与单向 锁环12上的特种螺纹相配合,使单向锁环只能接受一个方向推力,在不断的开合中跳动前 进,在受到另一方向推力时,尤其以锥面作用于锁环的锥面时,锁环就会紧抱在中心管上, 呈锁定状态。
[0018] 活塞8的后端连有拉簧15,具体连接方法是:在活塞后端开出螺旋槽,使拉簧旋入 其中1-2圈,然后以焊接定位。
[0019] 拉簧另一端与液压缸14相连,具体连接方法是:在液压缸底端内圆面上留出螺旋 突起,在活塞装入液压缸后,用工具牵拉拉簧,旋转液压缸,使拉簧进入螺旋突起中。 具体实施例:
[0020] 本实施例给出一种适用于6-7"裸眼井酸化压裂作业的锚定器,其刚径Φ 140_, 内通径Φ72πιπι,使用温度< 220°C,单一液压控制,可在一次下井中实现多次锚定、保持锚 定和解除锚定的多种状态及任意相互转换。
[0021] 组装过程是:将拉簧15旋入活塞8外缘的螺旋槽中,用氩弧焊使其固定,上密封 圈。将活塞8装入液压缸14,牵拉拉簧,旋转液压缸,使拉簧进入液压缸内的螺旋突起。
[0022] 在中心管16上,套入推力环13、单向锁环12、旋转锁套10,将推力环旋入锁套。
[0023] 将中心管插入液压缸14,当中心管台阶卡在液压缸底面时,装上接头17。
[0024] 装滑栓9。用螺钉将减振折叠簧3固定在下接头1上、固定在均力环7上。用螺钉 将均力环固定在活塞上。
[0025] 装外套2,调整豁口位置对准均力环上的减振折叠簧。
[0026] 装下接头1,调整减振折叠簧对准豁口。
[0027] 将桥板6、桥柱4和销轴5组装成板桥组合件。
[0028] 最后将板桥组合件与减振折叠簧勾连,装入豁口。
[0029] 启动剪钉可以设在外套上,具体位置可以设在恰好挡住均力环处。
[0030] 在实验室可检验本锚定器的机械原理,状态转换及相应定性性能。
[0031] 本锚定器桥板厚度7_,长度150_,桥柱长度45_。如果定义桥柱仰角为桥柱与 轴线夹角,桥板面达到的外轮廓线为桥板外缘,那么板桥组合件的关联尺寸变化为:
[0033] 上面的表格说明:安装时,桥柱有一初始仰角20°,桥柱初始跨度为168mm,桥板 面低于刚体外缘。当活塞伸出48mm时,桥柱仰角增大到47°,桥板外缘达到170mm,桥柱跨 度缩小到120mm,当活塞伸出86mm时,桥柱仰角增大到63°,桥板外缘达到185mm,桥柱跨度 缩小到86mm。
【主权项】
1. 一种新型的裸眼井锚定器,由中心管(16)、上接头(17)、下接头(1)、液压缸(14)、 活塞(8)、拉簧(15)、板桥组合件:桥板(6),桥柱(4),销轴(5),减振折叠簧(3)、旋转锁套 (10)、滚珠(11)、滑栓(9)、单向锁环(12)、推力环(13)和外套⑵组成,其中以中心管为主 体,活塞和液压缸通过液压作用推动桥板组合件隆起。2. 根据权利要求1所述的裸眼井锚定器,其特征在于,所述板桥组合件是本锚定器的 锚定元件,它由1块桥板(6)和4条桥柱(4)构成,桥柱之间有销轴 (5)相连,桥板上面处理成粗糙面,桥板两侧设有裙边,其上各开出两条长槽,销轴穿插 其中并可在其中滑动。3. 根据权利要求1所述的裸眼井锚定器,其特征在于,所述减振折叠簧(3)安装在桥柱 两端。4. 根据权利要求1所述的裸眼井锚定器,其特征在于,所述旋转锁套(10)外缘设有连 续长短槽,滑栓(9)可在其中滑动,在活塞(8)推拉力作用下,定位于短槽或长槽止点;旋转 锁套(10)的内缘留有锁环腔借以控制单向锁环(12)。5. 根据权利要求1所述的裸眼井锚定器,其特征在于,所述活塞(8)由拉簧(15)提供 回缩力。
【专利摘要】本实用新型给出一种新型的裸眼井锚定器,采用板桥组合件作为锚定元件,增大与井壁接触面积,既保障了锚定力又不伤害井壁。采用减振折叠簧消减管柱的振动,延长了当次有效锚定时间。利用旋转锁套、单向锁环、滑栓和拉簧可在一次下井中,方便地在坐锚——保持锚定——解除锚定几种状态中转换,保障了裸眼井锚定器使用的灵活性,以便施工人员灵活应对各种施工要求和意外情况;旋转锁套可以依据井筒尺寸定位,保障了每一次坐锚的可靠性。
【IPC分类】E21B23/04
【公开号】CN205189797
【申请号】CN201520539093
【发明人】刘华臣, 宋立成
【申请人】天津统晟石油科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年7月24日
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