一种应用于稠油开采的加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于稠油开采的加热装置，属于稠油开采技术领域。
【背景技术】
[0002]随着世界稠油开采量的不断增加，近年来，我国也加速了稠油的开发，目前稠油的产量己经占全国石油年产量的十分之一左右。
[0003]稠油的粘度高、流动性差成为制约稠油开采和集输的主要问题，稠油的粘度对温度的敏感性使得加热成为稠油开采和集输的主要方法，但由于稠油的导热性差，黏度高，所以造成靠近管壁的地方能够能加热，而管道中心的稠油温度低，同时也造成了热能的利用效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供一种应用于稠油开采的加热装置，结构简洁，能够有效的将管道内稠油内外部的温度全部加热，热量利用率高，能耗低，可自动控制管道内的稠油温度。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于稠油开采的加热装置，其包括恒温槽和石油管路，所述石油管路设置在恒温槽内并贯穿恒温槽，所述恒温槽内设置有加热棒和热电偶，恒温槽侧壁上设置有液位计，恒温槽上设置有加水管，所述加水管上设置有电磁阀，所述恒温槽的周壁内设置有保温夹心板，所述石油管路包括主管路，所述主管路上设置有分支管路和回流管路，所述回流管路上设置有管道栗，主管路的轴心设置有与主管路平行的管芯加热管，所述管芯加热管的两端与恒温槽连通，主管道的末端设置有温度传感变送器。
[0006]所述恒温槽上设置有控制装置，所述控制装置包括恒温控制装置、油温控制装置和水位控制装置。
[0007]所述加热棒和热电偶均与恒温控制装置连接。
[0008]所述管道栗和温度传感变送器均与油温控制装置连接。
[0009]所述液位计和电磁阀均与水位控制装置连接。
[0010]所述液位计为磁翻板液位计。
[0011 ]所述保温夹心板为聚氨酯材质。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]结构简洁，采用常规的加热水浴方式实现稠油的加热，设置有分支管路、回流管路和管芯加热管，管芯加热管可用于加热油管中管芯部位的油，分支管路可扩大加热传热的接触面积，回流管路可用于将部分稠油回流，当主管道出口的稠油温度偏低时，可开启管道栗进行回流，延长加热时间，保证稠油的温度，本实用新型能够有效的将管道内稠油内外部的温度全部加热，热量利用率高，同时由于恒温槽四周设置有保温夹心板，可减缓热量的散失，能耗低，可自动控制管道内的稠油温度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1、恒温槽，2、石油管路，3、加热棒，4、热电偶，5、液位计，6、加水管，7、电磁阀，8、保温夹心板，9、主管路，10、分支管路，11、回流管路，12、管道栗，13、管芯加热管，14、
温度传感变送器，15、控制装置，16、恒温控制装置，17、油温控制装置，18、水位控制装置。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种应用于稠油开采的加热装置，包括恒温槽I和石油管路2，所述石油管路2设置在恒温槽I内并贯穿恒温槽I，所述恒温槽I内设置有加热棒3和热电偶4，恒温槽I侧壁上设置有液位计5，恒温槽I上设置有加水管6，所述加水管6上设置有电磁阀7，所述恒温槽I的周壁内设置有保温夹心板8，所述石油管路2包括主管路9，所述主管路9上设置有分支管路10和回流管路11，所述回流管路11上设置有管道栗12，主管路9的轴心设置有与主管路9平行的管芯加热管13，所述管芯加热管13的两端与恒温槽I连通，主管道9的末端设置有温度传感变送器14。
[0019]所述恒温槽I上设置有控制装置15，所述控制装置15包括恒温控制装置16、油温控制装置17和水位控制装置18。
[0020]所述加热棒3和热电偶4均与恒温控制装置16连接。
[0021 ]所述管道栗12和温度传感变送器14均与油温控制装置17连接。
[0022]所述液位计5和电磁阀7均与水位控制装置18连接。
[0023]所述液位计5为磁翻板液位计。
[0024]所述保温夹心板8为聚氨酯材质。
[0025]本实用新型的一种应用于稠油开采的加热装置，在使用时，通过加水管6加水，加水到一定的液面时，液位计5会控制加水管6上的电磁阀7自动关闭，实现液位的自动控制，然后开启加热，设置恒温控制装置16上的恒温温度，然后加热棒3开始加热，热电偶4会感知探测加热的温度，当温度达到预设值时，加热棒3会自动停止加热，实现温度的可控。主管道9的末端设置有温度传感变送器14，当温度传感变送器14的显示温度低于设定温度时，会自动开启管道栗12，实现回流循环，延长加热时间，从而实现管道内稠油温度的自动控制。
[0026]本实用新型结构简洁，采用常规的加热水浴方式实现稠油的加热，设置有分支管路10、回流管路11和管芯加热管13，管芯加热管13可用于加热油管中管芯部位的油，分支管路10可扩大加热传热的接触面积，回流管路11可用于将部分稠油回流，当主管道9出口的稠油温度偏低时，可开启管道栗12进行回流，延长加热时间，保证稠油的温度，本实用新型能够有效的将管道内稠油内外部的温度全部加热，热量利用率高，同时由于恒温槽I四周设置有保温夹心板8，可减缓热量的散失，能耗低。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种应用于稠油开采的加热装置，包括恒温槽(I)和石油管路(2)，其特征在于:所述石油管路(2)设置在恒温槽(I)内并贯穿恒温槽(I)，所述恒温槽(I)内设置有加热棒(3)和热电偶(4)，恒温槽(I)侧壁上设置有液位计(5)，恒温槽(I)上设置有加水管(6)，所述加水管(6)上设置有电磁阀(7)，所述恒温槽(I)的周壁内设置有保温夹心板(8)，所述石油管路(2)包括主管路(9)，所述主管路(9)上设置有分支管路(10)和回流管路(11)，所述回流管路(11)上设置有管道栗(12)，主管路(9)的轴心设置有与主管路(9)平行的管芯加热管(13)，所述管芯加热管(13)的两端与恒温槽(I)连通，主管道(9)的末端设置有温度传感变送器(14)。2.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述恒温槽(I)上设置有控制装置(15)，所述控制装置(15)包括恒温控制装置(16)、油温控制装置(17)和水位控制装置(18)。3.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述加热棒(3)和热电偶(4)均与恒温控制装置(16)连接。4.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述管道栗(12)和温度传感变送器(14)均与油温控制装置(17)连接。5.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述液位计(5)和电磁阀(7)均与水位控制装置(18)连接。6.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述液位计(5)为磁翻板液位计。7.如权利要求1所述的一种应用于稠油开采的加热装置，其特征在于:所述保温夹心板(8)为聚氨酯材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于稠油开采的加热装置，属于稠油开采技术领域。其包括恒温槽和石油管路，石油管路设置在恒温槽内并贯穿恒温槽，恒温槽内设置有加热棒和热电偶，恒温槽侧壁上设置有液位计，恒温槽上设置有加水管，加水管上设置有电磁阀，恒温槽的周壁内设置有保温夹心板，石油管路包括主管路，主管路上设置有分支管路和回流管路，回流管路上设置有管道泵，主管路的轴心设置有与主管路平行的管芯加热管，管芯加热管的两端与恒温槽连通，主管道的末端设置有温度传感变送器。本实用新型结构简洁，能够有效的将管道内稠油内外部的温度全部加热，热量利用率高，能耗低，可自动控制管道内的稠油温度。
【IPC分类】E21B43/24
【公开号】CN205189847
【申请号】CN201521075014
【发明人】张博
【申请人】张博
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月18日