合成摩擦材料限距器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种限距器，特别涉及合成摩擦材料限距器，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]合成摩擦材料限距器用途广泛，用于一切需要解决启动困难、过载保护、减缓冲击及扭振和协调多动力机均衡驱动及柔性制动的工作机上。如刮板、皮带、门式桥式起重机、各种提升机、链式输送机等的动力传动、破碎机、球磨机、斗轮挖掘机、刨煤机、矿用卷扬机等；合成摩擦材料限距器能够提高电机的起动性能，降低起动电流、缩短起动时间；具有过载保护功能，当负荷过载时能保护电机不会因闷车而烧毁；合成摩擦材料限距器可以显著降低原动机的装机容量，能充分利用原动机的最大扭矩来起动大惯量工作机；可隔离扭振，减少冲击和振动，有效防止机械磨损，延长设备使用寿命；在多机驱动系统中，能自动调节各原动机的负荷均勾分配；结构简单、可靠，无机械磨损，无需特殊维护。
[0003]现如今一些限距器存在一些不足之处，有些合成限距器在多机驱动系统中，不能自动调节各原动机的负荷均匀分配，使其工作效率较低，并且有风险；结构复杂、可靠性差，机械磨损较严重，需特殊维护，维修较不方便，因此，针对上述问题我们提出了合成摩擦材料限距器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供合成摩擦材料限距器，可隔离扭振，减少冲击和振动，有效防止机械磨损，延长设备使用寿命；在多机驱动系统中，能自动调节各原动机的负荷均匀分配；结构简单、可靠，无机械磨损，无需特殊维护，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]合成摩擦材料限距器，包括刀花垫片、蝶形弹簧座、齿链轮、摩擦片、螺母、蝶形弹簧、垫圈、铜套和连接座；所述花垫片表面设置螺母，并且花垫片一侧设置蝶形弹簧；所述蝶形弹簧一侧设置蝶形弹簧座，并且蝶形弹簧座安装于垫圈表面；所述垫圈一侧设置齿链轮；所述齿链轮一侧设置铜套，并且铜套与摩擦片紧密连接；所述摩擦片安装于连接座表面，所述连接座穿过花垫片、蝶形弹簧座、齿链轮、摩擦片、、蝶形弹簧、垫圈和铜套的内部与螺母通过螺纹紧密连接。
[0007]进一步的，所述螺母为六边形结构，并且螺母内部设置有螺纹。
[0008]进一步的，所述花垫片表面设置有凸起，并且凸起均匀分布于花垫片表面。
[0009]进一步的，所述蝶形弹簧座为圆环形结构，并且蝶形弹簧座内部孔为六边形通孔。
[0010]进一步的，所述齿链轮表面设置为齿状结构，并且齿表面为圆弧形形状。
[0011]进一步的，所述连接座为圆台形结构，并且连接座表面设置有螺纹结构。
[0012]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0013]1、本实用新型结构紧凑、限距效果良好；
[0014]2、本实用新型内部安装的垫片能够有效的减少压力；
[0015]3、本实用新型内部的螺纹连接能够使其在工作过程中不易脱落。
[0016]4、本实用新型有良好的经济效果，适合推广使用。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例所述的整体结构爆炸图；
[0020]图中标号:1、花垫片，2、蝶形弹簧座，3、齿链轮，4、摩擦片，5、螺母，6、蝶形弹簧，7、垫圈，8、铜套，9、连接座。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例:如图1所示，合成摩擦材料限距器包括花垫片1、蝶形弹簧座2、齿链轮3、摩擦片4、螺母5、蝶形弹簧6、垫圈7、铜套8和连接座9 ;所述花垫片I表面设置螺母5，并且花垫片I 一侧设置蝶形弹簧6 ;所述蝶形弹簧6 —侧设置蝶形弹簧座2，并且蝶形弹簧座2安装于垫圈7表面；所述垫圈7 —侧设置齿链轮3 ;所述齿链轮3 —侧设置铜套8，并且铜套8与摩擦片4紧密连接；所述摩擦片4安装于连接座9表面，所述连接座9穿过花垫片1、蝶形弹簧座2、齿链轮3、摩擦片4、蝶形弹簧6、垫圈7和铜套8的内部与螺母5通过螺纹紧密连接。
[0023]作为本实用新型的一种优选技术方案:所述螺母5为六边形结构，并且螺母5内部设置有螺纹；所述花垫片I表面设置有凸起，并且凸起均匀分布于花垫片I表面；所述蝶形弹簧座2为圆环形结构，并且蝶形弹簧座2内部孔为六边形通孔；所述齿链轮3表面设置为齿状结构，并且齿表面为圆弧形形状；所述连接座9为圆台形结构，并且连接座9表面设置有螺纹结构。
[0024]本实用新型所在使用时，合成摩擦材料限距器是以摩擦材料为介质传递功率的一种装置，属于柔性传动。当电动机、内燃机等原动机带动连着栗轮的输入轴转动时，栗轮内的工作油在叶片的带动下因离心力的作用，由栗轮内侧流向外缘，形成高速高压油冲向涡轮叶片，使涡轮跟着栗轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧的流动过程中减压减速，然后再流入栗轮进口，如此往复循环不已，在油的这种循环流动中，栗轮将由原动机输入的机械功转换为油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现由主动轴到从动轴的动力传递，使得起动力矩稳步上升。
[0025]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.合成摩擦材料限距器，包括花垫片(I)、蝶形弹簧座(2)、齿链轮(3)、摩擦片(4)、螺母(5)、蝶形弹簧(6)、垫圈(7)、铜套(8)和连接座(9);其特征在于:所述花垫片(I)表面设置螺母(5)，并且花垫片(I) 一侧设置蝶形弹簧(6);所述蝶形弹簧(6) —侧设置蝶形弹簧座(2)，并且蝶形弹簧座(2)安装于垫圈(7)表面；所述垫圈(7) —侧设置齿链轮(3);所述齿链轮(3 ) —侧设置铜套(8 )，并且铜套(8 )与摩擦片(4 )紧密连接；所述摩擦片(4 )安装于连接座(9 )表面，所述连接座(9 )穿过花垫片(I)、蝶形弹簧座(2 )、齿链轮(3 )、摩擦片(4 )、蝶形弹簧(6 )、垫圈(7 )和铜套(8 )的内部与螺母(5 )通过螺纹紧密连接。2.根据权利要求1所述的合成摩擦材料限距器，其特征在于:所述螺母(5)为六边形结构，并且螺母(5)内部设置有螺纹。3.根据权利要求1所述的合成摩擦材料限距器，其特征在于:所述花垫片(I)表面设置有凸起，并且凸起均匀分布于花垫片(I)表面。4.根据权利要求1所述的合成摩擦材料限距器，其特征在于:所述蝶形弹簧座(2)为圆环形结构，并且蝶形弹簧座(2)内部孔为六边形通孔。5.根据权利要求1所述的合成摩擦材料限距器，其特征在于:所述齿链轮(3)表面设置为齿状结构，并且齿表面为圆弧形形状。6.根据权利要求1所述的合成摩擦材料限距器，其特征在于:所述连接座(9)为圆台形结构，并且连接座(9 )表面设置有螺纹结构。
【专利摘要】本实用新型提供了合成摩擦材料限距器，包括刀花垫片、蝶形弹簧座、齿链轮、摩擦片、螺母、蝶形弹簧、垫圈、铜套和连接座；所述花垫片表面设置螺母，并且花垫片一侧设置蝶形弹簧；所述蝶形弹簧一侧设置蝶形弹簧座，并且蝶形弹簧座安装于垫圈表面；所述垫圈一侧设置齿链轮；所述齿链轮一侧设置铜套，并且铜套与摩擦片紧密连接；所述摩擦片安装于连接座表面，所述连接座穿过花垫片、蝶形弹簧座、齿链轮、摩擦片、蝶形弹簧、垫圈和铜套的内部与螺母通过螺纹紧密连接；该限距器结构紧凑、连接紧密，安装过程简单，由摩擦材料制造，制造成本低且适合大批量生产，摩擦效果明显，有良好的社会效果和经济效益，适合推广使用。
【IPC分类】F16D41/063
【公开号】CN205190571
【申请号】CN201520812492
【发明人】陈大兴
【申请人】无锡港盛重型装备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月21日