水电解制氢的氢、氧分离器保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电解制氢、氧技术领域，具体涉及一种水电解制氢的氢、氧分离器保护装置。
【背景技术】
[0002]水电解制氢生产工艺，通过水电解生产出的氢气通过脱水、除氧等提纯过程将氢气提纯至符合国家标准要求的高纯度氢。在整套生产工艺中，必须严格控制氢、氧分离器内的液位差，避免氢气和氧气通过管道混合在一起后产生爆炸，给安全生产带来不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，本装置避免了氢、氧分离器内的液位差过大，从而大大提高了生产的安全性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，包括氢气分离器，氧气分离器，氢气磁性液位计，氧气磁性液位计，氢气出口管道、氧气出口管道，碱液与氢气混合物进口管道，碱液与氧气混合液进口管道，第一磁力传感器，第二磁力传感器，第一PLC控制系统，第二 PLC控制系统，氢气出口管道与氢气分尚器的上部相连，氢气分尚器的下部设有碱液与氢气混合液进口管道，氢气分离器的一侧分别安装有氢气磁性液位计、第一磁力传感器以及第一PLC控制系统，第一磁力传感器与第一PLC控制系统电连接;氧气出口管道与氧气分离器的上部相连，氧气分离器的下部开有碱液与氧气混合物进口管道，氧气分离器的一侧分别安装有氧气磁性液位计、第二磁力传感器以及第二 PLC控制系统，第二磁力传感器与第二PLC控制系统电连接;氢气分离器与氧气分离器形状、大小相同，且二者位于同一水平线上，氢气分离器和氧气分离器的底部通过管道连接。
[0006]本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置与现有技术不同之处在于:本实用新型分别在氢分离器以及氧分离器上安装氢气磁性液位计、氧气磁性液位计，第一磁力传感器、第二磁力传感器，第一 PLC控制系统、第二 PLC控制系统。当氢分离器以及氧分离器内的液面下降到一定程度后，磁性液位计上面的浮漂也随之下降，当这个高度下降到磁力传感器能感应到时，磁力传感器将信号传递给与之相连的PLC控制器，PLC系统根据提前设定好的程序传输出设备停机信号，设备连锁停机，避免了液位继续下降而出现危险。
[0007]本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，还包括氢气冷却器和氧气冷却器，氢气冷却器的两端分别连接氢气分离器以及氢气出口管道，氧气冷却器的两端分别连接氧气分离器以及氧气出口管道。
[0008]氢气冷却器和氧气冷却器能分别将氢气和氧气冷却，方便气体的收集。
[0009]本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，还包括氢气补滴器和氧气补滴器，氢气补滴器的两端分别连接氢气冷却器以及氢气出口管道，氧气补滴器的两端分别连接氧气冷却器以及氧气出口管道。
[0010]从氢分离器、氧分离器出气口管道排出的氢气和氧气可能夹带一部分液体，安装在氢气出气口管道和氧气出气口管道的的补滴器可以吸收液体成分，进一步分离出纯净的氢气和氧气，大大提升氢气和氧气的纯度。
[0011]综上所述，本实用新型的有益效果是，生产安全，制得的氢气和氧气纯度较高。
[0012]下面结合附图对本实用新型的水电解制氢的氢、氧分离器保护装置作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，包括氢气分离器I，氧气分离器2，氢气磁性液位计5，氧气磁性液位计6，氢气出口管道9、氧气出口管道10，碱液与氢气混合物进口管道11，碱液与氧气混合液进口管道12，第一磁力传感器13，第二磁力传感器14，第一PLC控制系统15，第二PLC控制系统16，氢气出口管道9与氢气分离器I的上部相连，氢气分离器I的下部设有碱液与氢气混合液进口管道11，氢气分离器I的一侧分别安装有氢气磁性液位计5、第一磁力传感器13以及第一 PLC控制系统15，第一磁力传感器13与第一PLC控制系统15电连接;氧气出口管道10与氧气分离器2的上部相连，氧气分离器2的下部开有碱液与氧气混合物进口管道12，氧气分离器2的一侧分别安装有氧气磁性液位计6、第二磁力传感器14以及第二 PLC控制系统16，第二磁力传感器14与第二 PLC控制系统16电连接;氢气分离器I与氧气分离器2形状、大小相同，且二者位于同一水平线上，氢气分离器I和氧气分离器2的底部通过管道连接。
[0015]氢气冷却器3的两端分别连接氢气分离器I以及氢气出口管道9，氧气冷却器4的两端分别连接氧气分离器2以及氧气出口管道10。
[0016]氢气补滴器7的两端分别连接氢气冷却器3以及氢气出口管道9，氧气补滴器8的两端分别连接氧气冷却器4以及氧气出口管道10。
[0017]本实用新型的工作过程为:从电解槽分离出来的氢气以及液体混合物通过氢气和碱性液体混合物管道进入氢分离器，同时，从电解槽分离出来的氧气以及液体混合物通过氧气和碱性液体混合物管道进入氧分离器，在氢分离器和氧分离器内，液体和气体进行分离，气体从分离器的上部依次通过冷却器、补滴器并最终经由出气管道排出，氢气和氧气在这一过程中得到冷却和进一步的分离，保证了收集到的气体纯度较高，另一方面，分离的液体在氢分离器以及氧分离器内的液位差可以通过PLC传感器进行控制。一旦分离器内的液面下降到一定程度，磁性传感器便能感应到信号，并将信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据预先设定好的程序传输出设备停机信号，设备连锁停机，从而避免液位继续下降而出现危险。
[0018]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，其特征是:包括氢气分离器(I)，氧气分离器(2)，氢气磁性液位计(5)，氧气磁性液位计(6)，氢气出口管道(9)、氧气出口管道(1)，碱液与氢气混合物进口管道(11)，碱液与氧气混合液进口管道(12)，第一磁力传感器(13)，第二磁力传感器(14)，第一PLC控制系统(15)，第二PLC控制系统(16)，氢气出口管道(9)与氢气分离器(I)的上部相连，氢气分离器(I)的下部设有碱液与氢气混合液进口管道(11)，氢气分离器(I)的一侧分别安装有氢气磁性液位计(5)、第一磁力传感器(13)以及第一 PLC控制系统(15)，第一磁力传感器(13)与第一PLC控制系统(15)电连接;氧气出口管道(10)与氧气分离器(2)的上部相连，氧气分离器(2)的下部开有碱液与氧气混合物进口管道(12)，氧气分离器(2)的一侧分别安装有氧气磁性液位计(6)、第二磁力传感器(14)以及第二 PLC控制系统(16)，第二磁力传感器(14)与第二 PLC控制系统(16)电连接;氢气分离器(I)与氧气分离器(2)形状、大小相同，且二者位于同一水平线上，氢气分离器(I)和氧气分离器(2)的底部通过管道连接。2.根据权利要求1所述的水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，其特征在于:还包括氢气冷却器(3)和氧气冷却器(4)，氢气冷却器(3)的两端分别连接氢气分离器(I)以及氢气出口管道(9)，氧气冷却器(4)的两端分别连接氧气分离器(2)以及氧气出口管道(10)。3.根据权利要求2所述的水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，其特征在于:还包括氢气补滴器(7)和氧气补滴器(8)，氢气补滴器(7)的两端分别连接氢气冷却器(3)以及氢气出口管道(9)，氧气补滴器(8)的两端分别连接氧气冷却器(4)以及氧气出口管道(10)。
【专利摘要】本实用新型属于电解制氢、氧技术领域。本实用新型解决的技术问题是：现有氢、氧分离器内的液位差不能精确控制，容易导致氢气和氧气混合在一起，给生产带来安全隐患。本实用新型的技术方案为：水电解制氢的氢、氧分离器保护装置，氢气出口管道与氢气分离器的上部相连，氢气分离器的一侧分别安装有氢气磁性液位计、第一磁力传感器以及第一PLC控制系统，氧气出口管道与氧气分离器的上部相连，氧气分离器的一侧分别安装有氧气磁性液位计、第二磁力传感器以及第二PLC控制系统，氢气分离器与氧气分离器形状、大小相同，且二者位于同一水平线上，氢气分离器和氧气分离器的底部通过管道连接。本实用新型的有益效果是，生产安全，制得的氢气和氧气纯度较高。
【IPC分类】C25B9/00, G05B19/05
【公开号】CN205193558
【申请号】CN201521067901
【发明人】王鹏, 赵刚, 李业军, 周东东, 翟洪
【申请人】廊坊黎明气体有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月18日