一种led压铸铝箱体的制作方法

文档序号:10283112阅读:965来源:国知局
一种led压铸铝箱体的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED箱体技术领域,特别涉及一种LED压铸铝箱体。
【背景技术】
[0002]随着广告业的发展,尤其是户外广告的发展,户外广告普遍使用的LCD、LED显示屏被大量使用。安装LCD、LED显示屏的安装箱体也受到市场的关注,市场上普遍采用钣金结构件箱体,但是,现有技术中,钣金箱体存在结构设计安装单一不合理,箱体强度较差、箱体比较笨重、生产加工工艺复杂、生产制造成本高,箱体拼装效果不理想、以及不能方便快捷进行速锁安装和箱体拆卸不便捷等技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能结构设计合理、强度好、重量轻、生产制造简单和成本低、能快速进行安装、拼装和拆卸的LED压铸铝箱体。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种LED压铸铝箱体包括主框架,主框架的后端向内延伸形成后翼板,该后翼板与主框架一体成型并形成腔体;主框架的前端向外延伸形成前翼板;在主框架、后翼板的内侧有相连接的骨架,骨架的顶端面与前翼板前端面处于同一平面形成安装面;该骨架包括三条横向支撑架、一条纵向支撑架,横向支撑架与纵向支撑架十字交叉连接;三条横向支撑架在主框架内部的纵向上均匀分布,纵向支撑架位于主框架内部横向的中心,在正对纵向支撑架、主框架的外侧均有连接支板,在后翼板的外侧还设置有连接后盖板的接口。
[0005]进一步地,在安装面的四个顶角、在安装面的反面有向主框架后端延伸的中空支脚,且中空支脚延伸的高度高于后翼板的高度。
[0006]进一步地,横向支撑架和纵向支撑架面向后翼板的侧、在横向支撑架和纵向支撑架的中间均有筋板,且在筋板上连接有安装座。
[0007]进一步地,在正对中间横向支撑架、主框架的外侧有连接支耳。
[0008]采用上述技术方案,由于使用了主框架、后翼板、前翼板、横向支撑架、纵向支撑架、连接支板、中空支脚、筋板、连接支耳等技术特征,使得本实用新型与现有技术相比较,该LED压铸铝箱体实现了重量轻、结构设计合理、箱体支撑强度大、生产制造工艺简单和制造成本低,并实现了快速安装、拼装和拆卸,主框架、后翼板以及前翼板采用铸造一体成型提高了箱体的密封性,更有利于在户外使用,具有更高的经济效益和市场推广价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型LED安装面侧的三维视图;
[0010]图2为本实用新型盖板安装侧的三维视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0012]如附图1所示,该LED压铸铝箱体包括主框架I,主框架I的后端向内延伸形成后翼板2,该后翼板2与主框架I 一体成型并形成腔体;主框架I的前端向外延伸形成前翼板3;在主框架1、后翼板2的内侧有相连接的骨架4,骨架4的顶端面与前翼板3前端面处于同一平面形成安装面;该骨架4包括三条横向支撑架6、一条纵向支撑架7,横向支撑架6与纵向支撑架7十字交叉连接;三条横向支撑架6在主框架I内部的纵向上均匀分布,纵向支撑架7位于主框架I内部横向的中心,在正对纵向支撑架7、主框架I的外侧均有连接支板8,在后翼板的外侧还设置有连接后盖板的接口 5。上述技术方案确定的LED压铸铝箱体实现了重量轻,结构设计合理、支撑强度大,采用铸造一次成型,以及车、铣工艺就可以实现箱体制造,节省了大量的钣金机加、焊接等生产,有效降低了生产制造成本,箱体的主框架1、后翼板2以及前翼板3采用铸造一体成型提高了箱体的密封性,更有利于在户外使用。如附图2所示,在安装面5的四个顶角、在安装面5的反面有向主框架I后端延伸的中空支脚9,且中空支脚9延伸的高度高于后翼板2的高度,该中空支脚9可以在箱体挂在墙面使用时可以形成很好的支撑,以及有利于LED显示屏的散热,同时还可以在搬运过程中实现叠放放置,提高搬运的效率。横向支撑架6和纵向支撑架7面向后翼板2的侧、在横向支撑架6和纵向支撑架7的中间均有筋板10,且在筋板10上连接有安装座11,该技术方案能有效提高骨架4的支撑强度。在正对中间横向支撑架6、主框架I的外侧有连接支耳11,使LED压铸铝箱体在安装过程中可以实现吊装、以及实现左右的拼装。
[0013]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种LED压铸铝箱体,其特征在于:包括主框架,所述主框架的后端向内延伸形成后翼板,该后翼板与主框架一体成型并形成腔体;主框架的前端向外延伸形成前翼板;在主框架、后翼板的内侧有相连接的骨架,骨架的顶端面与前翼板前端面处于同一平面形成安装面;该骨架包括三条横向支撑架、一条纵向支撑架,横向支撑架与纵向支撑架十字交叉连接;三条横向支撑架在主框架内部的纵向上均匀分布,纵向支撑架位于主框架内部横向的中心,在正对纵向支撑架、主框架的外侧均有连接支板,在后翼板的外侧还设置有连接后盖板的接口。2.根据权利要求1所述的LED压铸铝箱体,其特征在于:在所述安装面的四个顶角、在安装面的反面有向主框架后端延伸的中空支脚,且中空支脚延伸的高度高于后翼板的高度。3.根据权利要求1或2所述的LED压铸铝箱体,其特征在于:所述横向支撑架和纵向支撑架面向后翼板的侧、在横向支撑架和纵向支撑架的中间均有筋板,且在筋板上连接有安装座。4.根据权利要求3所述的LED压铸铝箱体,其特征在于:在正对中间的横向支撑架、主框架的外侧有连接支耳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED压铸铝箱体,该LED压铸铝箱体的主框架的后端向内延伸形成后翼板,该后翼板与主框架一体成型并形成腔体;主框架的前端向外延伸形成前翼板;在主框架、后翼板的内侧有相连接的骨架,骨架的顶端面与前翼板前端面处于同一平面形成安装面;骨架的三条横向支撑架在主框架内部的纵向上均匀分布,纵向支撑架位于主框架内部横向的中心,在正对纵向支撑架、主框架的外侧均有连接支板,在后翼板的外侧还设置有连接后盖板的接口。本实用新型重量轻、结构设计合理、箱体支撑强度大、生产制造工艺简单、成本低,能快速安装、拼装和拆卸,密封性更好,具有更高的经济效益和市场推广价值。
【IPC分类】G09F9/33
【公开号】CN205194244
【申请号】CN201520908162
【发明人】龙平芳, 刘军, 毛强军, 邹志涛
【申请人】深圳市联诚发科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月13日
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