一种高效风冷热管散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种高效风冷热管散热器。
【背景技术】
[0002]目前，集成电路广泛应用于各种功率元件，众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量是来自集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证功率元件部件的温度正常，多数散热器通过和功率元件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成功率元件的散热。由于现有功率元件体积越来越小，热密度越来越高，现有型材散热器不能快速将功率元件热量吸收，导致功率元件长时间高温条件下工作，缩短使用寿命。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种高效风冷热管散热器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种高效风冷热管散热器，来解决现有散热器无法快速将热量传递的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种高效风冷热管散热器，包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管，所述的铜导热板位于铝基板上端，所述的铜导热板与铝基板焊接相连，所述的第一热管位于铜导热板下端且贯穿铝基板，所述的第一热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连，所述的第一热管数量为若干件均布于铜导热板，所述的翅片位于第一热管外壁且位于铝基板下端，所述的翅片与第一热管焊接相连且与铝基板活动相连，所述的侧板位于铝基板左右两侧，所述的侧板与铝基板螺纹相连，所述的固定卡座位于侧板一侧且位于翅片一侧，所述的固定卡座与侧板螺纹相连且与翅片间隙相连，所述的第二热管位于铜导热板上端且位于铝基板上端，所述的第二热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的第二热管数量为若干件，均布于铜导热板。
[0007]进一步的，所述的翅片还设有沟槽，所述的沟槽位于翅片上下两侧，所述的沟槽贯穿翅片主体，所述的沟槽截面形状为等腰梯形。
[0008]进一步的，所述的翅片还设有圆弧过渡，所述的圆弧过渡位于翅片左右两侧，所述的圆弧过渡与翅片一体相连。
[0009]进一步的，所述的固定卡座还设有安装板，所述的安装板位于固定卡座一侧，所述的安装板与固定卡座螺纹相连。
[0010]进一步的，所述的固定卡座还设有若干卡槽，所述的卡槽位于固定卡座另一侧，所述的卡槽贯穿固定卡座主体，所述的卡槽形状为矩形，均布于固定卡座。
[0011]与现有技术相比，该高效风冷热管散热器，工作时，将功率元件安装在铜导热板上，功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板，一部分通过第一热管传递给翅片、一部分通过第二热管传递给铝基板，由于铜导热性能较铝要好，热量通过铜导热板可以迅速传递，通过设置第一热管和第二热管，使得热量传递均匀。该装置结构简单，热量能迅速、均匀传递，且工作可靠，使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视剖视图
[0013]图2示出本实用新型俯视图
[0014]图3示出本实用新型翅片主视图
[0015]图4示出本实用新型固定卡座主视图
[0016]招基板I 铜导热板 2
[0017]第一热管 3 翅片4
[0018]侧板5 固定卡座 6
[0019]第二热管 7 沟槽401
[0020]圆弧过渡402 安装板 601[0021 ]卡槽 602
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种高效风冷热管散热器，包括铝基板1、铜导热板2、第一热管3、翅片4、侧板5、固定卡座6、第二热管7，所述的铜导热板2位于铝基板I上端，所述的铜导热板2与铝基板I焊接相连，所述的第一热管3位于铜导热板2下端且贯穿铝基板I，所述的第一热管3与铜导热2板焊接相连且与铝基板I焊接相连，所述的第一热管3数量为若干件均布于铜导热板2，所述的翅片4位于第一热管3外壁且位于铝基板I下端，所述的翅片4与第一热3管焊接相连且与铝基板I活动相连，所述的侧板5位于铝基板I左右两侧，所述的侧板5与招基板I螺纹相连，所述的固定卡座6位于侧板5—侧且位于翅片4 一侧，所述的固定卡座6与侧板5螺纹相连且与翅片4间隙相连，所述的第二热管7位于铜导热板2上端且位于铝基板I上端，所述的第二热管7与铜导热板2焊接相连且与铝基板I焊接相连，所述的第二热管7数量为若干件，均布于铜导热板2，所述的翅片4还设有沟槽401，所述的沟槽401位于翅片4上下两侧，所述的沟槽401贯穿翅片4主体，所述的沟槽401截面形状为等腰梯形，所述的翅片4还设有圆弧过渡402，所述的圆弧过渡402位于翅片4左右两侧，所述的圆弧过渡402与翅片4一体相连，所述的固定卡座6还设有安装板601，所述的安装板601位于固定卡座6—侧，所述的安装板601与固定卡座6螺纹相连，所述的固定卡座6还设有若干卡槽602，所述的卡槽602位于固定卡座6另一侧，所述的卡槽602贯穿固定卡座6主体，所述的卡槽602形状为矩形，均布于固定卡座6，该高效风冷热管散热器，工作时，将功率元件安装在铜导热板2上，功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板2，一部分通过第一热管3传递给翅片4、一部分通过第二热管7传递给铝基板I，由于铜导热性能较铝要好，热量通过铜导热板2可以迅速传递，通过设置第一热管3和第二热管7，使得热量传递均匀。该装置结构简单，热量能迅速、均匀传递，且工作可靠，使用寿命长。
[0023]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效风冷热管散热器，其特征在于包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管，所述的铜导热板位于铝基板上端，所述的铜导热板与铝基板焊接相连，所述的第一热管位于铜导热板下端且贯穿铝基板，所述的第一热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连，所述的第一热管数量为若干件均布于铜导热板，所述的翅片位于第一热管外壁且位于铝基板下端，所述的翅片与第一热管焊接相连且与铝基板活动相连，所述的侧板位于铝基板左右两侧，所述的侧板与铝基板螺纹相连，所述的固定卡座位于侧板一侧且位于翅片一侧，所述的固定卡座与侧板螺纹相连且与翅片间隙相连，所述的第二热管位于铜导热板上端且位于铝基板上端，所述的第二热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连。2.如权利要求1所述的高效风冷热管散热器，其特征在于所述的第二热管数量为若干件，均布于铜导热板。3.如权利要求2所述的高效风冷热管散热器，其特征在于所述的翅片还设有沟槽，所述的沟槽位于翅片上下两侧，所述的沟槽贯穿翅片主体，所述的沟槽截面形状为等腰梯形。4.如权利要求3所述的高效风冷热管散热器，其特征在于所述的翅片还设有圆弧过渡，所述的圆弧过渡位于翅片左右两侧，所述的圆弧过渡与翅片一体相连。5.如权利要求4所述的高效风冷热管散热器，其特征在于所述的固定卡座还设有安装板，所述的安装板位于固定卡座一侧，所述的安装板与固定卡座螺纹相连。6.如权利要求5所述的高效风冷热管散热器，其特征在于所述的固定卡座还设有若干卡槽，所述的卡槽位于固定卡座另一侧，所述的卡槽贯穿固定卡座主体，所述的卡槽形状为矩形，均布于固定卡座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效风冷热管散热器，包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管，工作时，将功率元件安装在铜导热板上，功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板，一部分通过第一热管传递给翅片、一部分通过第二热管传递给铝基板，由于铜导热性能较铝要好，热量通过铜导热板可以迅速传递，通过设置第一热管和第二热管，使得热量传递均匀。该装置结构简单，热量能迅速、均匀传递，且工作可靠，使用寿命长。
【IPC分类】H05K7/20, F28D1/03, F28F3/04
【公开号】CN205196221
【申请号】CN201521043141
【发明人】蒋子侠, 陈康
【申请人】江苏迪昊特电子科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月15日