一种棉杆收获机及其割台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种棉杆收获机及其割台。
【背景技术】
[0002]目前，传统棉杆收获机都是使用类似谷物收获机的割台，将棉杆收割然后依靠升运装置将棉杆输送粉碎室中进行下一步处理。如中国专利文献CN 204350641 U公开的“棉杆收获机及其割台”，包括机体及其前侧设置的割台，割台包括连接在机体上的收割架体，收割架体上转动装配有主动力轮及其上通过皮带传动连接拨禾轮、割台搅龙和拨轮，拨轮的转动方向和拨禾轮反向，以使被割断的棉杆在拨禾轮的拨动作用下，进入割台搅龙，其中一部分棉杆会向远离割台搅龙的方向被抛出，飞出的棉杆在拨轮的碰撞作用下落在割台搅龙中，被输送至下一工序。但采用传统的棉杆收获机对棉杆收割后，棉杆的根茎还会留在土壤之中，这样会影响收割效果，使得棉田还需要单独的采用拖拉机带动还田装置进行还田，延长棉杆收割的时间，增大收割成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可一次完成棉杆收割还田的割台，同时还提供了一种使用该割台的棉杆收获机。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型中割台的技术方案如下:
[0005]割台，包括收割架体及其上转动装配的主动力轮、割台搅龙，收割架体上还转动有处于割台搅龙后方的还田辊刀，还田辊刀包括绕与主动力轮的周向平行的轴线转动装配在收割架体上的辊轴，辊轴上设有与主动力轮传动连接的动力输入部以及凸设在外周面上的切刀。
[0006]切刀在转动到辊轴正下方时的最低点不高于收割架体的最低点。
[0007]切刀为立设固定在辊轴的外周面上的直刀片，切刀有多组、并在辊轴的轴向上间隔布置。
[0008]同组切刀有两个以上、并在辊轴的周向上间隔布置。
[0009]相邻两组切刀在辊轴的轴向上相互错开。
[0010]本实用新型中棉杆收获机的技术方案如下:
[0011]棉杆收获机，包括机体及其前侧装配的割台，割台包括收割架体及其上转动装配的主动力轮、割台搅龙，收割架体上还转动有处于割台搅龙后方的还田辊刀，还田辊刀包括绕与主动力轮的周向平行的轴线转动装配在收割架体上的辊轴，辊轴上设有与主动力轮传动连接的动力输入部以及凸设在外周面上的切刀。
[0012]切刀在转动到辊轴正下方时的最低点不高于收割架体的最低点。
[0013]切刀为立设固定在辊轴的外周面上的直刀片，切刀有多组、并在辊轴的轴向上间隔布置。
[0014]同组切刀有两个以上、并在辊轴的周向上间隔布置。
[0015]相邻两组切刀在辊轴的轴向上相互错开。
[0016]本实用新型中割台的收割架体后侧安装有还田辊刀，还田辊刀在主动力轮的带动下转动，这样在棉杆收获作业时，棉杆在割断后，棉杆的根茎可被还田辊刀的切刀切断，从而使得割台可在进行棉杆收获的同时将棉杆的根茎还田，相比现有技术中需要拖拉机在棉杆收获后拖动还田设备进行还田的作业方式，本实用新型中割台可实现棉杆的一次收割还田，加快了棉田收获的效率，并减少了棉田收获的成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的棉杆收获机的实施例中割台的结构示意图；
[0018]图2是图1中辊刀的结构示意图；
[0019]图3是图2中同组切刀在辊轴上的分布结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型中棉杆收获机的实施例:如图1至图3所示，包括机体及其前侧装配的割台，割台包括收割架体及其上转动装配的主动力轮5、割台搅龙6、还田辊刀3，其中机体、主动力轮5和割台搅龙6的结构均与普通棉杆收割机相同，在此不再赘述。
[0021]收割架体包括主架体I及其后侧焊接固定的两块固定板2，其中主架体I的结构与普通棉杆收割机的收割架体的结构相同，两固定板2在主架体I的后侧左右对称布置，并在两固定板2上分别装配有带座轴承4，两带座轴承4同轴布置。还田辊刀3装配在两带座轴承4之间，以使还田辊刀3处于割台搅龙6的后方。
[0022]还田辊刀3包括通过两带座轴承4绕左右延伸的轴线转动装配在两固定板2上的辊轴31，辊轴31的两端均同轴固定有比辊轴31细的轴端32，该轴端32插装固定在带座轴承4中，且两轴端32中一个从带座轴承4穿过，轴端32的伸出端上固定有与辊轴31同轴布置的从动带轮33，从动带轮33通过传动带7传动连接在主动力轮5上，以使从动带轮33在辊轴31的端部形成与主动力轮5带传动连接的动力输入部。辊轴31的外周上焊接固定有若干组切刀34，该切刀34为立设在辊轴31的外周面上的直刀片，且各组切刀34在辊轴31的轴向间隔均布，同组中各切刀34以每两个或四个为一个单元、各单元在辊轴31的周向间隔均布，相邻组中各切刀34在主轴的轴向相互错开。切刀34在转动到辊轴31的正下方时，切刀34的最低点低于收割架体的最低点，以使切刀34的刃部从收割架体的底部伸出，并伸入地面7中，从而增大了切刀34对棉杆的根茎切碎程度。
[0023]本实施例中棉杆收获机在割台两侧底部焊合两块固定板2，并开有合适的圆孔安装合适的带座轴承4，装上合适的还田辊刀3。割台运转时，在皮带的带动下，还田辊刀3运转，将残留在土壤中的棉杆根茎进一步处理粉碎。
[0024]在其他实施例中，辊轴上的切刀也可以是在辊轴的轴向弯曲的螺旋刀片、或者在辊轴的轴向上倾斜的斜刀等等。还田辊刀既可以通过固定板安装在收割架体上，也可以直接安装在收割架体的主架体上，而省去固定板。还田辊轴和主传动轮之间既可以采用带传动，也可以采用链传动、齿轮传动等。
[0025]本实用新型中割台的实施例:本实施例中割台的结构与上述实施例中割台的结构相同，因此不再赘述。
【主权项】
1.割台，包括收割架体及其上转动装配的主动力轮、割台搅龙，其特征在于，收割架体上还转动有处于割台搅龙后方的还田辊刀，还田辊刀包括绕与主动力轮的周向平行的轴线转动装配在收割架体上的辊轴，辊轴上设有与主动力轮传动连接的动力输入部以及凸设在外周面上的切刀。2.根据权利要求1所述的割台，其特征在于，切刀在转动到辊轴正下方时的最低点不高于收割架体的最低点。3.根据权利要求1或2所述的割台，其特征在于，切刀为立设固定在辊轴的外周面上的直刀片，切刀有多组、并在辊轴的轴向上间隔布置。4.根据权利要求3所述的割台，其特征在于，同组切刀有两个以上、并在辊轴的周向上间隔布置。5.根据权利要求3所述的割台，其特征在于，相邻两组切刀在辊轴的轴向上相互错开。6.棉杆收获机，包括机体及其前侧装配的割台，割台包括收割架体及其上转动装配的主动力轮、割台搅龙，其特征在于，收割架体上还转动有处于割台搅龙后方的还田辊刀，还田辊刀包括绕与主动力轮的周向平行的轴线转动装配在收割架体上的辊轴，辊轴上设有与主动力轮传动连接的动力输入部以及凸设在外周面上的切刀。7.根据权利要求6所述的棉杆收获机，其特征在于，切刀在转动到辊轴正下方时的最低点不高于收割架体的最低点。8.根据权利要求6或7所述的棉杆收获机，其特征在于，切刀为立设固定在辊轴的外周面上的直刀片，切刀有多组、并在辊轴的轴向上间隔布置。9.根据权利要求8所述的棉杆收获机，其特征在于，同组切刀有两个以上、并在辊轴的周向上间隔布置。10.根据权利要求8所述的棉杆收获机，其特征在于，相邻两组切刀在辊轴的轴向上相互错开。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉杆收获机及其割台。割台，包括收割架体及其上转动装配的主动力轮、割台搅龙，收割架体上还转动有处于割台搅龙后方的还田辊刀，还田辊刀包括绕与主动力轮的周向平行的轴线转动装配在收割架体上的辊轴，辊轴上设有与主动力轮传动连接的动力输入部以及凸设在外周面上的切刀。本实用新型中割台的收割架体后侧安装有还田辊刀，还田辊刀在主动力轮的带动下转动，这样在棉杆收获作业时，棉杆在割断后，棉杆的根茎可被还田辊刀的切刀切断，从而使得割台可在进行棉杆收获的同时将棉杆的根茎还田，因此该割台可实现棉杆的一次收割还田，加快了棉田收获的效率，并减少了棉田收获的成本。
【IPC分类】A01D47/00, A01D45/00, A01D82/00
【公开号】CN205232821
【申请号】CN201521075661
【发明人】付金剑
【申请人】郑州中联收获机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月22日