一种用于动态分离器的新型测速装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动态分离器对中速磨煤机出力的影响技术领域，具体涉及一种中速磨煤机里动态分离器的测速装置。
【背景技术】
[0002]磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的辅机。中速磨煤机的制粉出力由碾磨出力、干燥出力和分离出力组成，分离器的设计决定着磨煤机的分离出力。分离器是制粉系统用磨煤机的重要部件，它具有分离粗粉并输送细粉的功能。随着电力事业的快速发展，作为锅炉系统重要辅机的磨煤机也相应进行了技术改进，采用了动态分离器技术。
[0003]带动态分离器的磨煤机可实现在相同的煤质和细度要求下可以提高磨煤机出力；或者在相同的煤质和出力要求下可以提高煤粉细度。而磨煤机里动态分离器的转速是调节煤粉细度的主要参数，目前转速的测试是依靠测量电机速度，但是因为连接分离器和电机的皮带在实际运行中会打滑，所以测速往往不准，导致煤粉细度及出力调节精度偏低。
【实用新型内容】
[0004]本发明针对现有技术的上述不足，提供可以固定在动态分离器上的测速装置，不用通过测电机速度去获得动态分离器的转速，避免由于连接动态分离器和电机的皮带在实际运行中出现打滑所造成的测量误差。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种用于动态分离器的新型测速装置，该装置包括:动态分离器装置，所述的动态分离器装置包括轴承和驱动装置，变频电机和蜗轮蜗杆减速器，V带，变频器，转子装置;所述的轴承是一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上下轴承各有一个热电阻和油封;所述的变频电机和蜗轮蜗杆减速器通过联轴器连在一起，所述的转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构;蜗轮蜗杆减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮通过皮带连接，并通过皮带带动转子转动。
[0006]所述的动态分离器测速系统设置有固定于旋转叶片转轴上方的测速盘和固定于静叶片上方的接近开关。为不影响煤粉的分离效果，测速盘尺寸较小，在测速盘边缘固定一块面积较小的陶瓷。通过接近开关检测测速盘金属的有无，输出高低两种不同的信号，提供给仪表进行处理，进而使测定的动态分离器的转速更接近真实状态。
[0007]动态分离器的主要功能:在不增加运行成本的同时，降低氮氧化物排放量和飞灰含碳量。上下轴承的热电阻用于监测轴承温度;油封的设计可以防止粉尘进入驱动装置;相比于机械变速，变频器变速的可靠性得以提高。
[0008]常规磨煤机里动态分离器的转速是通过测电机速度来间接获取的，但因为连接分离器和电机的皮带在实际运行中会打滑所以测速会不准。
[0009]作为优选，本发明所述的动态分离器测速装置，该结构包括接近开关、带有陶瓷片的测速盘、可调支架;所述的接近开关通过可调支架固定在静叶片边缘上方，通过调节可调支架，接近开关的位置可上下左右移动，保证接近开关与测速盘之间的距离在接近开关感应的范围内；所述的测速盘通过螺钉、压板固定至旋转叶片转轴的端部;所述的陶瓷片选用耐磨损的陶瓷片，寿命50年左右;接近开关具有动作可靠、频率响应快、使用寿命长等特点，非常适合比较严酷的环境、对可靠性要求非常高的场合。在该测速装置上间隔测速盘圆周1/4距离处安装两只接近开关，输出两路独立的速度信号供仪表进行冗余处理。
[0010]本发明的优点和有益效果
[0011]1.本发明为了解决中速磨煤机中动态分离器转速的测量问题，根据带动态分离器的中速磨煤机装置的具体结构，通过设置固定于旋转叶片转轴上方的测速盘和固定于静叶片上方的接近开关来实现对动态分离器转速的测定，避免常规操作中通过测定电机转速来间接获取磨煤机中动态分离器时，由于皮带打滑造成分离器转速测定不准确的影响。
[0012]2.本测速装置充分利用接近开关的无机械磨损、寿命长的特点，改变测速传感器与转动部件接触的问题，不仅降低了产品的生产成本而且可以大幅度地提高系统的可靠性及测速装置的寿命。相对降低产品的生产成本而言，减少维护工作量及损坏带来的损失更为重要。对于皮带速度高、环境差的现场，接近开关的寿命几乎不受影响，优势更加明显。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是中速磨煤机动态分离器装置示意图。
[0015]图2是测速装置示意图(A-A断面)。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
[0017]如附图1所示，本发明的中速磨煤机动态分离器的测速装置，该装置包括:
[0018]动态分离器装置，所述的动态分离器装置包括轴承和驱动装置，变频驱动电机和蜗轮蜗杆减速器I，v带，变频器，转子装置，出粉口2，锥形回粉筒5，进粉管6，粗粉回粉管7;所述的轴承是一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上下轴承各有一个热电阻和油封;所述的变频电机和蜗轮蜗杆减速器通过联轴器连在一起，所述的转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构，包括静叶片4和旋转叶片3;蜗轮蜗杆减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮通过皮带连接，并通过皮带带动转子转动;所述的出粉口接收经过旋转叶片分离出的细煤粉;所述的锥形回粉筒使不合格的粗煤粉返回磨碗继续研磨;所述的进粉管接受经过研磨后的煤粉;所述的粗粉回粉管使不合格的煤粉返回研磨装置。
[0019]动态分离器的主要功能:在不增加运行成本的同时，降低氮氧化物排放量和飞灰含碳量。上下轴承的热电阻用于监测轴承温度;油封的设计可以防止粉尘进入驱动装置;相比于机械变速，变频器变速的可靠性得以提高。
[0020]常规磨煤机里动态分离器的转速是通过测电机速度来间接获取的，但因为连接分离器和电机的皮带在实际运行中会打滑所以测速会不准。
[0021]作为优选，所述的动态分离器测速装置设置有固定于旋转叶片转轴上方的测速盘和固定于静叶片上方的接近开关。为不影响煤粉的分离效果，测速盘尺寸较小，在测速盘边缘固定一块面积较小的陶瓷。通过接近开关检测测速盘金属的有无，输出高低两种不同的信号，提供给仪表进行处理，进而使测定的动态分离器的转速更接近真实状态。
[0022]本发明所述的动态分离器测速装置，该结构包括接近开关(1、2)、带有陶瓷片3的测速盘5、可调支架;所述的接近开关通过可调支架固定在静叶片4边缘上方，通过调节可调支架，接近开关的位置可上下左右移动，保证接近开关与测速盘之间的距离在接近开关感应的范围内；所述的测速盘通过螺钉、压板固定至旋转叶片转轴的端部;所述的陶瓷片选用耐磨损的陶瓷片，寿命50年左右;接近开关具有动作可靠、频率响应快、使用寿命长等特点，非常适合比较严酷的环境、对可靠性要求非常高的场合。在该测速装置上间隔测速盘圆周1/4距离处安装两只接近开关，输出两路独立的速度信号供仪表进行冗余处理。
[0023]本实用新型的一种用于动态分离器的新型测速装置具有设计合理、使用方便、结构简单、性能稳定、系统维护工作量小和经济实用等特点。
【主权项】
1.一种用于动态分离器的新型测速装置，其特征在于:该装置包括:动态分离器装置，所述的动态分离器装置包括轴承和驱动装置，变频电机和蜗轮蜗杆减速器，V带，变频器，转子装置;所述的轴承是一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上下轴承各有一个热电阻和油封;所述的变频电机和蜗轮蜗杆减速器通过联轴器连在一起，所述的转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构;蜗轮蜗杆减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮通过皮带连接，并通过皮带带动转子转动。2.根据权利要求1所述的用于动态分离器的新型测速装置，其特征在于:所述的动态分离器测速系统设置有固定于旋转叶片转轴上方的测速盘和固定于静叶片上方的接近开关，在测速盘边缘固定一块面积较小的陶瓷，并通过接近开关检测测速盘金属的有无，输出高低两种不同的信号，提供给仪表进行处理。3.根据权利要求2所述的用于动态分离器的新型测速装置，其特征在于:上下轴承的热电阻用于监测轴承温度;油封的设计可以防止粉尘进入驱动装置。4.根据权利要求3所述的用于动态分离器的新型测速装置，其特征在于:所述的动态分离器测速系统的结构包括接近开关、带有陶瓷片的测速盘、可调支架;所述的接近开关通过可调支架固定在静叶片边缘上方，通过调节可调支架，接近开关的位置可上下左右移动;所述的测速盘通过螺钉、压板固定至旋转叶片转轴的端部;所述的陶瓷片选用耐磨损的陶瓷片，在所述的测速装置上间隔测速盘圆周1/4距离处安装两只接近开关，输出两路独立的速度信号供仪表进行冗余处理。
【专利摘要】一种用于动态分离器的新型测速装置，其特征在于：该装置包括：动态分离器装置，所述的动态分离器装置包括轴承和驱动装置，变频电机和蜗轮蜗杆减速器，V带，变频器，转子装置；所述的轴承是一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上下轴承各有一个热电阻和油封；所述的变频电机和蜗轮蜗杆减速器通过联轴器连在一起，所述的转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构；蜗轮蜗杆减速器输出轴与主动轮相连，主动轮与从动轮通过皮带连接，并通过皮带带动转子转动。本实用新型具有设计合理、使用方便、结构简单、性能稳定、系统维护工作量小和经济实用等特点。
【IPC分类】B07B7/083, B07B11/04
【公开号】CN205236414
【申请号】CN201520654880
【发明人】裘立春, 谢增孝, 张宇, 李彦猛, 关键, 胡卿, 沈利
【申请人】浙江浙能技术研究院有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月26日