壳程或夹缝用清洗枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压水清洗技术领域，特别是涉及一种壳程或夹缝用清洗枪。
【背景技术】
[0002]换热器在重化工、石化裂解装置、乙烯项目、电厂等领域中应用广泛，具体可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。长时间工作后换热器壳程及管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。所以换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。
[0003]—般换热器清洗分为外表面清洗、管路内壁清洗、壳程及缝隙清洗三部分。前两部分可用高压水基本实现清洗干净，而对于壳程及缝隙清洗部分，一般常用的为高压水冲洗，在面临清洗不洁时，也只会如中国专利CN 202915824 U所公开的技术，采用机械替代人工以提高高压水的冲击力，但是，对于壳程或狭缝，高压水并不能顺利进入狭隙内部，反而会对设备本身造成很大的冲击，给设备带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种壳程或夹缝用清洗枪。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]—种壳程或夹缝用清洗枪，包括用以与高压水管或高压水枪固定连接的进液块，至少两根与所述的进液块固定连通的过流管，以及多个一一对应固定设置在过流管端部的喷头，其中，所述的过流管与进液块的内腔保持连通且间隔设置在同一平面内，所述的过流管由与所述的进液块固定连接的支撑机构进行支撑定位。
[0007]所述的过流管的直径在4mm-6mm，所述的过流管的长度在400mm-1000mm，两外侧的过流管的间距在30-60mm。
[0008]所述的支撑机构为同时与过流管和进液块固定连接的连接板或者连接框架。
[0009]所述的支撑机构与过流管采用卡槽连接或者在支撑机构上设置与过流管对应的通孔实现对其定位和支撑。
[0010]所述的支撑机构为与所述的过流管一体形成的连接板，所述的喷头直接连接或者通过加长管与所述的过流管连接。
[0011]所述的进液块通过连接杆与所述的高压水管或高压水枪连接。
[0012]所述的进液块或者连接杆上设置有控制阀门。
[0013]所述的喷头的喷孔包括中心轴向喷孔，位于支撑机构垂直平面上的斜上喷孔和斜下喷孔，其中，位于两侧的喷头的喷孔还包括设置在外侧并在支撑机构所在平面上的斜前喷孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的清洗枪，采用狭长式结构，利用过流管将高压水直径送入壳程或狭缝内部，高压水进入过程压力衰减小，可保证喷头喷出的压力足够，而且插入式清洗，可提供更多的清洗角度，易于将污染物冲洗下来，避免因为单向冲击产生的结块现象。
【附图说明】
[0016]图1所示为本实用新型第一实施例的壳程或夹缝用清洗枪的结构示意图；
[0017]图2所示为本实用新型第二实施例的壳程或夹缝用清洗枪的结构示意图
[0018]图3所示为第一实施例的前端截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1、3所示，本实用新型第一实施例的壳程或夹缝用清洗枪包括用以与高压水管或高压水枪固定连接且设置有前后通透内腔的进液块I，与所述的进液块固定连接且与进液块的内腔保持连通的两根间隔设置的过流管2，两个分别固定设置在过流管端部的喷头3，以及设置在所述的两过流管间的支撑机构4。其中，所述的过流管的直径在4_-6_，所述的过流管的长度在400mm_100 Omm，两外侧的过流管的间距在3 O -60mm，该直径、宽度和长度，能有效顺利插入壳程或狭缝内部，同时保证喷头喷出预定压力的高压水，喷头处压力高达900公斤，实现内部接触式冲洗。为提高过流管与进液块的连接强度，其采用螺纹连接加焊接的方式。
[0021]本实用新型的清洗枪，采用狭长式结构，利用过流管将高压水直径送入壳程或狭缝内部，保持高压的高压水进入过程压力衰减小，可保证喷头喷出的压力足够，而且插入式清洗，可提供更多的清洗角度，易于将污染物冲洗下来，避免因为单向冲击产生的结块现象。
[0022]当然，还可采用如图2所示的设置三个过流管的设计，其与两个过流管基本类似，在此不再展开单独描述。
[0023]具体来说，所述的喷头的喷孔3包括中心轴向喷孔31，位于支撑机构垂直平面上的斜上喷孔32和斜下喷孔33，其中，位于两侧的喷头的喷孔还包括设置在外侧并在支撑机构所在平面上的斜前喷孔34。采用多角度喷射，能保证冲洗强度，对称式的喷孔设计，过流管受冲击小，同时，两侧的斜前喷孔设计，端部向内的挤压分力能避免过流管端部分开造成的使用不便。
[0024]具体地说，所述的支撑机构2为同时与两过流管和进液块固定连接的连接板或者连接框架，支撑机构易采用强度较大的金属材料，所述的支撑机构的厚度不大于或稍大于过流管直径，利用支撑机构支撑过流管，可提高其承受能力并保证其稳定工作。其中，支撑机构与进液块可采用焊接，支撑机构，如连接板或连接框架与过流管可采用卡槽或者在支撑机构上设置与之对应的通孔等多种形式实现对过流管的定位和支撑。
[0025]当然，还可采用一体式过流板，即过流板与进液块固定连接，在过流板两侧一体地形成有两个过流长孔作为过流管，在过流长孔，即过流管的端部直接连接喷头或者通过加长管连接喷头，利用过流管和连接板一体共挤成型的一体式过流板亦可实现本实用新型之目的。
[0026]进一步地，为提高实用性，所述的进液块通过连接杆5与所述的高压水管或高压水枪连接，所述的连接杆可手持用，当然，在所述的进液块或者连接杆上设置有控制阀门，通过控制阀门进一步提升操控性。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，包括用以与高压水管或高压水枪固定连接的进液块，至少两根与所述的进液块固定连通的过流管，以及多个一一对应固定设置在过流管端部的喷头，其中，所述的过流管与进液块的内腔保持连通且间隔设置在同一平面内，所述的过流管由与所述的进液块固定连接的支撑机构进行支撑定位。2.如权利要求1所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的过流管的直径在4mm-6mm，所述的过流管的长度在400mm_l OOOmm，两外侧的过流管的间距在30_60mm。3.如权利要求1所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的支撑机构为同时与过流管和进液块固定连接的连接板或者连接框架。4.在如权利要求3所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的支撑机构与过流管采用卡槽连接或者在支撑机构上设置与过流管对应的通孔实现对其定位和支撑。5.在如权利要求1所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的支撑机构为与所述的过流管一体形成的连接板，所述的喷头直接连接或者通过加长管与所述的过流管连接。6.如权利要求1所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的进液块通过连接杆与所述的高压水管或高压水枪连接。7.在如权利要求6所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的进液块或者连接杆上设置有控制阀门。8.如权利要求1所述的壳程或夹缝用清洗枪，其特征在于，所述的喷头的喷孔包括中心轴向喷孔，位于支撑机构垂直平面上的斜上喷孔和斜下喷孔，其中，位于两侧的喷头的喷孔还包括设置在外侧并在支撑机构所在平面上的斜前喷孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种壳程或夹缝用清洗枪，包括用以与高压水管或高压水枪固定连接的进液块，至少两根与所述的进液块固定连通的过流管，以及多个一一对应固定设置在过流管端部的喷头，其中，所述的过流管与进液块的内腔保持连通且间隔设置在同一平面内，所述的过流管由与所述的进液块固定连接的支撑机构进行支撑定位。本实用新型的清洗枪，采用狭长式结构，利用过流管将高压水直径送入壳程或狭缝内部，高压水进入过程压力衰减小，可保证喷头喷出的压力足够，而且插入式清洗，可提供更多的清洗角度，易于将污染物冲洗下来，避免因为单向冲击产生的结块现象。
【IPC分类】B08B3/02
【公开号】CN205236494
【申请号】CN201520828359
【发明人】陈大平
【申请人】陈大平
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年10月23日