一种屋面结构系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及屋面系统，更具体地说涉及一种屋面结构系统。
【背景技术】
[0002]现有的直立锁边金属屋面板大量应用于建筑屋面，现有的金属屋面板，截面呈水槽形，一般用金属薄板辊压制成，其平板和两直立锁边近乎垂直，两直立锁边的端部为平滑的弧形卷边，在相邻两金属屋面板的拼接处，将一块金属屋面板的直立锁边端部设置成母肋(即半径较大的挂钩形卷边)，另一块金属屋面板的直立锁边端部设置成子肋(即半径较小的挂钩形卷边)，安装时，先将一金属屋面板的子肋扣合在倒T形固定座的梅花头上，然后将另一金属屋面板一侧的母肋扣合在相拼接的前一金属屋面板的子肋上。由于金属屋面板的厚度一般0.5-1.0mm，厚度较薄，刚度较小，且相邻两金属屋面板之间的密封性较差，在遇到屋面檩条间距比较大、檐口屋面板斜切长度比较长、弯曲半径与屋面结构不完全贴合需施加外力才能扣合的情况或风压较大的地区，会容易出现漏水的现象。此外，现有这种方式广泛的采用了预埋支架的方式，此种方式增加了工作的繁杂程度及运营成本，因此，如何克服直立锁边金属屋面板的连接问题以及能够有效降低工作强度与减少运营成本是急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型，采用的是非直立式锁边结构方式，近似于合页的方式结构，克服现有的技术问题，同时无需预埋支架，降低了结构成本，整体操作施工大大节约时间成本，同时也降低了工序繁多和制造成本费用，一种屋面结构系统，其特征在于:所述系统包括第一压型板和屋面檩条，所述屋面檩条上方设有屋面底板，所述屋面底板上设有屋面次檩条、防尘层及设于防尘层上的保温隔音层，所述屋面次檩条与第一压型板之间通过固定安装码连接。
[0004]进一步的，所述第一压型板与保温隔音层之间还设有防水透气膜。
[0005]进一步的，所述第一压型板包括平板及设于平板两侧的母肋和子肋，所述母肋上设有母肋凸起部及倒勾部，所述母肋截面呈梯形钩状;所述子肋上设有能够供倒勾部卡合的内凹部，所述子肋的端部位于母肋凸起部位置的上方。
[0006]进一步的，所述平板上设有平板加强筋。
[0007]进一步的，所述固定安装码的上部设有卡扣在母肋凸起部且用于支撑子肋端部的安装码凸起部，所述固定安装码的端部可插入倒勾部内，所述固定安装码上设有螺钉孔。
[0008]进一步的，所述屋面檩条为Z275镀锌檩条。
[0009]进一步的，所述第一压型板为一体式成型结构，材料为金属材料，包括但不局限于不锈钢、铜、铝镁锰合金等。
[0010]进一步的，所述固定安装码为合金材料或者非金属材料。
[0011]进一步的，所述屋面底板采用穿孔镀铝锌或者镀锌压型钢板，所述防尘层为无纺布，所述保温隔音层采用岩棉。
[0012]本发明的有益效果为:采用本实用新型，克服现有的技术问题，同时无需预埋支架，降低了结构成本，整体操作施工大大节约时间成本，同时也降低了工序繁多和制造成本费用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的铺设屋面视图；
[0014]图2为本实用新型实施例的A-A方向剖视图；
[0015]图3为本实用新型实施例的B-B方向剖视图；
[0016]图4为本实用新型实施例中第一压型板之间的连接关系图；
[0017]图5为图4的爆炸图；
[0018]图6为本实用新型实施例第一压型板的立体图；
[0019]图7为本实用新型实施例固定安装码立体图；
[0020]图8为本实用新型图2中C部分的放大图；
[0021]其中，第一压型板I，平板11，平板加强筋111，母肋12，母肋凸起部121，倒勾部122，子肋13，内凹部131，屋面檩条2，屋面次檩条21，屋面底板3，防尘层5，保温隔音层6，固定安装码7，安装码凸起部71，螺钉孔72，防水透气膜8。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型做进一步说明，一种屋面结构系统，所述系统包括第一压型板I和屋面檩条I，所述屋面檩条2上方设有屋面底板3，所述屋面底板3上设有屋面次檩条21、防尘层5及设于防尘层5上的保温隔音层6，所述屋面次檩条21与第一压型板I之间通过固定安装码7连接;所述第一压型板I与保温隔音层6之间还设有防水透气膜8，所述第一压型板I包括平板11及设于平板两侧的母肋12和子肋13，平板11上设有平板加强筋111，所述母肋12上设有母肋凸起部121及倒勾部122，所述母肋12截面呈梯形钩状;所述子肋13上设有能够供倒勾部122卡合的内凹部131，所述子肋13的端部位于母肋凸起部121位置的上方，所述固定安装码7的上部设有卡扣在母肋凸起部121且用于支撑子肋13端部的安装码凸起部71，所述固定安装码7的端部可插入倒勾部122内，所述固定安装码7上设有螺钉孔72，所述屋面檩条为Z275镀锌檩条，所述第一压型板I为一体式成型结构，材料为铝镁锰合金，所述固定安装码7为铝合金材料，所述屋面底板3采用穿孔镀铝锌或者镀锌压型钢板，所述防尘层5为无纺布，所述保温隔音层6采用岩棉。
[0023]第二实施例中，第一压型板的材料为金属材料，可以选不锈钢、铜、等，固定安装码采用非金属材料。
[0024]实际实施中，将按照顺序将结构铺设，最后安装第一压型板，将第一块第一压型板铺设下去后，将固定安装码7的安装码凸起部71卡合在母肋凸起部121，同时通过螺钉将固定安装码7固定在屋面次檩条21上，然后用第二块第一压型板的子肋13卡合在第一块第一压型板的母肋12中，并通过螺钉进行固定，依次将第一压型板安装上去，完成屋面的铺设。
【主权项】
1.一种屋面结构系统，其特征在于:所述系统包括第一压型板和屋面檩条，所述屋面檩条上方设有屋面底板，所述屋面底板上设有屋面次檩条、防尘层及设于防尘层上的保温隔音层，所述屋面次檩条与第一压型板之间通过固定安装码连接。2.根据权利要求1所述的屋面结构系统，其特征在于:所述第一压型板与保温隔音层之间还设有防水透气膜。3.根据权利要求1或2所述的屋面结构系统，其特征在于:所述第一压型板包括平板及设于平板两侧的母肋和子肋，所述母肋上设有母肋凸起部及倒勾部，所述母肋截面呈梯形钩状;所述子肋上设有能够供倒勾部卡合的内凹部，所述子肋的端部位于母肋凸起部位置的上方。4.根据权利要求3所述的屋面结构系统，其特征在于:所述平板上设有平板加强筋。5.根据权利要求1所述的屋面结构系统，其特征在于:所述固定安装码的上部设有卡扣在母肋凸起部且用于支撑子肋端部的安装码凸起部，所述固定安装码的端部可插入倒勾部内，所述固定安装码上设有螺钉孔。6.根据权利要求1所述的屋面结构系统，其特征在于:所述屋面檩条为Z275镀锌檩条。7.根据权利要求3所述的屋面结构系统，其特征在于:所述第一压型板为一体式成型结构，材料为金属材料。8.根据权利要求1或5所述的屋面结构系统，其特征在于:所述固定安装码为合金材料或者非金属材料。9.根据权利要求1所述的屋面结构系统，其特征在于:所述屋面底板采用穿孔镀铝锌或者镀锌压型钢板，所述防尘层为无纺布，所述保温隔音层采用岩棉。
【专利摘要】本实用新型涉及屋面系统，更具体地说涉及一种屋面结构系统，其特征在于：所述系统包括第一压型板和屋面檩条，所述屋面檩条上方设有屋面底板，所述屋面底板上设有屋面次檩条、防尘层及设于防尘层上的保温隔音层，所述屋面次檩条与第一压型板之间通过固定安装码连接；采用本实用新型，克服现有的技术问题，同时无需预埋支架，降低了结构成本，整体操作施工大大节约时间成本，同时也降低了工序繁多和制造成本费用。
【IPC分类】E04B7/00, E04D3/362, E04D11/02, E04D11/00, E04D3/30, E04D13/16
【公开号】CN205242859
【申请号】CN201520902468
【发明人】宋新平
【申请人】深圳市秦泰万通工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月13日