一种节能环保垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种焚烧炉，具体涉及一种节能环保垃圾焚烧炉，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量巨大，因此，对于垃圾的处理至关重要，垃圾焚烧炉，是一种利用煤、燃油和燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚毁碳化的设备，对于城市生活垃圾的处理非常方便，因此，垃圾焚烧炉的使用非常普及。
[0003]然而，随着垃圾焚烧炉的逐渐使用，一些使用不足也在不显现，一方面，传统的垃圾焚烧炉在使用时，对于垃圾焚烧所产生的有害气体及灰尘，并不能够进行有效的处理，造成对环境的污染，使用并不环保，另一方面，现有的垃圾焚烧炉在使用时，垃圾焚烧过程中产生的巨大热能虽然能够进行利用，但这些利用设备大多造价高昂，导致使用并不能够得到普及，因此，很多垃圾焚烧炉对于焚烧所产生的热能资源并不能够进行有效的利用，导致热能资源的巨大浪费，同时也造成对环境的影响，为此，我们提出一种节能环保垃圾焚烧炉。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种节能环保垃圾焚烧炉，由于导热隔水层的设置可以方便有效的进行对焚烧炉工作过程中产生的大量热能进行利用，通过燃烧器和气体处理腔的设置，可以有效的进行对垃圾焚烧过程中产生的含硫等有毒气体和未充分燃烧气体进行处理，焚烧炉使用更加环保经济，由于消烟器以及滤尘网的设置，可以避免产生大量的灰尘，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体包括工作壳体，所述工作壳体内部设有焚烧腔、烟火缓冲室和二次处理腔，所述工作壳体表层设有导热隔水层，所述导热隔水层与工作壳体固定连接，所述工作壳体顶部设有排气道，所述排气道与工作壳体固定连接，所述工作壳体顶部设有第二气体出口，所述第二气体出口与排气道连接，所述二次处理腔与第二气体出口连接，所述二次处理腔与第二气体出口连接之间设有消烟器，所述消烟器与二次处理腔固定连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二次处理腔一侧设有第一气体出口以及第一气体出口表层设有滤尘网，所述导热隔水层顶部设有进水口，所述导热隔水层底部设有出水口。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟火缓冲室设置在焚烧腔顶部且与焚烧腔固定连接，所述烟火缓冲室通过第一气体出口与二次处理腔连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作壳体一侧设有燃烧器，所述燃烧器与二次处理腔连接，所述燃烧器底部设有燃烧器支架，所述燃烧器支架与工作壳体固定焊接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧腔底部设有排料口，所述焚烧腔一侧设有进料口。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，，所述排气道内部设有气体处理腔，所述气体处理腔内部设有第一气体处理器和硫气体处理器，所述排气道一端设有第三气体出口。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:一种节能环保垃圾焚烧炉，由于导热隔水层的设置，可以方便有效的进行对焚烧炉工作过程中产生的大量热能进行利用，由于消烟器以及滤尘网的设置，可以避免产生大量的烟尘，由于烟火缓冲室的设置，可以有利于烟尘的二次燃烧反应和灰尘的下沉，降低一氧化碳等有毒气体的产生，由于燃烧器和气体处理腔的设置，可以有效的进行对垃圾焚烧过程中产生的含硫等有害气体和未充分燃烧气体进行处理，焚烧炉整体使用更加环保，造价成本也较低，有效提升焚烧炉的使用综合经济效益。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例所述的一种节能环保垃圾焚烧炉整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例所述的一种节能环保垃圾焚烧炉滤尘网示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例所述的一种节能环保垃圾焚烧炉气体处理腔示意图；
[0018]图中标号:1、焚烧炉本体;2、支撑架;3、排料口；4、进料口； 5、焚烧腔;6、烟火缓冲室;7、消烟器;8、导热隔水层;9、进水口； 10、出水口； 11、第一气体出口； 12、第二气体出口；13、燃烧器；14、二次处理腔；15、排气道；16、气体处理腔；17、第一气体处理器；18、硫气体处理器;19、滤尘网；20、第三气体出口； 21、燃烧器支架;22、工作壳体。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例:请参阅图1-3，本实用新型一种节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体I，所述焚烧炉本体I包括工作壳体22，所述工作壳体22内部设有焚烧腔5、烟火缓冲室6和二次处理腔14，所述工作壳体22表层设有导热隔水层8，所述导热隔水层8与工作壳体22固定连接，所述工作壳体22顶部设有排气道15，所述排气道15与工作壳体22固定连接，所述工作壳体22顶部设有第二气体出口 12，所述第二气体出口 12与排气道15连接，所述二次处理腔14与第二气体出口 12连接，所述二次处理腔14与第二气体出口 12连接之间设有消烟器7，所述消烟器7与二次处理腔14固定连接。
[0021 ] 所述二次处理腔14一侧设有第一气体出口 11以及第一气体出口 11表层设有滤尘网19，所述导热隔水层8顶部设有进水口 9，所述导热隔水层8底部设有出水口 10，导热隔水层8的设置可以高效方便的进行对燃烧热能资源的利用，所述烟火缓冲室6设置在焚烧腔5顶部且与焚烧腔5固定连接，所述烟火缓冲室6通过第一气体出口 11与二次处理腔14连接，第一气体出口 11的设置可以便于焚烧炉内部气体的有效排出，所述工作壳体22—侧设有燃烧器13，所述燃烧器13与二次处理腔14连接，所述燃烧器13底部设有燃烧器支架21，所述燃烧器支架21与工作壳体22固定焊接，燃烧器13的设置可以有效的进行对未充分燃烧气体进行二次燃烧，避免一氧化碳等有毒气体的产生，所述焚烧腔5底部设有排料口 3，所述焚烧腔5—侧设有进料口 4，所述排气道15内部设有气体处理腔16，所述气体处理腔16内部设有第一气体处理器17和硫气体处理器18，所述排气道15—端设有第三气体出口 20，气体处理腔16的设置能够有效的进行对含硫等有害气体的处理，第三气体出口 20的设置可以便于处理完毕的焚烧气体的有效排放。
[0022]需要说明的是，本实用新型为一种节能环保垃圾焚烧炉，工作时，通过进料口4向焚烧炉内部投放待处理垃圾，控制焚烧腔5内部燃烧装置开始工作，产生的烟气进入烟火缓冲室6，通过第一气体出口 11进入二次处理腔14进行二次燃烧，通过消烟器7进行处理从第二气体出口 12进入排气道15，通过气体处理腔16进行气体处理，最后通过第三气体20进行排放，通过排料口 3进行对燃烧完毕的垃圾进行排放，在此过程中，导热隔水层8进行对热能资源的有效接收，有效提升焚烧炉的使用经济效益，焚烧炉使用更加经济环保。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体(I)，其特征在于，所述焚烧炉本体(I)包括工作壳体(22)，所述工作壳体(22)内部设有焚烧腔(5)、烟火缓冲室(6)和二次处理腔(14)，所述工作壳体(22)表层设有导热隔水层(8)，所述导热隔水层(8)与工作壳体(22)固定连接，所述工作壳体(22)顶部设有排气道(15)，所述排气道(15)与工作壳体(22)固定连接，所述工作壳体(22)顶部设有第二气体出口(12)，所述第二气体出口(12)与排气道(15)连接，所述二次处理腔(14)与第二气体出口(12)连接，所述二次处理腔(14)与第二气体出口(12)连接之间设有消烟器(7)，所述消烟器(7)与二次处理腔(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于，所述二次处理腔(14)一侧设有第一气体出口(11)以及第一气体出口(11)表层设有滤尘网(19)，所述导热隔水层(8)顶部设有进水口(9)，所述导热隔水层(8)底部设有出水口(10)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于，所述烟火缓冲室(6)设置在焚烧腔(5)顶部且与焚烧腔(5)固定连接，所述烟火缓冲室(6)通过第一气体出口(11)与二次处理腔(14)连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于，所述工作壳体(22)—侧设有燃烧器(13)，所述燃烧器(13)与二次处理腔(14)连接，所述燃烧器(13)底部设有燃烧器支架(21)，所述燃烧器支架(21)与工作壳体(22 )固定焊接。5.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于，所述焚烧腔(5)底部设有排料口(3)，所述焚烧腔(5)—侧设有进料口(4)。6.根据权利要求1所述的一种节能环保垃圾焚烧炉，其特征在于，所述排气道(15)内部设有气体处理腔(16)，所述气体处理腔(16)内部设有第一气体处理器(17)和硫气体处理器(18)，所述排气道(15)—端设有第三气体出口(20)。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体包括工作壳体，所述工作壳体内部设有焚烧腔、烟火缓冲室和二次处理腔，所述工作壳体表层设有导热隔水层，所述导热隔水层与工作壳体固定连接，所述工作壳体顶部设有排气道，所述排气道与工作壳体固定连接，所述工作壳体顶部设有第二气体出口，所述第二气体出口与排气道连接。本实用新型通过导热隔水层的设置可以有效的进行对焚烧炉工作过程中产生的大量热能进行方便的利用，通过燃烧器和气体处理腔的设置，可以有效的进行对垃圾焚烧过程中产生的含硫气体和未充分燃烧等有害气体进行处理，焚烧炉使用更加环保经济。
【IPC分类】F23G5/00, F23G5/44
【公开号】CN205245179
【申请号】CN201521060131
【发明人】周颖, 周佳衡
【申请人】周颖
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月19日