一种新型垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种垃圾焚烧装置，具体涉及一种新型垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]在人们生活中会带来大量的垃圾，由于科技的快速的发展，现在有很多小区都有垃圾回收站，在由垃圾处理机构将这些垃圾运到处理地点进行处理。但由于现在的增圾处理方式大部分都是采用焚烧的方式，由于现在的焚烧都是将垃圾放入焚烧炉内进行焚烧，这种方式焚烧都是通过电力或者其它的能源进行的，在焚烧过后，烟气就直接排出空中，从而对空气的污染很大，公告号CN202955703U公开了一种垃圾焚烧炉，包括净化装置6，净化装置6内分为三层净化，第一层为高效过滤网61，第二层为高压电场过滤层62，第三层为活性层63，其中，高压电场过滤层62采用单核电压层，采用单核电压层工作时，工作效率不高，并且公告号CN202955703U公开的垃圾焚烧炉的净化装置本体未针对垃圾焚烧时产生的恶臭气体进行净化，恶臭气体排出影响附近的空气质量，并且产生的烟尘较大，若不进行处理，将对大气造成污染，对附近居民的生活造成影响，针对上述问题，特设计本实用新型加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作效率，能够去除恶臭气体，并且改善垃圾焚烧时的空气环境的新型垃圾焚烧炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种新型垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体上侧面设有填料口，炉体下方设有排渣口，炉体顶部通过气管与高压螺旋水雾喷淋净化装置相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置顶部通过气管并经过高压脱硫酸性喷淋装置与高压螺旋液气分离装置相连，高压液气分离装置通过气管与净化装置相连，净化装置上连接排气管，高压螺旋水雾喷淋净化装置和高压脱硫酸性喷淋装置通过水管与水池内的高压水栗相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置、高压脱硫酸性喷淋装置和高压螺旋液气分离装置的下方分别设有出水口，净化装置内分为三层净化，第一层为高效过滤网，第二层为高压电场过滤层，第三层为活性层，高压电场过滤层采用复合式电压层，高压电场过滤层和活性层之间设有UV光解层，净化装置连接风机。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述净化装置通过排气管连接风机。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述风机前面设有用于调速的阀门。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:将高压电场过滤层由原先技术的单核电压层改进为复合式电压层，极大的提高了工作效率，通过在复合式电压层和活性层之间设置能够产生高能高臭氧紫外线的UV光解层，将废气中的恶臭气体光解完全，变成低分子的二氧化碳和水，极大的改善了垃圾焚烧处理时排出气体的质量，不会由于排出大量恶臭气体污染空气，极大的减少了对附近居民生活造成的影响，净化装置后部通过排气管连接风机，风机采用变频风机，能够根据实际垃圾的处理量改变风机转速，在提高工作效率的同时，更加省电，并且能够对炉体内焚烧的垃圾进行快速处理，降低了成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为净化装置的结构示意图。
[0011]图中:1-炉体、2-气管、3-高压螺旋水雾喷淋净化装置、4-高压脱硫酸性喷淋装置、5-高压液气分离装置、6-净化装置、61-高效过滤网、62-高压电场过滤层、63-活性层、64-UV光解层、7-水管、8-水池、9-高压水栗、I O-排气管、11 -填料口、12-排渣口、13-出水口、14-风机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]—种新型垃圾焚烧炉，包括炉体I，炉体I上侧面设有填料口 11，炉体I下方设有排渣口 12，炉体I顶部通过气管2与高压螺旋水雾喷淋净化装置3相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置3顶部通过气管2并经过高压脱硫酸性喷淋装置4与高压螺旋液气分离装置5相连，高压液气分离装置5通过气管2与净化装置6相连，净化装置6上连接排气管10，高压螺旋水雾喷淋净化装置3和高压脱硫酸性喷淋装置4通过水管7与水池8内的高压水栗9相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置3、高压脱硫酸性喷淋装置4和高压螺旋液气分离装置5的下方分别设有出水口 13，净化装置6内分为三层净化，第一层为高效过滤网61，第二层为高压电场过滤层62，第三层为活性层63，高压电场过滤层62采用复合式电压层，高压电场过滤层62和活性层63之间设有UV光解层64，UV光解层64用于产生高能高臭氧紫外线，高能高臭氧紫外线起到分解有机废气的作用，将具有恶臭气味的高分子有机物光解为二氧化碳和水等低分子化合物，净化装置6通过排气管连接风机14，风机14前面设有阀门，阀门用于调节速度，使风机14按照实际需要处理的垃圾来控制转速，能够将炉子焚烧垃圾产生的废气快速处理，更加省电，降低成本。
[0014]本实用新型工作时，将需要处理的垃圾通过填料口11置于炉体I内进行焚烧，垃圾焚烧产生的废气通过气管2排出，垃圾焚烧不完全产生的残渣通过炉体I下方的排渣口 12排出，由炉体I内产生的废气通过气管2进入高压螺旋水雾喷淋净化装置3和高压脱硫酸性喷淋装置4中，由于高压螺旋水雾喷淋净化装置3和高压脱硫酸性喷淋装置4通过水管7与水池8内的高压水栗9相连，则启动高压水栗9，高压水栗9将水池8内的水抽出并通过水管7采用喷洒的方式喷入高压螺旋水雾喷淋净化装置3和高压脱硫酸性喷淋装置4中，使废气中含有的其它粉尘在水的作用下沿着高压螺旋水雾喷淋净化装置3和高压脱硫酸性喷淋装置4的内壁由下方出水口 13流出，经过处理后的废气由气管2进入高压螺旋液气分离装置5中，通过高压螺旋液气分离装置5将废气中含有的液体进行分离，经过液气分离的废气由气管2进入净化装置6中，净化装置6内分为三层净化，第一层为高效过滤网61，第二层为高压电场过滤层62，第三层为活性层63，高压电场过滤层62采用复合式电压层，高压电场过滤层62和活性层63之间设有UV光解层64，UV光解层64用于产生高能高臭氧紫外线，废气通过UV光解层64产生的高能高臭氧紫外线进行完全分解，在高能高臭氧紫外线的光解作用下，废气中的恶臭气体，如醇类、酯类、VOC类、苯、甲苯以及二甲苯等的分子链结构发生改变，使有机高分子恶臭化合物分子链，在高能微波照射下，降解转变成低分子化合物，如二氧化碳和水等，利用高能微波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需要与氧分子结合，产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其他刺激性异味有立竿见影的清除效果。
[0015]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体上侧面设有填料口，炉体下方设有排渣口，炉体顶部通过气管与高压螺旋水雾喷淋净化装置相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置顶部通过气管并经过高压脱硫酸性喷淋装置与高压螺旋液气分离装置相连，高压液气分离装置通过气管与净化装置相连，净化装置上连接排气管，高压螺旋水雾喷淋净化装置和高压脱硫酸性喷淋装置通过水管与水池内的高压水栗相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置、高压脱硫酸性喷淋装置和高压螺旋液气分离装置的下方分别设有出水口，净化装置内分为三层净化，第一层为高效过滤网，第二层为高压电场过滤层，第三层为活性层，其特征在于，高压电场过滤层采用复合式电压层，高压电场过滤层和活性层之间设有UV光解层，净化装置连接风机。2.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述净化装置通过排气管连接风机。3.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述风机前面设有用于调速的阀门。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体上侧面设有填料口，炉体下方设有排渣口，炉体顶部通过气管与高压螺旋水雾喷淋净化装置相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置和高压脱硫酸性喷淋装置通过水管与水池内的高压水泵相连，高压螺旋水雾喷淋净化装置、高压脱硫酸性喷淋装置和高压螺旋液气分离装置的下方分别设有出水口，净化装置内分为三层净化，第一层为高效过滤网，第二层为高压电场过滤层，第三层为活性层，高压电场过滤层采用复合式电压层，高压电场过滤层和活性层之间设有UV光解层，净化装置连接风机。相对现有技术，本实用新型能够提高工作效率，能够去除恶臭气体，并且改善垃圾焚烧时的空气环境。
【IPC分类】F23J15/02
【公开号】CN205245205
【申请号】CN201520884490
【发明人】许锋
【申请人】许锋
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月9日