调节装置及含其的测量装置的制造方法

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调节装置及含其的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量装置,特别涉及一种调节装置及其的测量装置,该测量装置主要用于测量艉轴管内轴承的中心线相对于所述艉轴管的中心线的抬高值和斜度值。
【背景技术】
[0002]现代采用短轴系(只有一根或没有中间轴)的大型船舶,其轴系由尾轴、中间轴、艉轴管、中间轴承、螺旋桨及相关附件组成,轴系采用合理校中计算设计。艉轴管由前、后轴承组成,为了改善螺旋桨的重力对艉轴管后轴承负荷,将艉轴管的前、后轴承中心设计的与轴系中心有差值,如图(见图1)。后轴承中心有一个抬高值,还有一个斜度值,前轴承中心有一个抬高值。艉轴管的前、后轴承制作完成,压入艉轴管、运输、最终安装到船上后,需要测量出艉轴管前、后轴承中心与轴系中心的实际抬高值和斜度,以判断其是否符合设计要求。
[0003]后轴承设计有斜度,是近几年的轴系改进后的特点,所需要的斜度和抬高值不大,必须通过比较精确的测量方法才能满足检查要求。目前可选用的方法是购置进口的高精度激光检测仪器进行测量,价格昂贵;而且激光测量虽然结果显示直观,但此类结构复杂的电子设备长期使用是否会产生误差,测量的数据是否完全准确也无法求证。即便仪器进行了定期校验,或者请专业公司携带高精度激光检测仪器进行测量,同样测量费用较昂贵,每次需数万元,成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术成本高的缺陷,提供一种调节装置及含其的测量装置。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]—种调节装置,其特点在于,其包括:
[0007]两相对设置的连接元件;
[0008]—支撑元件,其两端设有腰型孔,所述支撑元件通过所述腰型孔可拆卸连接于两所述连接元件之间;
[0009]—固定组件,包括一固定元件,所述固定元件的两端设有腰型孔,所述固定元件通过所述腰型孔可拆卸连接于所述支撑元件的中部。
[0010]所述支撑元件通过所述腰型孔可拆卸连接于两所述连接元件之间,由于调节连接件在所述腰型孔的位置便能够调节所述支撑元件与两所述连接元件的连接位置,使得所述支撑元件可以相对于所述连接元件沿所述支撑元件的长度方向上下移动。同理,所述固定元件与所述支撑元件的连接位置也是可调的。
[0011]较佳地,所述支撑元件的一端部具有一凸出部,所述凸出部位于所述支撑元件的一侧面,所述凸出部上设有一螺纹孔,一螺栓通过所述螺纹孔穿设于所述凸出部并抵接于其中一所述连接元件的外表面。
[0012]需要调节所述支撑元件与两所述连接元件的连接位置时,旋松所述凸出部上的螺栓,调节所述支撑元件与两所述连接元件的连接件在所述支撑元件上的腰型孔中的位置,便能够实现。另外,所述螺栓穿设于所述凸出部并抵接于所述连接元件的外表面,也增强了所述支撑元件与相应的所述连接元件之间的连接可靠性。
[0013]较佳地,所述支撑元件的中部具有一连接部,所述连接部上间隔设置有两螺纹孔,所述固定元件通过两所述螺纹孔、所述固定元件两端的腰型孔可拆卸连接于所述连接部。
[0014]所述连接部可以设置为横截面为圆形的构造,便于所述支撑元件与所述固定元件的连接。
[0015]较佳地,所述调节装置还包括一丝杆,所述连接部上设有两耳板,所述固定元件上设有一凸出块,所述凸出块上设有一螺纹孔,所述凸出块位于两所述耳板之间,所述丝杆依次穿设于两所述耳板和所述凸出块的螺纹孔,所述丝杆的末端旋设有两螺母。
[0016]一方面,通过拧紧两所述螺母,两所述螺母之间产生轴向力,该轴向力增大了两所述螺母与所述丝杆之间的摩擦力,从而能够防止所述螺母从所述丝杆上自动松脱,并可调整所述丝杆与两所述耳板的轴向间隙。另一方面,当需要调节所述固定元件与支撑元件间的连接位置时,也可以通过旋动所述丝杆,调节所述丝杠与所述凸出块上的螺纹孔的旋紧度,调节所述凸出块相对于所述支撑元件的连接位置,从而调节所述固定元件相对于所述支撑元件的连接位置。
[0017]较佳地,所述支撑元件上的两所述腰型孔之间设有一第一通孔,所述固定元件上的两所述腰型孔之间对应设有一第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔相连通;所述固定组件还包括:
[0018]一绝缘套,一端嵌设于所述第二通孔,另一端伸出所述固定元件,所述绝缘套的中部设有一第三通孔;
[0019 ] —夹紧块,贴设于所述绝缘套的另一端、且盖合于所述第二通孔。
[0020]测量目标物能够通过所述第一通孔和第二通孔穿设于所述第三通孔,绝缘套使得测量目标物与所述固定元件之间绝缘,所述夹紧块用于夹紧、固定目标物。
[0021]较佳地,所述夹紧块为一金属环,所述金属环的壁面上设置有一螺纹孔,一螺栓穿设于所述金属环的螺纹孔。
[0022]选用所述金属环作为所述夹紧块,结构简单、操作方便。
[0023]较佳地,所述支撑元件上的两所述腰型孔之间设有一第一通孔,所述固定元件上的两所述腰型孔之间对应设有一第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔相连通;所述固定元件上沿所述固定元件的宽度方向相对设置有两支撑部,两所述支撑部位于所述第二通孔的两侧,每一所述支撑部上具有一第四通孔;所述固定组件还包括:
[0024]—圆销,穿设于两所述第四通孔,所述圆销的轴线与所述第二通孔的中心线之间形成一第一间隙;
[0025]—滑轮,套设于所述圆销,且所述滑轮位于两所述支撑部之间,所述滑轮与每一所述支撑部之间形成一第二间隙;
[0026]一绝缘轴承,嵌设于所述滑轮,所述滑轮套设于所述圆销;
[0027]一开口销,插设于所述圆销的末端。
[0028]所述圆销、所述滑轮和所述开口销的配合,使得所述目标物穿过所述第一通孔和第二通孔滑动连接于所述滑轮。所述绝缘轴承使得所述目标物与所述滑轮之间绝缘。
[0029]较佳地,所述第二间隙内设有绝缘垫片,所述绝缘垫片套设于所述圆销,且所述绝缘垫片贴设于所述支撑部和所述滑轮之间。
[0030]所述绝缘垫片使得所述支撑部和所述滑轮之间绝缘。
[0031]本实用新型还提供一种测量装置,用于测量艉轴管内轴承的中心线相对于所述艉轴管的中心线的抬高值和斜度值,其特点在于,所述测量装置包括如上所述的调节装置。
[0032]较佳地,所述测量装置包括两所述调节装置,所述支撑元件上的两所述腰型孔之间设有一第一通孔,所述固定元件上的两所述腰型孔之间对应设有一第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔相连通;两所述调节装置分别连接于所述艉轴管的左端面、右端面,所述测量装置还包括一钢丝和一悬挂物,所述钢丝位于所述艉轴管的中心线,所述钢丝的一端固定于位于右端面的所述固定装置所包括的所述固定组件,另一端悬设有所述悬挂物,且所述钢丝滑动连接于位于左端面的所述固定装置所包括的所述固定组件。
[0033]所述悬挂物主要是给所述钢丝施加拉力,对于已知直径的所述钢丝,当所述钢丝受到已知拉力时,能够计算出所述钢丝上任意一点的挠度;而所述艉轴管内轴承内壁面上每一点的上、下半径值能够通过测量获得。通过在所述轴承的内壁面选取多个点进行测量,以及计算多个所述点对应到所述钢丝上的相应点的烧度,通过换算,能够较为方便地计算出所述艉轴管内轴承的中心线相对于所述艉轴管的中心线的抬高值和斜度值。不需借助高精度激光检测仪器便能较为准确地测量出所述抬高值和斜度值,成本较低。
[0034]较佳地,在位于右端面的所述调节装置中,所述固定组件还包括:
[0035]—绝缘套,一端嵌设于所述第二通孔,另一端伸出所述固定元件,所述绝缘套的中部设有一第三通孔,所述钢丝的一端穿设于所述第一通孔和所述第三通孔;
[0036]—金属环,贴设于所述绝缘套的另一端、且盖合于所述第二通孔,所述金属环的壁面上设置有一螺纹孔,一螺栓穿设于所述金属环的螺纹孔,所述钢丝的一端拴设于所述金属环上的螺栓。
[0037]较佳地,在位于左端面的所述调节装置中,所述固定元件上沿所述固定元件的宽度方向相对设置有两支撑部,两所述支撑部位于所述第二通孔的两侧,每一所述支撑部上具有一第四通孔;所述固定组件还包括:
[0038]—圆销,穿设于两所述第四通孔,所述圆销的轴线与所述第二通孔的中心线之间形成一第一间隙;
[0039]—滑轮,套设于所述圆销,且所述滑轮位于两所述支撑部之间,所述滑轮与每一所述支撑部之间形成一第二间隙,所述滑轮的外表面具有环形槽,所述钢丝的另一端穿设于所述第一通孔、第二通孔并卡设于所述环形槽,所述钢丝滑动连接于所述滑轮;
[0040]一绝缘轴承,嵌设于所述滑轮,所述滑轮套设于所述圆销;
[0041 ] 一开口销,插设于所述圆销的末端。
[0042]
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