一种拨瓶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备，更具体地说，它涉及一种拨瓶机构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的申请号为CN201020616133.9的中国专利公开了双向转动防倒瓶装置的防撞击结构，其特征是:在传送带的一侧固定设置一支架，在支架上套装设置上下各一排拨瓶轮，且处在传送带所传送瓶子的瓶颈部位、瓶身下部位;拨瓶轮为齿轮状，且在齿轮上套有软胶套；以软胶套形成防撞击结构;在拨瓶轮的底部固定设置有套装在支架上的双向轴承，双向轴承使拨瓶轮在支架形成双向转动。本实用新型能有效防止瓶子之间的撞击，保证流水线的生产效率，降低瓶子的破损率，为公司的生产节约了成本。
[0003]但是这种拨瓶轮只能够连续传送，在很多领域上，瓶子需要一组组进行传送，比如以十个为一组，进入下一个工序，比如洗瓶或者装瓶工序中，但是下一个工序完成也是需要一定时间的，因此，急需一种结构简单的能够整组送瓶的送瓶机构。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够整组送瓶的拨瓶机构。
[0005]—种拨瓶机构，包括台面，所述台面上设置用于传动瓶体的传动机构，所述传动机构两侧转动连接有拨瓶轮，所述拨瓶轮包括用于拨瓶的拨瓶部和停滞送瓶的滞瓶部，所述送瓶部上连续设置有若干缺口。
[0006]通过上述技术方案:在拨瓶机构使用时，瓶体放置在传动机构上，之后通过设置在传动机构上两侧的拨瓶轮发生转动，通过两个轮体上拨瓶部上设置有的缺口，两者同步转动，使得在靠近瓶体时两个缺口能够带动一个瓶体，使得瓶体进入到两个缺口形成的空腔中，从而带动瓶体运动，由于缺口是连续设置的，因此会连续带动瓶体运动，直到运动到滞瓶部，滞瓶部上没有缺口是圆弧状，因此不会带动瓶体运动这样就完成了一组瓶体的传输，给予了后续工序处理的时间，直到运动到拨瓶部，重新开始一轮的送瓶，这样就实现了整组拨瓶的效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述拨瓶轮为双层结构。
[0008]通过上述技术方案:通过将双层设置，使得在拨瓶的过程中更加稳定，防止只有一层拨瓶轮在拨瓶过程中容易碰倒瓶体的问题。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述传动机构包括传动链，所述传动链上设置有防止瓶体的放瓶底座，所述底座上设置有挡块。
[0010]通过上述技术方案:通过传动链上设置放瓶住，能够使得瓶体在传动链上更加稳定，同时放瓶座上设置有挡块，这样只需要在瓶体被拨瓶轮拨动过程中由于挡块的限制，就能够带动传动链运转，从而就省去传动链的电机，即达到了节能减排的效果，有能够更加准确的实现整组瓶体的传输。[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述拨瓶轮包括第一拨盘和第二拨盘，所述第一拨盘和第二拨盘之间设置有弹性垫块。
[0012]通过上述技术方案:在拨瓶轮拨动瓶体的过程中发生震动，通过第一拨盘和第二拨盘之间设置有弹性垫块，能够起到较好的减震作用。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述台面底部设置两个电机，两个所述电机的输出端分别与两个拨瓶轮连接。
[0014]通过上述技术方案:通过两个电机传动拨瓶轮结构简单，容易实现。
[0015]本实用新型进一步设置为:其特征在于:所述台面底部设置有一个电机，所述电机的输出端与其中一个拨瓶轮连接，所述电机的输出端还设置有第一传动轮，另一个所述拨瓶轮上设置有转轴，所述转轴穿过台面位于台面底部，且设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带同步连接。
[0016]通过上述技术方案:实现了一个电机就能够实现两个拨瓶轮的同步转动。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术洗瓶器结构图；
[0018]图2为本实用新型一种拨瓶机构立体图；
[0019]图3为图2的K处放大图；
[0020]图4为拨瓶轮主视图；
[0021]图5为拨瓶轮俯视图；
[0022]图6为传动机构结构图。
[0023]附图标记:
[0024]A、上瓶台装置;B、前输送装置;C、浸泡主机传动装置;D、预洗滚筒装置;E、浸泡滚筒装置;F、刷瓶底装置;G、后输送装置;H、刷瓶外装置；1、清洗机传动装置;J、清洗滚筒装置；
[0025]1、台面;2、拨瓶轮;3、拨瓶部;4、滞瓶部;5、缺口；6、传动链;7、底座;8、挡块;9、弹性垫块。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图6对本实用新型一种用于行李箱的转轮实施例做进一步说明。
[0027]在现有技术中洗瓶器一般包括上瓶台装置A、前输送装置B、浸泡主机传动装置C、预洗滚筒装置D、浸泡滚筒装置E、刷瓶底装置F、后输送装置G、刷瓶外装置H、清洗机传动装置1、清洗滚筒装置J。
[0028]本申请中的拨瓶机构位于浸泡主机传动装置C中，包括台面I，所述台面I上设置用于传动瓶体的传动机构，所述传动机构两侧转动连接有拨瓶轮2，所述拨瓶轮2包括用于拨瓶的拨瓶部3和停滞送瓶的滞瓶部4，所述送瓶部上连续设置有若干缺口 5。
[0029]所述拨瓶轮2为双层结构。
[0030]所述传动机构包括传动链6，所述传动链6上设置有防止瓶体的放瓶底座7，所述底座7上设置有挡块8。
[0031]所述拨瓶轮2包括第一拨盘和第二拨盘，所述第一拨盘和第二拨盘之间设置有弹性垫块9。
[0032]在拨瓶机构使用时，瓶体放置在传动机构上，之后通过设置在传动机构上两侧的拨瓶轮2发生转动，通过两个轮体上拨瓶部3上设置有的缺口 5，两者同步转动，使得在靠近瓶体时两个缺口 5能够带动一个瓶体，使得瓶体进入到两个缺口 5形成的空腔中，从而带动瓶体运动，由于缺口 5是连续设置的，因此会连续带动瓶体运动，直到运动到滞瓶部4，滞瓶部4上没有缺口 5是圆弧状，因此不会带动瓶体运动这样就完成了一组瓶体的传输，给予了后续工序处理的时间，直到运动到拨瓶部3，重新开始一轮的送瓶，这样就实现了整组拨瓶的效果。
[0033]通过将双层设置，使得在拨瓶的过程中更加稳定，防止只有一层拨瓶轮2在拨瓶过程中容易碰倒瓶体的问题。
[0034]通过传动链6上设置放瓶住，能够使得瓶体在传动链6上更加稳定，同时放瓶座上设置有挡块8，这样只需要在瓶体被拨瓶轮2拨动过程中由于挡块8的限制，就能够带动传动链6运转，从而就省去传动链6的电机，即达到了节能减排的效果，有能够更加准确的实现整组瓶体的传输。
[0035]在拨瓶轮2拨动瓶体的过程中发生震动，通过第一拨盘和第二拨盘之间设置有弹性垫块9，能够起到较好的减震作用。
[0036]另外提供两种电机安装方式
[0037]第一种:所述台面I底部设置两个电机，两个所述电机的输出端分别与两个拨瓶轮2连接。
[0038]通过两个电机传动拨瓶轮2结构简单，容易实现。
[0039]第二种:所述台面I底部设置有一个电机，所述电机的输出端与其中一个拨瓶轮2连接，所述电机的输出端还设置有第一传动轮，另一个所述拨瓶轮2上设置有转轴，所述转轴穿过台面I位于台面I底部，且设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带同步连接。
[0040]实现了一个电机就能够实现两个拨瓶轮2的同步转动。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拨瓶机构，包括台面(1)，所述台面(I)上设置用于传动瓶体的传动机构，所述传动机构两侧转动连接有拨瓶轮(2)，其特征在于:所述拨瓶轮(2)包括用于拨瓶的拨瓶部(3)和停滞送瓶的滞瓶部(4)，所述送瓶部上连续设置有若干缺口(5)。2.根据权利要求1所述的一种拨瓶机构，其特征在于:所述拨瓶轮(2)为双层结构。3.根据权利要求2所述的一种拨瓶机构，其特征在于:所述传动机构包括传动链(6)，所述传动链(6)上设置有防止瓶体的放瓶底座(7)，所述底座(7)上设置有挡块(8)。4.根据权利要求2所述的一种拨瓶机构，其特征在于:所述拨瓶轮(2)包括第一拨盘和第二拨盘，所述第一拨盘和第二拨盘之间设置有弹性垫块(9)。5.根据权利要求1所述的一种拨瓶机构，其特征在于:所述台面(I)底部设置两个电机，两个所述电机的输出端分别与两个拨瓶轮(2)连接。6.根据权利要求1所述的一种拨瓶机构，其特征在于:所述台面(I)底部设置有一个电机，所述电机的输出端与其中一个拨瓶轮(2)连接，所述电机的输出端还设置有第一传动轮，另一个所述拨瓶轮(2)上设置有转轴，所述转轴穿过台面(I)位于台面(I)底部，且设置有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带同步连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨瓶机构，包括台面，所述台面上设置用于传动瓶体的传动机构，所述传动机构两侧转动连接有拨瓶轮，所述拨瓶轮包括用于拨瓶的拨瓶部和停滞送瓶的滞瓶部，所述送瓶部上连续设置有若干缺口。瓶体放置在传动机构上，之后通过设置在传动机构上两侧的拨瓶轮发生转动，通过两个轮体上拨瓶部上设置有的缺口，两者同步转动，使得在靠近瓶体时两个缺口能够带动一个瓶体，使得瓶体进入到两个缺口形成的空腔中，从而带动瓶体运动，会连续带动瓶体运动，直到运动到滞瓶部，滞瓶部上没有缺口是圆弧状，因此不会带动瓶体运动这样就完成了一组瓶体的传输，给予了后续工序处理的时间，直到运动到拨瓶部。
【IPC分类】B65G47/84
【公开号】CN205257450
【申请号】CN201521134499
【发明人】邵连周
【申请人】温州市龙大机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日