金属陶瓷牙科磨头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牙科医疗器械，尤其涉及一种牙科磨头。
【背景技术】
[0002]市场上见到的牙科磨头多数为高速钢以及硬质合金和钢柄焊接的磨头，这些磨头的加工工艺本身已经十分成熟，目前人们开始致力于延长磨头的寿命。现有的硬质合金，如WC基硬质合金加工的刀具必须通过涂层才能增加寿命，由于牙科磨头转速高，硬质合金磨头容易发热，在高温状态下，现有的涂层附着能力表现不佳，且经常会出现粘刀现象，导致使用者要经常更换磨头，费时费力，且造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种金属陶瓷牙科磨头。本实用新型能有效延长磨头寿命，减少浪费，安全可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，一种金属陶瓷牙科磨头，它包括刀柄和刀刃，刀柄和刃部由金属陶瓷一体成型，所述刃部采用圆头锥形和鱼鳞状凸起的齿形。
[0005]所述的整体金属陶瓷牙科磨头，所述刀柄通过钎焊连接刀头，刀柄上设有台阶，台阶用于标识齿的密度。
[0006]所述的整体金属陶瓷牙科磨头，所述鱼鳞状凸起的两侧边和通过凸起顶点的直径的两个夹角分别为15° -25°和为55° -65°。
[0007]金属陶瓷是一种由金属或合金与一种或几种陶瓷相所组成的非均质复合材料，金属陶瓷密度低、硬度和红硬性高于WC基硬质合金，耐磨性好，抗磨损能力强。所以用金属陶瓷加工出来的刀具寿命长。
[0008]金属陶瓷的化学稳定性和抗氧化性能好。在打磨纯钛、钴铬合金及贵金属时，使用普通材料的磨头经常会出现粘刀现象。而金属陶瓷做出来的刀具本身光洁度较高，它与工件材料的亲和力小，不易产生粘刀现象。金属陶瓷能够保证较好的尺寸精度和表面粗糙度。
[0009]本实用新型采用金属陶瓷为基材，根据金属陶瓷的材料特性，调整了磨头形状及参数，寿命是普通硬质合金磨头寿命的3倍以上。减少了刀具换刀时间，减少浪费，且较涂层更安全。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的不意图；
[0011]图2是图1的右视图；
[0012]图3是图1中A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种金属陶瓷牙科磨头，它包括刀柄和刀刃，刀柄I和刃部2由金属陶瓷一体成型，所述刃部采用圆头锥形和鱼鳞状凸起3的齿形。所述刀柄通过钎焊连接刀头，刀柄上设有台阶，台阶用于标识齿的密度。
[0014]由图3可见，所述鱼鳞状凸起的两侧边和通过凸起顶点的直径的两个夹角α、β分别为 15。-25。和为55° -65。。
[0015]本实用新型产品的寿命是普通硬质合金磨头寿命的3倍以上。减少了刀具换刀时间，提1?效率D
【主权项】
1.一种金属陶瓷牙科磨头，它包括刀柄和刀刃，其特征在于，刀柄和刃部由金属陶瓷一体成型，所述刃部采用圆头锥形和鱼鳞状凸起的齿形。2.根据权利要求1所述的金属陶瓷牙科磨头，其特征在于，所述刀柄通过钎焊连接刀头，刀柄上设有台阶，台阶用于标识齿的密度。3.根据权利要求1所述的金属陶瓷牙科磨头，其特征在于，所述鱼鳞状凸起的两侧边和通过凸起顶点的直径的两个夹角分别为15° -25°和为55° -65°。
【专利摘要】本实用新型涉及牙科技工所用的牙科医疗器械，尤其涉及一种牙科磨头。一种金属陶瓷牙科磨头，它包括刀柄和刀刃，刀柄和刃部由金属陶瓷一体成型，所述刃部采用圆头锥形和鱼鳞状凸起的齿形。本实用新型能有效延长磨头寿命，减少浪费，安全可靠。
【IPC分类】A61C3/02
【公开号】CN205286554
【申请号】
【发明人】王季顺
【申请人】上海惠而顺精工科技发展有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月17日