一种高精度胶囊自动填充装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶囊加工的技术领域，特别是一种高精度胶囊自动填充装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]药品制作完成后，需要进行胶囊填充再包装处理，而目前大多数的胶囊填充机操作步骤繁杂，大大降低了工作效率，且影响胶囊药物的质量问题，目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，些药厂仍然采用手工填充胶囊的方式，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，然后将人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低，而且人工填充和现有的机器填充很难对填充的剂量进行控制，导致药品的浪费，胶囊的填充质量也很难保证。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高精度胶囊自动填充装置，能够提高胶囊自动填充药量的精度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种高精度胶囊自动填充装置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量杯、闸板、压力感应器、旋转填充板，所述入料斗下端连接所述蓄料筒柱，所述入料斗与蓄料筒柱之间设有闸门，所述闸门连接设于蓄料筒柱外的闸门控制器，所述蓄料筒柱内部设有所述定量杯，所述定量杯通过小转轴活络连接于蓄料筒柱内壁上，所述蓄料筒柱内部、定量杯上端口设有所述闸板，所述闸板上方、蓄料筒柱内壁上设有所述压力感应器，所述压力感应器通过信号线连接闸门控制器，所述闸板连接固定于蓄料筒柱外壁上的气缸，所述蓄料筒柱下端设有注料嘴，所述注料嘴下方设有填充孔，所述填充孔设于旋转填充板上，所述旋转填充板中部设有大转轴，所述大转轴上端连接转动电机，所述大转轴下端设有转动座。
[0005]作为优选，所述气缸由总控制器控制，所述转动电机由总控制器控制。
[0006]作为优选，所述定量杯与小转轴之间设有转动机构，转动机构由总控制器控制。
[0007]作为优选，所述蓄料筒柱壁上、定量杯所处位置设有凸起包，凸起包内空间允许定量杯绕小轴承转动。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置由总控制器控制的定量杯初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量杯的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种高精度胶囊自动填充装置的主视图；
[0011]图2是图1中I的放大图。
[0012]图中:1-入料斗、12-闸门、13-闸门控制器、2-蓄料筒柱、22-凸起包、23-注料嘴、3-定量杯、32-小转轴、4-闸板、42-气缸、5-压力感应器、52-信号线、6-旋转填充板、61-填充孔、7-大转轴、8-转动电机、9-转动座、I O-总控制器。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、图2，本实用新型一种高精度胶囊自动填充装置，包括入料斗1、蓄料筒柱
2、定量杯3、闸板4、压力感应器5、旋转填充板6，所述入料斗I下端连接所述蓄料筒柱2，所述入料斗I与蓄料筒柱2之间设有闸门12，所述闸门12连接设于蓄料筒柱2外的闸门控制器13，所述蓄料筒柱2内部设有所述定量杯3，所述定量杯3通过小转轴32活络连接于蓄料筒柱2内壁上，所述蓄料筒柱2内部、定量杯3上端口设有所述闸板4，所述闸板4上方、蓄料筒柱2内壁上设有所述压力感应器5，所述压力感应器5通过信号线52连接闸门控制器13，所述闸板4连接固定于蓄料筒柱2外壁上的气缸42，所述蓄料筒柱2下端设有注料嘴23，所述注料嘴23下方设有填充孔61，所述填充孔61设旋转填充板6上，所述旋转填充板6中部设有大转轴7，所述大转轴7上端连接转动电机8，所述大转轴7下端设有转动座9。所述气缸42由总控制器10控制，所述转动电机8由总控制器10控制。所述定量杯3与小转轴32之间设有转动机构，转动机构由总控制器10控制。所述蓄料筒柱2壁上、定量杯3所处位置设有凸起包22，凸起包22内空间允许定量杯3绕小轴承转动。所述旋转填充板6为圆形，所述旋转填充板6上设有30?40个填充孔61。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种高精度胶囊自动填充装置在工作过程中，使用时在入料斗I中投入药粉，蓄料筒柱2内在无药粉或药粉不足时设于蓄料筒柱2内部的压力感应器5向闸门控制13器发送开启闸门12信号，当蓄料筒柱2内存在一定量的药粉时闸门12闭合;总控制器10控制填充孔61转至注料嘴23正下方同时总控制器10控制气缸42动作，闸板4抽出，药粉落入定量杯3，延迟2秒钟后总控制器10控制定量杯3转动，药粉从注料嘴23落入填充孔61。
[0016]本实用新型一种高精度胶囊自动填充装置，通过将设置由总控制器控制的定量杯初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量杯的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高精度胶囊自动填充装置，其特征在于:包括入料斗(I)、蓄料筒柱(2)、定量杯(3)、闸板(4)、压力感应器(5)、旋转填充板(6)，所述入料斗(I)下端连接所述蓄料筒柱(2)，所述入料斗(I)与蓄料筒柱(2)之间设有闸门(12)，所述闸门(12)连接设于蓄料筒柱(2)夕卜的闸门控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)内部设有所述定量杯(3)，所述定量杯(3)通过小转轴(32)活络连接于蓄料筒柱(2)内壁上，所述蓄料筒柱(2)内部、定量杯(3)上端口设有所述闸板(4)，所述闸板(4)上方、蓄料筒柱(2)内壁上设有所述压力感应器(5)，所述压力感应器(5)通过信号线(52)连接闸门控制器(13)，所述闸板(4)连接固定于蓄料筒柱(2)外壁上的气缸(42)，所述蓄料筒柱(2)下端设有注料嘴(23)，所述注料嘴(23)下方设有填充孔(61)，所述填充孔(61)设于旋转填充板(6)上，所述旋转填充板(6)中部设有大转轴(7)，所述大转轴(7)上端连接转动电机(8)，所述大转轴(7)下端设有转动座(9)。2.如权利要求1所述的一种高精度胶囊自动填充装置，其特征在于:所述气缸(42)由总控制器(1)控制，所述转动电机(8)由总控制器(1)控制。3.如权利要求1所述的一种高精度胶囊自动填充装置，其特征在于:所述定量杯(3)与小转轴(32)之间设有转动机构，转动机构由总控制器(1)控制。4.如权利要求1所述的一种高精度胶囊自动填充装置，其特征在于:所述蓄料筒柱(2)壁上、定量杯(3)所处位置设有凸起包(22)，凸起包(22)内空间允许定量杯(3)绕小轴承转动。5.如权利要求1所述的一种高精度胶囊自动填充装置，其特征在于:所述旋转填充板(6)为圆形，所述旋转填充板(6)上设有30?40个填充孔(61)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度胶囊自动填充装置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量杯、闸板、压力感应器、旋转填充板，所述入料斗下端连接所述蓄料筒柱，所述入料斗与蓄料筒柱之间设有闸门，所述闸门连接有设有蓄料筒柱外的闸门控制器，所述蓄料筒柱内部设有所述定量杯，所述定量杯通过小转轴活络连接于蓄料筒柱内壁上，所述蓄料筒柱内部、定量杯上端口设有所述闸板，所述闸板上方、蓄料筒柱内壁上设有所述压力感应器，所述压力感应器通过信号线连接闸门控制器。本实用新型通过将设置由总控制器控制的定量杯初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量杯的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN205286958
【申请号】
【发明人】刘月明
【申请人】新昌县航达机械制造有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月3日