一种直燃式热风炉烟气综合利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种直燃式热风炉烟气综合利用装置。
【背景技术】
[0002]在聚合氯化铝的生产过程中，固态聚合氯化铝产品干燥时通过给干燥塔提供不同温度的热风实现对物料的干燥。目前，常采用直燃式和换热式热风炉产生的烟气作为干燥塔干燥物料时所需的热风，但是直燃式或换热式热风炉在燃煤时所产生的烟气会中含有大量的粉尘和二氧化硫，而干燥物料时需要洁净的烟气。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，保证为干燥塔提供洁净的烟气，进而实现对物料的干燥。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种直燃式热风炉烟气综合利用装置，包括燃煤机，烟气净化室和混风室，所述燃煤机的出风口通过烟道连通所述烟气净化室；
[0006]所述烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，所述五个沉降室内分别设有烟气出口，所述烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别设在底部，所述烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部；
[0007]所述混风室的进风口通过混风烟道与所述第五沉降室相连通，所述混风室的出风口通过热风管道与干燥塔相连通。
[0008]作为一种改进的方案，所述燃煤机的进口连有引风机。
[0009]作为一种改进的方案，所述混风室设有冷风吸入口，所述冷风吸入口分别设在所述混风室的顶部和底部。
[0010]作为一种改进的方案，所述五个沉降室的底部分别设有除尘口。
[0011 ]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0012]由于烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，五个沉降室内分别设有烟气出口，烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别设在底部，烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部;混风室的进风口通过混风烟道与第五沉降室相连通，混风室的出风口通过热风管道与干燥塔相连通。燃煤机燃煤后所产生的高温烟气沿着烟道依次进入烟气净化室的五个沉降室内，当通过第一沉降室时，含有粉尘的烟气随着迀移会与沉降室的内壁发生碰撞，由于重力作用，部分粉尘会沉积在底部，然后烟气穿过烟气出口进入第二沉降室，接着与第二沉降室内壁发生碰撞，粉尘沉积，烟气依次进入第三沉降室，第四沉降室和第五沉降室。经过沉降室沉降后形成高温洁净的烟气，然后烟气再沿混风烟道进入混风室，根据实际需要混入冷风，最后混风室内的烟气再沿着热风管道进入干燥器内对物料进行干燥。
[0013]由于燃煤机的进口连有引风机。通过引风机吸入冷风，进而为燃煤机配风，加速煤燃烧。
[0014]由于混风室设有冷风吸入口，冷风吸入口分别设在混风室的顶部和底部。这种设置可使混入冷风时，便于混风室内烟气与冷风混合均匀，进而有助于物料干燥。
[0015]由于五个沉降室的底部分别设有除尘口。通过除尘口，可以定期将沉降室内的粉尘除去。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种直燃式热风炉烟气综合利用装置结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中烟气净化室的结构示意图；
[0018]其中，1-燃煤机，2-混风室，3-烟道，4-第一沉降室，5-第二沉降室，6_第三沉降室，7-第四沉降室，8-第五沉降室，9-混风烟道，10-热风管道，11-干燥塔，12-引风机，13-冷风吸入口，14-除尘口。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，包括燃煤机I，烟气净化室和混风室2，燃煤机I通过烟道3连通烟气净化室；烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，五个沉降室内分别设有烟气出口，烟气出口在第一沉降室4，第三沉降室6和第五沉降室8的位置分别设在底部，烟气出口在第二沉降室5和第四沉降室7的位置分别设在顶部;混风室2的进风口通过混风烟道9与第五沉降室8相连通，混风室2的出风口通过热风管道10与干燥塔11相连通。
[0021]本实用新型的工作原理，煤在燃煤机I的燃烧室内充分燃烧后产生高温烟气，高温烟气沿着烟道3进入烟气净化室依次连通的五个沉降室内，首先进入第一沉降室4，高温烟气与第一沉降室4的内壁发生碰撞，烟气中的粉尘由于重力作用会沉降在底部，然后烟气再由底部的烟气出口进入第二沉降室5，继续与第二沉降室5内壁发生碰撞，粉尘在第二沉降室5底部沉降，再由顶部的烟气出口进入第三沉降室6，依次经过第四沉降室7和第五沉降室8的沉降；沿着混风烟道9进入混风室2内，通过与冷空气均匀混合，最后沿着热风管道10进入干燥塔11内对物料进行干燥。
[0022]作为一种改进，燃煤机I的进口连有引风机12。打开引风机12，将空气引入燃煤机I的燃煤室可促进煤的充分燃烧，进而产生高温烟气用于物料干燥。
[0023]作为一种改进，混风室2设有冷风吸入口 13，冷风吸入口 13分别设在混风室2的顶部和底部。产生的烟气温度过高，打开混风室2顶部和底部设有的冷风吸入口 13，可使冷空气与高温烟气充分混合，形成一定温度的热风用于物料干燥。
[0024]作为一种改进，五个沉降室的底部分别设有除尘口14。通过除尘口 14，可定期将沉降的粉尘除去。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，其特征在于:包括燃煤机，烟气净化室和混风室，所述燃煤机的出风口通过烟道连通所述烟气净化室； 所述烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，所述五个沉降室内分别设有烟气出口，所述烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别设在底部，所述烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部； 所述混风室的进风口通过混风烟道与所述第五沉降室相连通，所述混风室的出风口通过热风管道与干燥塔相连通。2.根据权利要求1所述的一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，其特征在于:所述燃煤机的进口连有引风机。3.根据权利要求1所述的一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，其特征在于:所述混风室设有冷风吸入口，所述冷风吸入口分别设在所述混风室的顶部和底部。4.根据权利要求1所述的一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，其特征在于:所述五个沉降室的底部分别设有除尘口。
【专利摘要】本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种直燃式热风炉烟气综合利用装置，包括燃煤机，烟气净化室和混风室，所述燃煤机的出风口通过烟道连通所述烟气净化室；所述烟气净化室包括依次连通的五个沉降室，所述五个沉降室内分别设有烟气出口，所述烟气出口在第一沉降室，第三沉降室和第五沉降室的位置分别设在底部，所述烟气出口在第二沉降室和第四沉降室的位置分别设在顶部；所述混风室的进风口通过混风烟道与所述第五沉降室相连通，所述混风室的出风口通过热风管道与干燥塔相连通。本实用新型中的直燃式热风炉烟气综合利用装置可以为干燥塔提供洁净的烟气，进而实现对物料的干燥。
【IPC分类】B01D45/08, B01D45/18, F24H3/00, B01D45/02, F23J15/00, F26B21/00
【公开号】CN205287880
【申请号】
【发明人】陈向奎, 陈向阳
【申请人】山东天健水处理科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日