一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种尾气回收利用装置，具体设及一种膨润±干燥系统尾气回收 利用装置。
【背景技术】
[0002] 能源是国民经济和社会发展的重要物质基础。能源短缺是世界范围共同面临问 题。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了 "十一五"期间单 位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。运是贯 彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社 会的必然选择;是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量，维 护中华民族长远利益的必然要求。
[0003] 膨润±产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材 料，消耗量很大。由于膨润±本身的特性，其加工过程必须有水的参与，而其产品对含水率 的要求又比较严格，因此其产品加工的一个必要的环节就是干燥，运个过程必须考虑尾气 排放问题。尾气回收利用既是经济和社会发展的客观要求，也是企业降低生产成本，提高企 业经济效益的有效途径;尾气利用对减少和治理环境污染也具有积极的作用。因此尾气有 效利用是膨润±加工企业发展必须面对的战略任务。
[0004] 现有膨润±干燥系统排出的尾气溫度在130°C，携带了约20%的热量，运些尾气全 部直接排放，既对环境造成了污染，又对能源造成了浪费。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种结构简单、操作性强， 且节能环保的一种膨润±干燥系统尾气回收利用装置。
[0006] 本实用新型的目的是运样实现的：一种膨润±干燥系统尾气回收利用装置，包括 热风炉、沉降室、烘干机、除尘器、热风加速器和粉磨机，热风炉通过第一管道与沉降室连 通，沉降室通过第二管道与烘干机连通，其特征在于:所述烘干机的顶部设置有尾气出口， 尾气出口通过第=管道与除尘器连通，除尘器通过第四管道与热风加速器连通，热风加速 器通过第五管道与粉磨机连通。
[0007] 所述的沉降室的吊顶为平顶吊挂式，外墙材料为耐火保溫砖。
[000引所述的除尘器为布袋除尘器，除尘器4顶部的一端设置有进气口，内腔设置有布 袋，底部的另一端设置有排气口。
[0009] 所述第一管道、第二管道、第=管道、第四管道和第五管道的外表面均设置有珍珠 岩保溫材料。
[0010] 本实用新型的工作过程是：热风炉的热气通过第一管道进入沉降室，经沉降其灰 分后通过第二管道进入烘干机，在烘干机的顶部设置有尾气出口，尾气通过第=管道进入 除尘器，经布袋除尘后通过第四管道进入热风加速器，再经热风加速器加速后通过第五管 道进入粉磨机，进一步降低待磨半成品的水分，实现尾气的回收利用。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0012] 1、本实用新型在烘干机的顶部设置尾气出口，尾气通过管道从除尘器的顶部进 入，经除尘后从底部吸入至热风加速器，经热风加速器进行加速引入粉磨机，可将半成品水 份降低4个百分点，提高产量近20%。
[0013] 2、将沉降室的吊顶设置为平顶吊挂式，外墙材料采用耐火保溫砖，同时将系统管 路外表面加装珍珠岩保溫材料，可避免热量散失，保持尾气溫度达130°C。
[0014] 3、结构简单、可操作性强，且成本低、投资少、节能环保。
【附图说明】：
[0015] 图1为本实用新型结构示意图。
[0016] 图中：热风炉1、沉降室2、烘干机3、尾气出口 31、除尘器4、进气口 41、布袋42、排气 孔43、热风加速器5、粉磨机6、第一管道7a、第二管道7b、第=管道7c、第四管道7d、第五管道 7g O
【具体实施方式】：
[0017] 下面结合【具体实施方式】及附图对本实用新型作进一步的详细说明：
[0018] 参见图1: 一种膨润±干燥系统尾气回收利用装置，包括热风炉1、沉降室2、烘干机 3、除尘器4、热风加速器5和粉磨机6。热风炉1过第一管道7a与沉降室2连通，沉降室2通过第 二管道7b与烘干机3连通，烘干机3的顶部设置有尾气出口 31，尾气出口 31通过第=管道7c 与除尘器4连通，除尘器4通过第四管道7d与热风加速器5连通，热风加速器5通过第五管道 7e与粉磨机6连通。
[0019] 本实用新型热风炉1的热气通过第一管道7a进入沉降室2,经沉降其灰分后通过第 二管道7b进入烘干机3，在烘干机3的顶部设置有尾气出口 31，尾气通过第=管道7c进入除 尘器4，经除尘后通过第四管道7d进入热风加速器5，再经热风加速器巧日速后进入粉磨机6， 进一步降低待磨半成品的水分，实现尾气的回收利用。
[0020] 沉降室2的吊顶为平顶吊挂式，外墙材料为耐火保溫砖;除尘器4为布袋除尘器，除 尘器4的顶部的一端设置有进气口41，内腔设置有布袋42,底部的另一端设置有排气口43; 在第一管道7曰、第二管道7b、第=管道7c、第四管道7d和第五管道7e的外表面均设置有珍珠 岩保溫材料。
[0021] 表1为使用本实用新型装置前、后粉磨产量及物料水份对比。
[0022] 表 1
[0024]表中的数据显示，使用本实用新型装置后，成品水份降低40%左右，产量增加近 20%。本实用新型不仅适用于膨润±干燥系统尾气回收利用，也适用于其他物料干燥系统 及厂区生活用水等所需热量领域。
【主权项】
1. 一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置，包括热风炉（1)、沉降室（2)、烘干机(3)、除 尘器(4)、热风加速器(5)和粉磨机(6)，热风炉（1)通过第一管道(7a)与沉降室（2)连通，沉 降室(2)通过第二管道(7b)与烘干机(3)连通，烘干机(3)的顶部设置有尾气出口（31)，尾气 出口（31)通过第三管道(7c)与除尘器(4)连通，除尘器(4)通过第四管道(7d)与热风加速器 (5)连通，热风加速器(5)通过第五管道(7e)与粉磨机(6)连通。2. 根据权利要求1所述的一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置，其特征在于:沉降室 (2 )的吊顶为平顶吊挂式，外墙材料为耐火保温砖。3. 根据权利要求1所述的一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置，其特征在于:除尘器 (4)为布袋除尘器，除尘器(4)的顶部的一端设置有进气口（41)，内腔设置有布袋(42)，底部 的另一端设置有排气口（43)。4. 根据权利要求1所述的一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置，其特征在于:在第一 管道(7a)、第二管道(7b)、第三管道(7c)、第四管道(7d)和第五管道(7e)的外表面均设置有 珍珠岩保温材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨润土干燥系统尾气回收利用装置，包括热风炉、沉降室、烘干机、除尘器、热风加速器和粉磨机。热风炉的热气通过第一管道进入沉降室，经沉降其灰分后通过第二管道进入烘干机，烘干机的顶部设置有尾气出口，尾气通过第三管道进入除尘器，经除尘后通过第四管道进入热风加速器，经热风加速器加速后进入粉磨机。本实用新型在烘干机的顶部设置尾气出口，尾气通过管道从除尘器的顶部进入，经除尘后从底部吸入至热风加速器，再经热风加速器进行加速引入粉磨机，可将半成品水份降低4个百分点，提高产量近20%，不仅适用于膨润土干燥系统尾气回收利用，也适用于其他物料干燥系统及厂区生活用水等所需热量领域。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205287965
【申请号】
【发明人】王鸽, 徐光亮, 亓丰源, 谢爱虎, 王典
【申请人】湖北中非膨润土有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日