一种烟气干法净化系统自动加料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气干法净化系统技术领域，尤其涉及一种烟气干法净化系统自动加料器。
【背景技术】
[0002]目前在烟气干法净化系统中，需要加入吸附剂对烟气中的有害物质进行吸附，该吸附是物理混合接触+物理吸附+化学吸附的过程，均匀混合接触是后续两个吸附过程的前提和基础，混合效果对吸附净化效率至关重要，先前的加料反应器大致分为三种类型:第一种是直接用溜管将吸附剂投入到烟道或者文丘里管或者混合器(部分装置带回流)中混合，这种加料方式的结果是混合均匀程度不理想，净化效率较低，且加料之后需要一段烟道来进行混合接触;第二种方式是利用烟气管道负压，将吸附剂隐射入烟气管道，周边引射效果比多点引射效果略好，但气固混合依然依靠烟气本身的湍流作用，且加料量受到限制;第三种方式是利用外部动力，利用带有压力的空气将吸附剂吹(或喷射)入烟气中，这种方式能使吸附剂迅速与烟气混合，提高烟气净化的效率，但是带有压力的空气的消耗，使系统增加了能耗，不利于系统节能。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种烟气干法净化系统自动加料器，利用烟气本身的推动力作用，在不增设另外的外部动力或动力空气的前提下，将干法净化的吸附剂加入烟气中，且将吸附剂在短距离内与烟气瞬间均匀混合，提高吸附剂与烟气均匀混合的效率，既提高烟气干法净化系统的净化效率，同时又实现了系统的节能。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种烟气干法净化系统自动加料器，包括文丘里管壳体，所述文丘里管壳体的下端设有进风口，上端设有出风口，所述文丘里管壳体的内腔下方靠近进风口处设有支架，所述支架上设有轴承，所述轴承的中轴线与文丘里管壳体的中轴线重合，所述文丘里管壳体内设有加料管和托盘，所述托盘通过所述轴承转动安装在所述支架上，所述托盘的上端端面上设有导料槽，所述加料管的一端连接所述导料槽，另一端穿过所述文丘里管壳体的壁通向外界大气。
[0005]进一步地，所述托盘的外缘设有多个均匀分布的叶片。
[0006]进一步地，所述轴承的侧面有压缩空气接管，所述压缩空气接管一端连通导料槽，另一端穿过文丘里管壳体的壁，与外界空气压缩设备连接。
[0007]进一步地，所述文丘里管壳体下方的侧壁上设有检修门。
[0008]本实用新型提供的一种烟气干法净化系统自动加料器的优点在于:利用干法净化系统中烟气流动本身的推动力，推动加料器内叶片，在分速度推动力的作用下，推动支撑在转动轴承上的叶片及托盘转动;吸附剂通过管道在重力作用下直接流动进入到托盘上，在导流槽的作用下随托盘一起转动，并产生一定的离心力，在离心力作用下被抛入到管道内的烟气中，不同粒度的吸附剂颗粒在不同惯性力和烟气推动力共同作用下，迅速分散到烟气中充满整个管道，实现吸附剂与烟气瞬间均匀混合的目标。另外，为了保证轴承内清洁，减少轴承磨损，延长轴承使用寿命，在轴承壳体设计有压缩空气供气，通过保证轴承内正压的形式，来实现防止粉尘进入轴承的目标。
[0009]利用烟气在烟道中流动对叶片的推动力，带动叶片及托盘转动，利用导流槽限制干粉吸附剂的滑动，使吸附剂与托盘一起转动，在离心力作用下，吸附剂被抛入到烟气中，与烟气充分、均匀混合接触，改以前“被动”混合为“主动”混合，从混合原理改变混合效率，同时不增加另外的能耗，实现了节能的目标，其次采用压缩空气保持轴承内正压，延长了设备使用寿命，减少设备维修维护工作量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种烟气干法净化系统自动加料器的结构示意图；
[0011]图2为图1的俯视图；
[0012]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请一并参阅图1至图3，其中图1为本实用新型一种烟气干法净化系统自动加料器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0015]所述一种烟气干法净化系统自动加料器，包括文丘里管壳体I，所述文丘里管壳体I的下端设有进风口 2，上端设有出风口 3，所述文丘里管壳体I的内腔下方靠近进风口 2处设有支架9，所述支架9上设有轴承8，所述轴承8的中轴线与文丘里管壳体I的中轴线重合，所述文丘里管壳体I内设有加料管4和托盘5，所述托盘5通过所述轴承8转动安装在所述支架9上，所述托盘5的上端端面上设有导料槽6，所述加料管4的一端连接所述导料槽6，另一端穿过所述文丘里管壳体I的壁通向外界大气。
[0016]所述托盘5的外缘设有多个均匀分布的叶片7。
[0017]所述轴承8的侧面有压缩空气接管10，所述压缩空气接管10—端连通导料槽6，另一端穿过文丘里管壳体I的壁，与外界空气压缩设备连接。
[0018]所述文丘里管壳体I下方的侧壁上设有检修门11。
[0019]在使用过程中，烟气从进风口2进入文丘里管壳体I，并推动文丘里管壳体I内的叶片7，在分速度推动力的作用下，推动支撑在转动轴承8上的叶片7及托盘5转动;吸附剂通过加料管道4在重力作用下直接流动进入到托盘上5，在导流槽6的作用下随托盘5—起转动，并产生一定的离心力，在离心力作用下被抛入到管道内的烟气中，不同粒度的吸附剂颗粒在不同惯性力和烟气推动力共同作用下，迅速分散到烟气中充满整个管道，实现吸附剂与烟气瞬间均匀混合的目标。另外，为了保证轴承8内清洁，减少轴承8磨损，延长轴承8使用寿命，在轴承8壳体设计有压缩空气供气管10，通过保证轴承8内正压的形式，来实现防止粉尘进入轴承8的目标。这种加料方式改以前“被动”混合为“主动”混合，从混合原理改变混合效率，在保证设备使用寿命的基础上，不增加另外的能耗，达到了净化系统高效、节能的目的。
[0020]利用烟气在烟道中流动对叶片的推动力，带动叶片及托盘转动，利用导流槽限制干粉吸附剂的滑动，使吸附剂与托盘一起转动，在离心力作用下，吸附剂被抛入到烟气中，与烟气充分、均匀混合接触，改以前“被动”混合为“主动”混合，从混合原理改变混合效率，同时不增加另外的能耗，实现了节能的目标，其次采用压缩空气保持轴承内正压，延长了设备使用寿命，减少设备维修维护工作量。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟气干法净化系统自动加料器，其特征在于，包括文丘里管壳体(I)，所述文丘里管壳体(I)的下端设有进风口(2)，上端设有出风口(3)，所述文丘里管壳体(I)的内腔下方靠近进风口(2)处设有支架(9)，所述支架(9)上设有轴承(8)，所述轴承(8)的中轴线与文丘里管壳体(I)的中轴线重合，所述文丘里管壳体(I)内设有加料管(4)和托盘(5)，所述托盘(5)通过所述轴承(8)转动安装在所述支架(9)上，所述托盘(5)的上端端面上设有导料槽(6)，所述加料管(4)的一端连接所述导料槽(6)，另一端穿过所述文丘里管壳体(I)的壁通向外界大气。2.根据权利要求1所述的一种烟气干法净化系统自动加料器，其特征在于，所述托盘(5)的外缘设有多个均匀分布的叶片(7)。3.根据权利要求1所述的一种烟气干法净化系统自动加料器，其特征在于，所述轴承(8)的侧面有压缩空气接管(10)，所述压缩空气接管(10) —端连通导料槽(6)，另一端穿过文丘里管壳体(I)的壁，与外界空气压缩设备连接。4.根据权利要求1所述的一种烟气干法净化系统自动加料器，其特征在于，所述文丘里管壳体(I)下方的侧壁上设有检修门(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气干法净化系统自动加料器，包括文丘里管壳体，所述文丘里管壳体的下端设有进风口，上端设有出风口，所述文丘里管壳体的内腔下方靠近进风口处设有支架，所述支架上设有轴承，所述轴承的中轴线与文丘里管壳体的中轴线重合，所述文丘里管壳体内设有加料管和托盘，所述托盘通过所述轴承转动安装在所述支架上，所述托盘的上端端面上设有导料槽，所述加料管的一端连接所述导料槽，另一端穿过所述文丘里管壳体的壁通向外界大气。
【IPC分类】B01D53/06, B01D53/24
【公开号】CN205288012
【申请号】
【发明人】邓友泉, 彭建, 邓熙月
【申请人】湖南蓝之天环保科技产业有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月19日