一种烟气脱硫超净排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气处理与排放技术领域，涉及一种烟气处理设备，尤其涉及一种烟气脱硫超净排放装置。
【背景技术】
[0002]随着国家烟气排放标准的越来越高，除尘脱硫装置越来越朝着超净排放标准的目标发展，目前绝大多数的烟气脱硫净化装置只能满足最低排放标准，而距离超净排放标准，现有净化设备难以达到。烟气处理装置原理主要是，换热洗涤塔内与雾化喷淋水直接接触，烟气与雾化喷淋水逆流接触的过程中，发生强烈的传热传质过程，烟气中的主要污染物(N0X/S02/粉尘/Hg等)会被雾化喷淋水捕捉，从而进一步降低烟气中污染物的浓度，实现超净排放。一方面，烟气与浆液在塔内的接触时间不够长或者不能够完全有效的进行充分的接触，可能会导致烟气的除尘效果不够理想；另一方面，目前，湿法脱硫塔出气口温度一般在50°C左右，循环用浆液经过塔内高温气体换热后温度迅速升高，如果直接使用该浆液对塔内新的烟气进行脱硫除尘的处理，则浆液温度会继续升高，直至饱和状态，从而导致烟气的含湿量还处于较高的水平。烟气排入大气后，特别是在温度较低的冬天，周围环境温度继续下降，从而导致烟气温度骤降凝结而生成大量的水雾，甚至可能会导致二次污染的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对传统烟气净化设备难以使烟气达到超净排放标准，甚至可能导致二次污染等问题而提出一种新型的烟气脱硫超净排放装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的的技术方案实现的:
[0005]一种烟气脱硫超净排放装置，包括壳体，所述壳体下方设有脱硫烟气入口，所述壳体顶端设有出口，所述壳体内部设有喷淋机构、除雾机构，所述除雾机构内部设有冲洗机构，所述喷淋机构包括第一喷淋机构、第二喷淋机构，所述第一喷淋机构、第二喷淋机构均设有多个均勾分布的喷头，所述第一喷淋机构下方设有分流机构和汇集机构，所述壳体内部下端设有循环液出口，所述循环液出口通过管道连接有热罐，所述热罐通过管道依次连接有换热器和冷罐沉降池，所述冷罐沉降池通过管道与喷淋机构及冲洗机构连接，所述冷罐沉降底部设有污水排出口。
[0006]作为优选，所述分流机构和汇集机构均包括多块瓦楞状的支撑板，所述分流机构与汇集机构交错设置。
[0007]作为优选，所述汇集机构的支撑板上开有多个圆形或方形通孔，所述汇集装置包括两组。
[0008]作为优选，所述冷罐沉降池与喷淋机构及冲洗机构连接的管道上分别设有水栗。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于:
[0010]1.本实用新型在烟气脱硫超净排放装置的壳体内部设置了除雾机构和喷淋机构，并且喷淋机构包括两组相互补给的喷头，两组喷头之间设置有浆液分流机构和汇集机构，并且汇集机构的下部设有多个通孔，提高了浆液与烟雾的有效接触时间，提高了整个装置的除尘脱硫效果。
[0011]2.本实用新型在浆液循环管路上设置了换热和沉淀的结构，使浆液经过净化装置升温后流出再循环使用之前下进行冷凝和除污处理，保证浆液循环使用温度，减少气化和雾沫夹带状况，总整体上提高烟尘排放质量，降低浆液用量，降低使用成本，最终达到超净排放的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的烟气脱硫超净排放装置剖视结构示意图。
[0013]各附图标记为:1.壳体，2脱硫烟气入口，3出口，4喷淋机构，5除雾机构，6冲洗机构，7第一喷淋机构，8第二喷淋机构，9分流机构，10汇集机构，11循环液出口，12热罐，13换热器，14冷罐沉降池，15污水排出口。
【具体实施方式】
[0014]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0016]实施例1，如图1所示的本实施例提供一种烟气脱硫超净排放装置，包括起到保护作用的壳体I，在壳体I下方设有脱硫烟气入口 2、顶端设有出口 3，在壳体I内部设有喷淋机构4、除雾机构5，除雾机构5位于喷淋机构4的上端，作用是在喷淋机构4去除烟气大量灰尘之后进一步对烟雾进行除雾处理，减少雾沫夹带。在除雾机构5内部设有冲洗机构6，本实施例中除雾机构5包括上下两组，而冲洗机构6位于上下两组的除雾机构5的内部，冲洗机构6可以两侧喷水，对除雾机构5进行清洁处理，减少堵塞。喷淋机构4包括第一喷淋机构7和第二喷淋机构8两组，第一喷淋机构7和第二喷淋机构8结构相同，都是设有多个均匀分布的喷头，第一喷淋机构7和第二喷淋机构8喷水除尘效果可以相互补给相互补充。在第一喷淋机构7下方，即第一喷淋机构7和第二喷淋机构8之间设有分流机构9和汇集机构10，目的是增加脱硫除尘浆液在壳体I内的停留时间，增大烟尘与浆液的有效接触效果。在壳体I内部下端设有循环液出口 11，循环液出口 11通过管道连接有热罐12，热罐12通过管道依次连接有换热器13和冷罐沉降池14，冷罐沉降池14通过管道与喷淋机构4及冲洗机构6连接，冷罐沉降池14底部设有污水排出口 15。由于脱硫除尘所用的浆液在壳体I内部与烟雾接触后吸收大量热量而变为热液，直接使用容易进一步气化成为烟气被带走，因而出现大量白雾扩散的情况，增加热罐12、换热器13可以有效降低循环液的温度，提高除尘和脱硫的效果。
[0017]为了增加浆液的停留时间，在壳体内部设置的分流机构9和汇集机构10均包括多块瓦楞状的支撑板，并且分流机构9与汇集机构10交错设置，经过分流机构9分流后流出的浆液进入汇集机构10，在汇集机构10的的支撑板上开有多个圆形或方形通孔。为了进一步增加浆液的停留时间，在壳体内部设置的汇集装置包括上下两组，两组汇集机构10对应设置。
[0018]为了更好的控制用水量，冷罐沉降池14与喷淋机构4及冲洗机构6连接的管道上分别设有水栗，分别控制提供喷淋机构4及冲洗机构6管道的启闭，提高工作效率，减少循环浆液的总体用量，节约整个装置的运行成本。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种烟气脱硫超净排放装置，包括壳体，所述壳体下方设有脱硫烟气入口，所述壳体顶端设有出口，其特征在于:所述壳体内部设有喷淋机构、除雾机构，所述除雾机构内部设有冲洗机构，所述喷淋机构包括第一喷淋机构、第二喷淋机构，所述第一喷淋机构、第二喷淋机构均设有多个均匀分布的喷头，所述第一喷淋机构下方设有分流机构和汇集机构，所述壳体内部下端设有循环液出口，所述循环液出口通过管道连接有热罐，所述热罐通过管道依次连接有换热器和冷罐沉降池，所述冷罐沉降池通过管道与喷淋机构及冲洗机构连接，所述冷罐沉降底部设有污水排出口。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫超净排放装置，其特征在于:所述分流机构和汇集机构均包括多块瓦楞状的支撑板，所述分流机构与汇集机构交错设置。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫超净排放装置，其特征在于:所述汇集机构的支撑板上开有多个圆形或方形通孔，所述汇集装置包括两组。4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫超净排放装置，其特征在于:所述冷罐沉降池与喷淋机构及冲洗机构连接的管道上分别设有水栗。
【专利摘要】本实用新型属于烟气处理与排放技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫超净排放装置。包括壳体，壳体内部设有喷淋机构、除雾机构，除雾机构内部设有冲洗机构，喷淋机构包括第一喷淋机构、第二喷淋机构，第一喷淋机构、第二喷淋机构均设有多个均匀分布的喷头，第一喷淋机构下方设有分流机构和汇集机构，循环液出口通过管道连接有热罐，热罐通过管道依次连接有换热器和冷罐沉降池，冷罐沉降池通过管道与喷淋机构及冲洗机构连接。本实用新型结构提高了浆液与烟雾的有效接触时间，提高了整个装置的除尘脱硫效果。在浆液循环管路上设置了换热和沉淀的结构，总整体上提高烟尘排放质量，降低浆液用量，降低使用成本，最终达到超净排放的目的。
【IPC分类】B01D53/80, B01D53/48, B01D47/06
【公开号】CN205288077
【申请号】
【发明人】董海威, 任修武
【申请人】中瑞工程设计院有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月13日