一种猪食搅拌结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种搅拌结构，特别涉及一种猪食搅拌结构。
【背景技术】
[0002]随着畜牧养殖技术的发展，越来越多的自动化设备用于畜牧养殖业，在给生猪喂料前需要对猪食进行搅拌，使多种猪食原料均匀混合，采用人工搅拌方式，劳动强度大，工作效率低，且搅拌效果不佳，现有技术上的搅拌结构是由电动机带动搅拌轴转动来完成的，但是这种搅拌轴的转动形式比较单一，且搅拌桨叶承受较大的力，桨叶容易损坏，损坏后的搅拌桨叶需要重新更换，不仅降低了生产效率，增大了企业的生产成本，而且猪食的搅拌不充分，不能满足均匀度的要求;因此，提供一种设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的猪食搅拌结构是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的猪食搅拌结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种猪食搅拌结构，它包括搅拌箱，所述的搅拌箱的顶部设置有上盖，所述的上盖的上部设置有加料口，所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架，所述的搅拌架内设置有搅拌轮，所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A，所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片，所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋，所述的搅拌轴A的右部连接有减速机，所述的减速机连接有电机，所述的搅拌轮啮合有行星轮，所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B，所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊，所述的搅拌辊包括搅拌条，所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧，所述的搅拌箱的底部设置有出料口。
[0005]所述的搅拌轴A上的搅拌叶片分别错开设置，所述的搅拌叶片的数量至少为3个。
[0006]所述的搅拌辊的数量至少为2个，且分别套设在搅拌轴B上。
[0007]所述的搅拌条的数量至少为2个，且分别对称分布在搅拌辊上。
[0008]所述的搅拌架的内侧设置有内齿轮，所述的内齿轮与行星轮相啮合。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机带动减速机，减速机带动搅拌架内的搅拌轮和行星轮转动，从而使搅拌轴A和搅拌轴B转动，进而使搅拌辊和搅拌叶片旋转实现猪食的搅拌过程，搅拌轴A上的搅拌叶片分别错开设置，保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌，搅拌叶片结构简单、易于制造，清洗方便，同时增设行星轮带动搅拌轴B使猪食的搅拌更加充分彻底，搅拌效率高，同时搅拌辊上的搅拌条有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集，搅拌条的两侧设置的搅拌弧有效防止猪食粘接在搅拌条上，提高了猪食的利用率，且易于维护，清洗方便，需要进行猪食搅拌时，从加料口加入需要搅拌的猪食，当搅拌完成后，打开出料口，使搅拌好的猪食从出料口分散出去，喂养生猪;本实用新型同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种猪食搅拌结构的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种猪食搅拌结构中搅拌辊的结构示意图。
[0012]图中:1、搅拌箱2、上盖3、加料口4、搅拌架5、搅拌轮6、搅拌轴A 7、搅拌叶片8、搅拌加强筋9、减速机10、电机11、行星轮12、搅拌轴B 13、搅拌辊
14、搅拌条15、搅拌弧16、出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种猪食搅拌结构，它包括搅拌箱I，所述的搅拌箱I的顶部设置有上盖2，所述的上盖2的上部设置有加料口 3，所述的搅拌箱I的右侧连接有搅拌架4，所述的搅拌架4内设置有搅拌轮5，所述的搅拌轮5的轴孔内设置有搅拌轴A6，所述的搅拌轴A6上设置有搅拌叶片7，所述的搅拌叶片7之间连接有搅拌加强筋8，所述的搅拌轴A6的右部连接有减速机9，所述的减速机9连接有电机10，所述的搅拌轮5啮合有行星轮11，所述的行星轮11的轴内处设置有搅拌轴B12，所述的搅拌轴B12上套设有搅拌辊13，所述的搅拌辊13包括搅拌条14，所述的搅拌条14的两侧设置有搅拌弧15，所述的搅拌箱I的底部设置有出料口16。
[0016]本实用新型通过电机10带动减速机9，减速机9带动搅拌架4内的搅拌轮5和行星轮11转动，从而使搅拌轴A6和搅拌轴B12转动，进而使搅拌辊13和搅拌叶片7旋转实现猪食的搅拌过程，搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置，保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌，搅拌叶片7结构简单、易于制造，清洗方便，同时增设行星轮11带动搅拌轴B12使猪食的搅拌更加充分彻底，搅拌效率高，同时搅拌辊13上的搅拌条14有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集，搅拌条14的两侧设置的搅拌弧15有效防止猪食粘接在搅拌条14上，提高了猪食的利用率，且易于维护，清洗方便，需要进行猪食搅拌时，从加料口 3加入需要搅拌的猪食，当搅拌完成后，打开出料口 16，使搅拌好的猪食从出料口 16分散出去，喂养生猪；本实用新型同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示，一种猪食搅拌结构，它包括搅拌箱I，所述的搅拌箱I的顶部设置有上盖2，所述的上盖2的上部设置有加料口 3，所述的搅拌箱I的右侧连接有搅拌架4，所述的搅拌架4内设置有搅拌轮5，所述的搅拌轮5的轴孔内设置有搅拌轴A6，所述的搅拌轴A6上设置有搅拌叶片7，所述的搅拌叶片7之间连接有搅拌加强筋8，所述的搅拌轴A6的右部连接有减速机9，所述的减速机9连接有电机10，所述的搅拌轮5啮合有行星轮11，所述的行星轮11的轴内处设置有搅拌轴B12，所述的搅拌轴B12上套设有搅拌辊13，所述的搅拌辊13包括搅拌条14，所述的搅拌条14的两侧设置有搅拌弧15，所述的搅拌箱I的底部设置有出料口16。
[0019]所述的搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置，所述的搅拌叶片7的数量至少为3个;所述的搅拌辊13的数量至少为2个，且分别套设在搅拌轴B12上;所述的搅拌条14的数量至少为2个，且分别对称分布在搅拌辊13上;所述的搅拌架4的内侧设置有内齿轮，所述的内齿轮与行星轮11相啮合。
[0020]本实用新型通过电机10带动减速机9，减速机9带动搅拌架4内的搅拌轮5和行星轮11转动，从而使搅拌轴A6和搅拌轴B12转动，进而使搅拌辊13和搅拌叶片7旋转实现猪食的搅拌过程，搅拌轴A6上的搅拌叶片7分别错开设置，保证了猪食在不停的搅拌过程中得到充分搅拌，搅拌叶片7结构简单、易于制造，清洗方便，同时增设行星轮11带动搅拌轴B12使猪食的搅拌更加充分彻底，搅拌效率高，同时搅拌辊13上的搅拌条14有利于将搅拌壁或搅拌底部的猪食进行收集，搅拌条14的两侧设置的搅拌弧15有效防止猪食粘接在搅拌条14上，提高了猪食的利用率，且易于维护，清洗方便，需要进行猪食搅拌时，从加料口 3加入需要搅拌的猪食，当搅拌完成后，打开出料口 16，使搅拌好的猪食从出料口 16分散出去，喂养生猪；本实用新型同时还具有设计简单、结构紧凑的优点。
【主权项】
1.一种猪食搅拌结构，它包括搅拌箱，其特征在于:所述的搅拌箱的顶部设置有上盖，所述的上盖的上部设置有加料口，所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架，所述的搅拌架内设置有搅拌轮，所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A，所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片，所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋，所述的搅拌轴A的右部连接有减速机，所述的减速机连接有电机，所述的搅拌轮啮合有行星轮，所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B，所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊，所述的搅拌辊包括搅拌条，所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧，所述的搅拌箱的底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种猪食搅拌结构，其特征在于:所述的搅拌轴A上的搅拌叶片分别错开设置，所述的搅拌叶片的数量至少为3个。3.根据权利要求1所述的一种猪食搅拌结构，其特征在于:所述的搅拌辊的数量至少为2个，且分别套设在搅拌轴B上。4.根据权利要求1所述的一种猪食搅拌结构，其特征在于:所述的搅拌条的数量至少为2个，且分别对称分布在搅拌辊上。5.根据权利要求1所述的一种猪食搅拌结构，其特征在于:所述的搅拌架的内侧设置有内齿轮，所述的内齿轮与行星轮相啮合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种猪食搅拌结构，它包括搅拌箱，所述的搅拌箱的顶部设置有上盖，所述的上盖的上部设置有加料口，所述的搅拌箱的右侧连接有搅拌架，所述的搅拌架内设置有搅拌轮，所述的搅拌轮的轴孔内设置有搅拌轴A，所述的搅拌轴A上设置有搅拌叶片，所述的搅拌叶片之间连接有搅拌加强筋，所述的搅拌轴A的右部连接有减速机，所述的减速机连接有电机，所述的搅拌轮啮合有行星轮，所述的行星轮的轴孔内设置有搅拌轴B，所述的搅拌轴B上套设有搅拌辊，所述的搅拌辊包括搅拌条，所述的搅拌条的两侧设置有搅拌弧，所述的搅拌箱的底部设置有出料口；本实用新型具有设计简单、结构紧凑、易于维护、清洗方便、搅拌效率高、搅拌效果好的优点。
【IPC分类】B01F7/04
【公开号】CN205288162
【申请号】
【发明人】付云飞, 王春延
【申请人】河南康龙实业集团股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日