高效石墨芯柱原料混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效石墨芯柱原料混合装置，属于石墨芯柱合成技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，石墨和触媒混合大多数采用双螺旋锥形混合机进行混料，虽然混合后不会造成物料颗粒形貌的破碎、出料没有残留，但是物料物理特性有差异时，难以均匀混合、工作效率低、必须手工投料和出料，无法实现自动化运行，混合料现场粉尘较多、环境恶劣。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效石墨芯柱原料混合装置，它不仅能够使混合时混合机内密封，不会造成物料的变质、挥发和流失，而且混合效率尚。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种高效石墨芯柱原料混合装置，它包括:
[0005]混合机，所述混合机具有物料混合室，所述混合机上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口；
[0006]进气阀，所述进气阀连接在混合机的进气口，所述进气阀可外接气源；
[0007]出气处理组件，所述出气处理组件包括除尘器、出气阀和栗，所述除尘器的进口与混合机的出气口相连接，除尘器的出口与出气阀相连接，出气阀再与栗的进口连接。
[0008]进一步为了方便混合机进料，混合机的上方装有进料阀。
[0009]进一步为了方便添加小料和石墨及触媒的混合物料，进料阀设置有两个，分别为物料进料阀和小料进料阀，所述物料进料阀用于连接混合物料料仓。
[0010]进一步，物料进料阀通过软连接构件连接混合物料料仓。
[0011]进一步为了方便出料，混合机的下部装有出料阀。
[0012]进一步，出料阀设置有两个，分别为混合物料出料阀和辅排料出料阀。
[0013]进一步为了控制混合机的温度，并能够保证混合机的连续运行，达到自动化的目的，高效石墨芯柱原料混合装置还包括水冷机，所述水冷机的进口和出口分别与混合机的外壳隔层相连通。
[0014]进一步为了使混合机混合均匀，混合机为立式结构，并且混合机内设置有旋转桨叶，并且旋转桨叶的轴向为混合机的竖直方向。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型设置有进气阀以及出气处理组件，这种结构能够在混合物料前对混合机的混合物料室进行清扫，清扫后又可以通过进气阀充入气体，将混合机的混合物料室内的空气排出，保证混合时混合机内密封，不会造成物料的变质、挥发和流失，而且提高了混合效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的高效石墨芯柱原料混合装置的连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，一种高效石墨芯柱原料混合装置，它包括:
[0019]混合机I，所述混合机I具有物料混合室，所述混合机I上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口；
[0020]进气阀6，所述进气阀6连接在混合机I的进气口，所述进气阀6可外接气源;为了在混合的同时对物料进行加湿，以便提高物料的含水量，所述进气阀6还可外接水源；
[0021]出气处理组件，所述出气处理组件包括除尘器9、出气阀7和栗8，所述除尘器9的进口与混合机I的出气口相连接，除尘器9的出口与出气阀7相连接，出气阀7再与栗8的进口连接;栗8为旋涡栗。
[0022]如图1所示，所述的混合机I的上方装有进料阀。
[0023]如图1所示，所述进料阀设置有两个，分别为物料进料阀2和小料进料阀4，所述物料进料阀2用于连接混合物料料仓。
[0024]如图1所示，所述物料进料阀2通过软连接构件3连接混合物料料仓。
[0025]如图1所示，所述混合机I的下部装有出料阀。
[0026]如图1所示，所述出料阀设置有两个，分别为混合物料出料阀10和辅排料出料阀
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[0027]如图1所示，高效石墨芯柱原料混合装置还包括水冷机12，所述水冷机12的进口和出口分别与混合机I的外壳隔层相连通。
[0028]如图1所示，所述混合机I为立式结构，并且混合机I内设置有旋转桨叶，并且旋转桨叶的轴向为混合机I的竖直方向。
[0029]本实用新型的工作原理如下:
[0030]物料进入混合机I前，打开进气阀6、出气阀7、栗8，充入氮气对混合机I的物料混合室进行清扫;清扫后，关闭进气阀6、栗8，石墨粉料和触媒料混合物料通过物料进料阀2重力下料至混合机I中；此时提不人工从小料进料阀4添加小料;小料添加完后，关闭小料进料阀4;打开进气阀6、栗8，充入氮气，将混合机I内空气排出；最后开启混合机I对物料进行混合；若物料含水量太低，可以通过进气阀6加入少量水，在混合的同时进行喷洒。混合好的物料通过混合物料出料阀10排料至下一工序或设备，若出现配方料出错等错误，可以打开辅排料出料阀11，将物料排放至接料仓另行处理。
[0031]本实用新型的混合机I采用立式结构，通过旋转桨叶以200?1400r/min的高速运转，使得石墨粉和触媒料沿桨叶切向运动，在离心作用下抛向筒壁，并且沿壁面上升，上升石墨粉和触媒料的一部分在重力的作用下又落回旋转桨叶中心，另一部分石墨粉和触媒料撞向筒顶盖后落下。接着又被抛起，这种上升运动和切向运动的结合，使得石墨粉和触媒料相互碰撞，交叉混合，得到均匀的混合料，本实用新型适用于物料物性差异大物料的均匀混合;冷水机12的冷却水流经混合机I的外壳隔层带走高速混合产生的热量，控制其温度，能够保证混合机I的连续运行，达到自动化的目的;其中，在进料前吹扫混合机腔体后，会抽真空，能够使物料下料更加顺畅;充入保护气体后，可以防止物料氧化，保证物料特性。
[0032]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:它包括: 混合机(I)，所述混合机(I)具有物料混合室，所述混合机(I)上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口； 进气阀(6)，所述进气阀(6)连接在混合机(I)的进气口，所述进气阀(6)可外接气源；出气处理组件，所述出气处理组件包括除尘器(9)、出气阀(7)和栗(8)，所述除尘器(9)的进口与混合机(I)的出气口相连接，除尘器(9)的出口与出气阀(7)相连接，出气阀(7)再与栗(8)的进口连接。2.根据权利要求1所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述的混合机(I)的上方装有进料阀。3.根据权利要求2所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述进料阀设置有两个，分别为物料进料阀(2)和小料进料阀(4)，所述物料进料阀(2)用于连接混合物料料仓。4.根据权利要求3所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述物料进料阀(2)通过软连接构件(3)连接混合物料料仓。5.根据权利要求1所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述混合机(I)的下部装有出料阀。6.根据权利要求5所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述出料阀设置有两个，分别为混合物料出料阀(1)和辅排料出料阀(11)。7.根据权利要求1所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:还包括水冷机(12)，所述水冷机(12)的进口和出口分别与混合机(I)的外壳隔层相连通。8.根据权利要求1所述的高效石墨芯柱原料混合装置，其特征在于:所述混合机(I)为立式结构，并且混合机(I)内设置有旋转桨叶，并且旋转桨叶的轴向为混合机(I)的竖直方向。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效石墨芯柱原料混合装置，它包括：混合机，所述混合机具有物料混合室，所述混合机上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口；进气阀，所述进气阀连接在混合机的进气口，所述进气阀可外接气源；出气处理组件，所述出气处理组件包括除尘器、出气阀和泵，所述除尘器的进口与混合机的出气口相连接，除尘器的出口与出气阀相连接，出气阀再与泵的进口连接。本实用新型不仅能够使混合时混合机内密封，不会造成物料的变质、挥发和流失，而且混合效率高。
【IPC分类】B01F7/18, B01J19/14
【公开号】CN205288206
【申请号】
【发明人】常影, 金跃健
【申请人】南京紫东智能技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月15日