化工搅拌桶的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及防腐设备技术领域，具体涉及一种化工搅拌桶。
【背景技术】
[0002]搅拌桶是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备搅拌桶也提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种化工搅拌桶，结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，使物料可以均匀混合。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化工搅拌桶，包括罐体，所述罐体的下端设有出料口，罐体的顶部连接有桶盖，桶盖上设有进料口，所述罐体的外围环绕设置有承重夹套，罐体的侧缘与承重夹套之间填充有发泡料，罐体的底缘与承重夹套之间设有支承垫，所述罐体的上端设有支架，所述的支架上设置电机，所述的电机连接一个伸入罐体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶。
[0005]作为优选的，所述的发泡料为聚氨酯发泡料。
[0006]优选的，所述的承重夹套为碳钢承重夹套，承重夹套的表面采用防酸碱处理。
[0007]进一步的，所述的罐体为PVC罐体。
[0008]进一步的，所述承重夹套的底部设有支柱，支柱上设置有称重传感器。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，使物料可以均匀混合，能够使物料在接触的极短时间内完成反应，工作效率高，搅拌效果好。
【附图说明】
[0010]图1是化工搅拌桶的主剖视图。
[0011]图中1-罐体、2-出料口、3-桶盖、4-进料口、5-承重夹套、6-发泡料、7_支承垫、8-支架、9-电机、I O-搅拌轴、11 -搅拌桨叶、12-支柱、13-称重传感器。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型一种化工搅拌桶，包括罐体I，罐体I为PVC罐体，罐体I的下端设有出料口 2，罐体I的顶部连接有桶盖3，桶盖3上设有进料口 4，罐体I的外围环绕设置有承重夹套5，承重夹套5为碳钢承重夹套，承重夹套5的表面采用防酸碱处理;罐体I的侧缘与承重夹套5之间填充有发泡料6，发泡料6为聚氨酯发泡料;罐体I的底缘与承重夹套5之间设有支承垫7，罐体I的上端设有支架8，支架8上设置电机9，电机9连接一个伸入罐体I的搅拌轴10，搅拌轴10上设有搅拌桨叶11。
[0014]作为优选的实施例，承重夹套5的底部设有支柱12，支柱12上设置有称重传感器13ο
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工搅拌桶，包括罐体，其特征在于:所述罐体的下端设有出料口，罐体的顶部连接有桶盖，桶盖上设有进料口，所述罐体的外围环绕设置有承重夹套，罐体的侧缘与承重夹套之间填充有发泡料，罐体的底缘与承重夹套之间设有支承垫，所述罐体的上端设有支架，所述的支架上设置电机，所述的电机连接一个伸入罐体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的化工搅拌桶，其特征在于:所述的发泡料为聚氨酯发泡料。3.根据权利要求1所述的化工搅拌桶，其特征在于:所述的承重夹套为碳钢承重夹套，承重夹套的表面采用防酸碱处理。4.根据权利要求1所述的化工搅拌桶，其特征在于:所述的罐体为PVC罐体。5.根据权利要求1-4任意一项所述的化工搅拌桶，其特征在于:所述承重夹套的底部设有支柱，支柱上设置有称重传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工搅拌桶，包括罐体，所述罐体的下端设有出料口，罐体的顶部连接有桶盖，桶盖上设有进料口，所述罐体的外围环绕设置有承重夹套，罐体的侧缘与承重夹套之间填充有发泡料，罐体的底缘与承重夹套之间设有支承垫，所述罐体的上端设有支架，所述的支架上设置电机，所述的电机连接一个伸入罐体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨叶；结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，使物料可以均匀混合，能够使物料在接触的极短时间内完成反应，工作效率高，搅拌效果好。
【IPC分类】B01J19/02, B01J19/18
【公开号】CN205288391
【申请号】
【发明人】唐辉业
【申请人】佛山市塑博塑料防腐设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月23日