一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置。
【背景技术】
[0002]上世纪九十年代中期，随着全球经济的飞速发展，汽车、飞机及军工用品的生产量急剧增加，随着科学技术不断的发展，石墨作为军用和航天、汽车用的优质密封材料具有容量大、寿命长的特点。锂电负极材料用量越来越大，对石墨的纯度提出了更高的要求，高纯度鳞片石墨和高纯度球形石墨的研发工作有了很大地进展。
[0003]现有的石墨生产，往往是需要两个步骤，第一步是对石墨的清洗以及石墨与添加剂酸的反应，第二步是通过离心机对清洗后的石墨以及石墨与添加剂酸反应后石墨进行脱水或脱酸处理，两个步骤操作较为繁琐，并且，关于对石墨的清洗或反应使用的搅棒往往为单体结构，造成上下搅拌不均匀，另外，在设备工作时，产生的振动较大，影响其使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，包括缓冲座、支撑座、支撑架和滚筒，所述缓冲座上表面的边缘与支撑座下表面对应处的边缘均设有弹簧座，所述弹簧座内部嵌有缓冲弹簧，所述支撑座的表面设有支撑架，所述支撑架的内部设有滚筒，所述滚筒的上端通过转轴活动固定在支撑架上，下端通过滚筒旋转轴活动固定在支撑座上，所述转轴的上端通过脱扣器固定在支撑架上，所述转轴的外侧表面等距离设有搅棒，所述滚筒的上表面左端开有入料口，右端开有药剂添加口，所述滚筒的外壁嵌有观察窗，所述滚筒的内部下端均匀开有脱水口，所述脱水口通过凹槽连接排水口，所述滚筒的下表面通过滚筒旋转轴连接皮带的一端，皮带的另一端连接电机。
[0006]优选的，所述滚筒的外壁嵌有观察窗。
[0007]优选的，所述转轴上端设有的限位块与脱扣器的下端设有定位块活动连接。
[0008]优选的，所述转轴的上端通过轴承座固定在支撑架上，下端通过轴承座固定在滚筒的下端面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，通过脱扣器将转轴的上端进行选择性固定或分离，可实现电机带动滚筒进行清洗及清洗后的脱水、脱酸处理，且结构简单、操作方便，在转轴的外侧表面等距离设有搅棒，可以对滚筒内的物质进行充分搅拌，另外，在支撑座的下表面通过缓冲弹簧连接缓冲座，可以提高设备的缓冲性，较少振动，增加了设备的使用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、缓冲座，2、支撑座，3、弹簧座，4、缓冲弹簧，5、支撑架，6、滚筒，61、入料口，62、药剂添加口，63、观察窗，64、转轴，65、搅棒，66、脱水口，67、排水口，68、加热器，7、滚筒旋转轴，8、电机，9、皮带，1、脱扣器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，包括缓冲座1、支撑座2、支撑架5和滚筒6，缓冲座I上表面的边缘与支撑座2下表面对应处的边缘均设有弹簧座3，弹簧座3内部嵌有缓冲弹簧4，支撑座2的表面设有支撑架5，支撑架5的内部设有滚筒6，滚筒6的上端通过转轴64活动固定在支撑架5上，下端通过滚筒旋转轴7活动固定在支撑座2上，转轴64的上端通过轴承座固定在支撑架5上，下端通过轴承座固定在滚筒6的下端面，转轴64的上端通过脱扣器10固定在支撑架5上，转轴64上端设有的限位块与脱扣器10的下端设有定位块活动连接，通过脱扣器10可实现与支撑架5固定和分离，转轴64的外侧表面等距离设有搅棒65，滚筒6的上表面左端开有入料口 61，右端开有药剂添加口 62，滚筒6的外壁嵌有观察窗63，方便观察内部的工作情况，滚筒6的内部下端均匀开有脱水口 66，脱水口 66通过凹槽连接排水口 67，滚筒6的下表面通过滚筒旋转轴7连接皮带9的一端，皮带9的另一端连接电机8。
[0014]工作原理:转轴64通过脱扣器10可实现与支撑架5固定和分离，当石墨材料与添加剂进行清洗或反应时，需要进行搅拌时，使用脱扣器10将转轴64的上端固定，电机8通过皮带9带动滚筒6转动，转轴64上的搅棒65即可对滚筒6的物质进行充分搅拌，当需要对清洗或反应后的物质进行脱水、脱酸，使用脱扣器10将转轴64的上端与支撑架5分离，使得转轴64与滚筒6可以同时转动，从而实现对清洗或反应后的物质进行脱水、脱酸处理。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，包括缓冲座(I)、支撑座(2)、支撑架(5)和滚筒(6)，其特征在于:所述缓冲座(I)上表面的边缘与支撑座(2)下表面对应处的边缘均设有弹簧座(3)，所述弹簧座(3)内部嵌有缓冲弹簧(4)，所述支撑座(2)的表面设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部设有滚筒(6)，所述滚筒(6)的上端通过转轴(64)活动固定在支撑架(5)上，下端通过滚筒旋转轴(7)活动固定在支撑座(2)上，所述转轴(64)的上端通过脱扣器(10)固定在支撑架(5)上，所述转轴(64)的外侧表面等距离设有搅棒(65)，所述滚筒(6)的上表面左端开有入料口(61)，右端开有药剂添加口(62)，所述滚筒(6)的内部下端均匀开有脱水口(66)，所述脱水口(66)通过凹槽连接排水口(67)，所述滚筒(6)的下表面通过滚筒旋转轴(7)连接皮带(9)的一端，皮带(9)的另一端连接电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，其特征在于:所述滚筒(6)的外壁嵌有观察窗(63)。3.根据权利要求1所述的一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，其特征在于:所述转轴(64)上端设有的限位块与脱扣器(10)的下端设有定位块活动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，其特征在于:所述转轴(64)的上端通过轴承座固定在支撑架(5)上，下端通过轴承座固定在滚筒(6)的下端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，包括缓冲座、支撑座、支撑架和滚筒，所述缓冲座上表面的边缘与支撑座下表面对应处的边缘均设有弹簧座，所述弹簧座内部嵌有缓冲弹簧，所述支撑座的表面设有支撑架，所述支撑架的内部设有滚筒，所述滚筒的上端通过转轴活动固定在支撑架上，下端通过滚筒旋转轴活动固定在支撑座上，所述转轴的上端通过脱扣器固定在支撑架上。该具有组合式反应罐结构的石墨生产装置，通过脱扣器将转轴的上端进行选择性固定或分离，可实现电机带动滚筒进行清洗及清洗后的脱水、脱酸处理，且结构简单、操作方便，在转轴的外侧表面等距离设有搅棒，可以对滚筒内的物质进行充分搅拌。
【IPC分类】B01J19/18, C01B31/04, B08B3/10
【公开号】CN205288417
【申请号】
【发明人】陈瑞, 陈庚, 韩军, 韩玉凤, 崔广宏, 牟振, 王井柱, 吕国良
【申请人】黑龙江奥星能源科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日