一种离心式多级粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体地讲，涉及一种离心式多级粉碎机。
【背景技术】
[0002]粮食粉碎是指将脱粒的颗粒状粮食通过物理手段进行破碎将其变成粉末，为后续的深加工工作做准备。现如今，市场上主流的颚式破碎机，锤式破碎机大多是一种间歇运动机构，存在着破碎效率低，破碎不完全的缺点。尤其是在长期使用的过程中，传统的粉碎机粉碎腔体内往往会由于过于潮湿而粘连很多的粉末，进一步影响了粉碎机的粉碎效果。刚刚流行起来的电磁式粉碎机，利用电磁振动原理，通电以后直接驱动震动管道高速震动打击物料，可以克服传统机械式粉碎机粉碎不均匀的缺点，但是由于消耗电能过大，只适合进行小批量的粮食试样制备，并不能够应用到实际大量的粮食粉碎工作中。
[0003]
【发明内容】
:
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种离心式多级粉碎机，提高粮食的破碎效率，破碎效果好。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
[0006]—种离心式多级粉碎机，包括输料机构，其特征是:所述输料机构通过落料通道连通粉碎桶，所述粉碎桶的内壁上由上至下依次设置有一级粉碎齿、二级粉碎齿和三级粉碎齿，所述粉碎桶内设置有带有粉碎齿的主轴，所述主轴由上至下依次设置有一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板，所述一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板上均设置有落粉口，所述主轴的下侧设置有刮粉浆，所述粉碎桶的底部设置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上设置有地脚，所述粉碎桶的下侧设置有驱动所述主轴的电机驱动机构。
[0007]作为对本技术方案的进一步限定，所述输料机构包括料筒，所述料筒穿过保护罩后与搅拌腔体连通，所述保护罩上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置于传动轴一上，所述传动轴一上设置有同步带轮一，所述同步带轮一通过传送带连接同步带轮二，所述同步带轮二设置于传动轴二上，所述伺服电机输出轴的下端以及所述传动轴二的下端均设置有柱形叶轮。
[0008]作为对本技术方案的进一步限定，所述电机驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱连接所述主轴，所述主轴的两侧设置有深沟球轴承。
[0009]作为对本技术方案的进一步限定，所述一级粉碎齿、二级粉碎齿和三级粉碎齿由大到小逐渐递减。
[0010]作为对本技术方案的进一步限定，所述落料通道设置于料斗固定座上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型采用一对相对转动的柱形叶轮进行搅拌下料，可以有效地防止粮食颗粒在料桶内流动不畅而造成架桥的现象。三级粉碎机构的原理是通过驱动电机带动主轴进行高速旋转，落在各级旋转托板上的粮食颗粒在离心力的作用下向四周被高速甩出，撞击弹跳在装满粉碎齿的桶壁上，在粉碎齿反作用力下变形粉碎。这样可以有效地保证所有的落入粉碎机的粮食颗粒都能够进行粉碎。在每一级的旋转托板底端都开有不同尺寸的落粉口，只有经过破碎合格，尺寸合适的粮食颗粒碎肩才能够通过落粉口进入下一级的破碎程序，否则就会进行重复的甩击破碎，这样就保证了破碎的均匀性。在设备的底部设计有刮粉桨，可以将落在粉桶底部的粮食颗粒粉末刮起，使其通过出粉管道排出，能够有效地防止粉碎机粉碎桶底部粘粉现象的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本发明优选实施例的结构示意图。
[0013]图2为本发明优选实施例的输料机构的结构示意图。
[0014]图3为本发明优选实施例的柱形叶轮的结构示意图。
[0015]图中，1、粉碎桶，2、一级粉碎齿，3、二级粉碎齿，4、三级粉碎齿，5、主轴，6、一级旋转托板，7、落粉口，8、二级旋转托板，9、三级旋转托板，10、深沟球轴承，11、粉碎齿，12、刮粉浆，13、出粉管道，14、地脚，15、料筒，16、保护罩，17、搅拌腔体，18、伺服电机，19、传动齿轮，20、从动齿轮，21、传动轴一，22、同步带轮一，23、传送带，24、同步带轮二，25、传动轴二，26、柱形叶轮，27、落料通道，28、驱动电机，29、齿轮箱，30、料斗固定座。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0018]参见图1-图3，本实用新型包括输料机构，所述输料机构通过落料通道27连通粉碎桶I，所述粉碎桶I的内壁上由上至下依次设置有一级粉碎齿2、二级粉碎齿3和三级粉碎齿4，所述粉碎桶I内设置有带有粉碎齿12的主轴5，所述主轴5由上至下依次设置有一级旋转托板6、二级旋转托板8和三级旋转托板9，所述一级旋转托板6、二级旋转托板8和三级旋转托板9上均设置有落粉口 7，所述主轴5的下侧设置有刮粉浆12，所述粉碎桶I的底部设置有出粉管道11，所述粉碎桶I的外壁上设置有地脚14，所述粉碎桶I的下侧设置有驱动所述主轴5的电机驱动机构。
[0019]所述输料机构包括料筒15，所述料筒15穿过保护罩16后与搅拌腔体17连通，所述保护罩16上设置有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上设置有传动齿轮19，所述传动齿轮19与从动齿轮20啮合，所述从动齿轮20设置于传动轴一 21上，所述传动轴一 21上设置有同步带轮一 22，所述同步带轮一 22通过传送带23连接同步带轮二 24，所述同步带轮二 24设置于传动轴二 25上，所述伺服电机18输出轴的下端以及所述传动轴二 25的下端均设置有柱形叶轮26。
[0020]所述电机驱动机构包括驱动电机28，所述驱动电机28通过齿轮箱29连接所述主轴5，所述主轴5的两侧设置有深沟球轴承10。
[0021 ]所述一级粉碎齿2、二级粉碎齿3和三级粉碎齿4由大到小逐渐递减。
[0022]所述落料通道27设置于料斗固定座30上。
[0023]采用一对相对转动的柱形叶轮26进行搅拌下料，可以有效地防止粮食颗粒在料桶15内流动不畅而造成架桥的现象。
[0024]三级粉碎机构的原理是通过驱动电机28带动主轴5进行高速旋转，落在各级旋转托板上的粮食颗粒在离心力的作用下向四周被高速甩出，撞击弹跳在装满粉碎齿的桶壁上，在粉碎齿反作用力下变形粉碎。这样可以有效地保证所有的落入粉碎机的粮食颗粒都能够进行粉碎。
[0025]在每一级的旋转托板底端都开有不同尺寸的落粉口7，只有经过破碎合格，尺寸合适的粮食颗粒碎肩才能够通过落粉口 7进入下一级的破碎程序，否则就会进行重复的甩击破碎，这样就保证了破碎的均匀性。
[0026]在设备的底部设计有刮粉桨12，可以将落在粉桶底部的粮食颗粒粉末刮起，使其通过出粉管道11排出，能够有效地防止粉碎机粉碎桶底部粘粉现象的发生。
【主权项】
1.一种离心式多级粉碎机，包括输料机构，其特征是:所述输料机构通过落料通道连通粉碎桶，所述粉碎桶的内壁上由上至下依次设置有一级粉碎齿、二级粉碎齿和三级粉碎齿，所述粉碎桶内设置有带有粉碎齿的主轴，所述主轴由上至下依次设置有一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板，所述一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板上均设置有落粉口，所述主轴的下侧设置有刮粉浆，所述粉碎桶的底部设置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上设置有地脚，所述粉碎桶的下侧设置有驱动所述主轴的电机驱动机构。2.根据权利要求1所述的离心式多级粉碎机，其特征是:所述输料机构包括料筒，所述料筒穿过保护罩后与搅拌腔体连通，所述保护罩上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置于传动轴一上，所述传动轴一上设置有同步带轮一，所述同步带轮一通过传送带连接同步带轮二，所述同步带轮二设置于传动轴二上，所述伺服电机输出轴的下端以及所述传动轴二的下端均设置有柱形叶轮。3.根据权利要求1所述的离心式多级粉碎机，其特征是:所述电机驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱连接所述主轴，所述主轴的两侧设置有深沟球轴承。4.根据权利要求1所述的离心式多级粉碎机，其特征是:所述一级粉碎齿、二级粉碎齿和三级粉碎齿由大到小逐渐递减。5.根据权利要求1所述的离心式多级粉碎机，其特征是:所述落料通道设置于料斗固定座上。
【专利摘要】本实用新型提供一种离心式多级粉碎机，包括输料机构，其特征是：所述输料机构通过落料通道连通粉碎桶，所述粉碎桶的内壁上由上至下依次设置有一级粉碎齿、二级粉碎齿和三级粉碎齿，所述粉碎桶内设置有主轴，所述主轴由上至下依次设置有一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板，所述一级旋转托板、二级旋转托板和三级旋转托板上均设置有落粉口，所述主轴的下侧设置有刮粉浆，所述粉碎桶的底部设置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上设置有地脚，所述粉碎桶的下侧设置有驱动所述主轴的电机驱动机构。提高粮食的破碎效率，破碎效果好。
【IPC分类】B02C9/00, B02C11/00
【公开号】CN205288535
【申请号】
【发明人】刘克胜, 刘冰, 胡彬, 刘明利, 张英
【申请人】济南华鲁食品有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月2日