一种新型螺旋溜槽叶片的制作方法

文档序号:10377049阅读:296来源:国知局
一种新型螺旋溜槽叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种重力选矿设备配件技术领域,具体为一种新型螺旋溜槽叶片。
【背景技术】
[0002]螺旋溜槽是由玻璃钢制成的螺旋叶片用螺柱连接而成,其工作原理是利用矿浆在弯曲成螺旋状的长槽内作回转运动中产生的惯性离心力、自身重力和槽底摩擦力的作用,促使轻重矿物在槽面上分带,并分别连续排出。矿浆给到螺旋槽后,在弱紊流作用下松散,接着按流膜分选原理分层。进入底层的重矿物受槽底摩擦力影响,运动速度较低,离心力较小,在重力分力作用下,沿槽面的最大倾斜趋向槽的内缘运动。上层轻矿物颗粒接近随矿浆一起运动,速度大,被甩向槽的外缘。由于运动方向不同,于是在槽面上展开分带,重矿物靠近内圈,轻矿物移向外圈,最外圈矿浆中则悬浮着微细粒矿泥。这种分带现象在第一圈之后即已表现出来,并在以后继续完善。二次环流不断地将矿粒沿槽底输送到槽的内缘,而同时又将内缘分出的轻矿物转移到外缘,促进着分带的发展。到第3-4圈时,矿粒运动趋于平衡分带完成。矿粒分带后靠内缘运动的重矿物通过截矿器排出,轻矿物由槽的末端排出。然而目前市面上使用的螺旋溜槽由于水流在回转运动中向外缘扩展的结果,靠近内缘层流带常出现脱水现象,致使分层难以有效进行,中矿量增加,精矿质量下降,造成有用矿物的流失。

【发明内容】

[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型螺旋溜槽叶片,以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种新型螺旋溜槽叶片,包括给矿器1、立柱2、螺旋叶片3、接矿槽4、截矿器5等组成。其中,螺旋叶片3通过螺栓紧固件固定在立柱2上,给矿器I通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的头端,接矿槽4通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的尾端;截矿器5安装在螺旋叶片3的尾端槽内。
[0006]在本实用新型中,螺旋叶片3为5.5圈,每圈或半圈可为一个独立叶片,然后通过螺柱紧固件连接成一整体,也可为一次成型的螺旋叶片3;每圈螺距是变化的,从上到下逐渐变大,且从上到下每圈螺距与直径之间比值为0.6,0.63,0.66,0.69,0.72,0.75。
[0007]在本实用新型中,螺旋叶片3每圈的横向倾角是变化的,从上到下逐渐变小,其值为20-0度。
[0008]在本实用新型中,螺旋叶片3接近尾端的半圈叶片直径为逐渐变化,其尾端直径为其余整圈叶片直径的I.6D倍。
[0009]在本实用新型中,螺旋叶片3边缘有厚5_、宽15_的翻边。
[0010]在本实用新型中,螺旋叶片3内表面有耐磨衬里,用聚氨脂橡胶或掺入金刚砂的环氧树脂涂刷而成。
[0011]在本实用新型中,螺旋叶片3分选截面形状为复合立方抛物线。
[0012]有益效果:本实用新型用于分选粒度在2?0.05mm,给矿浓度在15%_35%的具有比重差异的各种金属和非金属矿物;其螺距、横向倾角、直径的逐渐变化设计使得分层分带清晰,操作方便,提高了精矿品位;其分选过程中不需要补加水,不耗动力,分选成本低;其内表面复合有耐磨层,耐磨性能好,使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型较佳实施例的正视图。
[0014]图2为本实用新型较佳实施例的三维图。
[0015]图中:给矿器1、立柱2、螺旋叶片3、接矿槽4、截矿器5;D为螺旋叶片直径,a为螺旋叶片横向倾角。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1、图2的一种新型螺旋溜槽叶片,包括给矿器1、立柱2、螺旋叶片3、接矿槽
4、截矿器5等组成。其中,螺旋叶片3通过螺栓紧固件固定在立柱2上,给矿器I通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的头端,接矿槽4通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的尾端;截矿器5安装在螺旋叶片3的尾端槽内。
[0018]在本实施例中,螺旋叶片3为5.5圈,每圈或半圈可为一个独立叶片,然后通过螺柱紧固件连接成一整体,也可为一次成型的螺旋叶片3;每圈螺距是变化的,从上到下逐渐变大,且从上到下每圈螺距与直径之间比值为0.6,0.63,0.66,0.69,0.72,0.75。
[0019]在本实施例中,螺旋叶片3每圈的横向倾角是变化的,从上到下逐渐变小,其值为20-0 度。
[0020]在本实施例中,螺旋叶片3接近尾端的半圈叶片直径为逐渐变化,其尾端直径为其余整圈叶片直径的1.6D倍。
[0021 ] 在本实施例中,螺旋叶片3边缘有厚5_、宽15_的翻边。
[0022]在本实施例中,螺旋叶片3内表面有耐磨衬里,用聚氨脂橡胶或掺入金刚砂的环氧树脂涂刷而成。
[0023]在本实施例中,螺旋叶片3分选截面形状为复合立方抛物线。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型螺旋溜槽叶片,包括给矿器(I)、立柱(2)、螺旋叶片(3)、接矿槽(4)、截矿器(5)等组成;其中,螺旋叶片(3)通过螺栓紧固件固定在立柱(2)上,给矿器(I)通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片(3)的头端,接矿槽(4)通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片(3)的尾端;截矿器(5)安装在螺旋叶片(3)的尾端槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)为5.5圈,每圈或半圈可为一个独立叶片,然后通过螺柱紧固件连接成一整体,也可为一次成型的螺旋叶片(3);每圈螺距是变化的,从上到下逐渐变大,且从上到下每圈螺距与直径之间比值为0.6,0.63,0.66,0.69,0.72,0.75。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)每圈的横向倾角是变化的,从上到下逐渐变小,其值为20-0度。4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)接近尾端的半圈叶片直径为逐渐变化,其尾端直径为其余整圈叶片直径的1.6D倍。5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)边缘有厚5mm、宽15mm的翻边。6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)内表面有耐磨衬里,用聚氨脂橡胶或掺入金刚砂的环氧树脂涂刷而成。7.根据权利要求1所述的一种新型螺旋溜槽叶片,其特征在于,螺旋叶片(3)分选截面形状为复合立方抛物线。
【专利摘要】一种新型螺旋溜槽叶片,包括给矿器1、立柱2、螺旋叶片3、接矿槽4、截矿器5等组成。其中,螺旋叶片3通过螺栓紧固件固定在立柱2上,给矿器1通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的头端,接矿槽4通过螺栓紧固件固定在螺旋叶片3的尾端;截矿器5安装在螺旋叶片3的尾端槽内。本实用新型用于分选粒度在2~0.05mm,给矿浓度在15%-35%的具有比重差异的各种金属和非金属矿物;其螺距、横向倾角、直径的逐渐变化设计使得分层分带清晰,操作方便,提高了精矿品位;其分选过程中不需要补加水,不耗动力,分选成本低;其内表面复合有耐磨层,耐磨性能好,使用寿命长。
【IPC分类】B03B5/62
【公开号】CN205288665
【申请号】
【发明人】姜小静, 何华阳, 张风娟, 占鹏飞, 黄文镭, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】江西省恒诚选矿设备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月5日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1