一种悬挂式电磁除铁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种从固体物料中分离磁性固体的磁力分离设备技术领域，特别涉及悬挂式电磁除铁器。
【背景技术】
[0002]已有技术悬挂式除铁器线圈功率大、磁场强度高、适应环境能力强。但是由于其磁路、磁系结构的特点，永磁除铁器的磁场分布不均匀，透磁深度较大，可能会出现部分铁磁性杂质不能漏掉的现象，另外，一般的电磁除铁器容易在箱体内留有空气间隙，当除铁器冷却时，潮湿的空气可通过减压阀进入磁铁箱中，形成有害的冷凝物。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种悬挂式电磁除铁器，达到最有效的磁场分布，使除铁器在其工作空间产生强大且稳定的磁场强度，提高散热性能，排除有害的冷凝物。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种悬挂式电磁除铁器，该悬挂式电磁除铁器是由箱体、磁轭、铁芯、膨胀箱、励磁线圈、绝缘垫板、下底板和紊流挡板组成，铁芯固定在箱体的上顶板上，励磁线圈套在铁芯上并置于充满变压器油的箱体中，环氧板在励磁线圈上方及下方，磁轭在箱体的顶板和四周箱板处，引导磁力线从下底板导出，紊流挡板安装在箱体带进油孔的侧板内侧，膨胀箱位于箱体上方。
[0005]其中，箱体经过优化设计，同等性能下体积更小，可适用于一般设备无法到达的狭小空间工况环境。
[0006]其中，励磁线圈具有超高场强，极强的处理能力，可满足不同磁场强度要求，处理不同范围及品级的物料。
[0007]其中，膨胀箱的加高设计，可耐受更高的内部压力。
[0008]其中，所述箱体回油处挡板式紊流设计，可避免线圈受到回油长期高强度的冲击，大幅度提尚设备使用寿命。
[0009]本实用新型的有益效果是，该悬挂式电磁除铁器采用独特的高梯度磁路设计，以达到最有效的磁场分布，使除铁器在其工作空间产生强大且稳定的磁场强度;本实用新型采用H级的铝制线圈，线圈采用不易损耗的玻璃纤维隔板和绝缘材料，散热性能好；当除铁器冷却时，由于箱体内留有的空气间隙，潮湿的空气通过减压阀进入磁铁箱中形成有害的冷凝物时，悬挂式除铁器的膨胀箱可以将这种水分吸附并将其排除。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型悬挂式电磁除铁器的主视图。
[0012]图2为本实用新型悬挂式电磁除铁器剖视图。
[0013]图3为本实用新型悬挂式电磁除铁器另一方向剖视图。
[0014]图4为本实用新型悬挂式电磁除铁器立体图。
[0015]图中:
[0016]1:箱体 2:磁轭
[0017]3:铁芯 4:励磁线圈
[0018]5:膨胀箱6:绝缘垫板
[0019]7:下底板8:紊流挡板
【具体实施方式】
[0020]本实用新型实施例结合【附图说明】如下:如图1-图3所示，本实用新型悬挂式电磁除铁器，是由箱体1、磁轭2、铁芯3、励磁线圈4、膨胀箱5、绝缘垫板6、下底板7和紊流挡板8组成，如图4所示，箱体I呈一扁平状方形外壳，也可以设置为其他形状，箱体上方为膨胀箱5。
[0021]铁芯3固定在箱体I的上顶板上，励磁线圈4套在铁芯3上并置于充满变压器油的箱体I中，绝缘垫板6位于励磁线圈4上方及下方，磁轭2在箱体I的顶板和四周箱板处，引导磁力线从下底板7导出，这种独特的高梯度磁路设计，达到了最有效的磁场分布，使本实用新型悬挂式电磁除铁器，在其工作空间产生强大且稳定的磁场强度。
[0022]当电源接通时，电流达到励磁线圈4，励磁线圈4采用H级铝材制成，能产生强大的电流，励磁线圈4与箱体之间采用绝缘垫板绝缘，励磁线圈4具有超高场强，大功率，极强的处理能力，可满足不同磁场强度要求，处理不同范围粒度及品级的物料。
[0023]膨胀箱5位于箱体I上方的一侧，通常设计为长圆柱状且水平设置，膨胀箱5通过两根垂直的中空连管与箱体I连接，并有斜向的支撑杆支撑到项板上，当除铁器冷却时，潮湿的空气通过减压阀进入除铁器内部，膨胀箱会吸附水分并将其排除，膨胀箱5远高于正常高度的加高设计，可使设备耐受更高的内部压力。
[0024]紊流挡板(8)安装在箱体(I)带油孔的侧板内侧，阻止冷却油直接对线圈(4)长期高强度的冲击，大幅度提高设备使用寿命。
[0025]悬挂式电磁除铁器使用时悬挂在传送、选矿等装置的一侧，使物料中的铁磁性杂质产生位移偏离，从而达到分离的目的。
[0026]本实用新型悬挂式除铁器采用独特的高梯度磁路设计，已达到最有效的磁场分布，使除铁器在其工作空间产生强大且稳定的磁场强度;本实用新型采用H级的铝制线圈，线圈采用不易损耗的绝缘垫板，散热性能好；当除铁器冷却时，潮湿的空气通过减压阀进入除铁器内部，膨胀箱会吸附水分并将其排除，膨胀箱远高于正常高度的加高设计，可使设备耐受更高的内部压力。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0028]综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
【主权项】
1.一种悬挂式电磁除铁器，其特征在于:是由箱体(I)、磁轭(2)、铁芯(3)、励磁线圈(4)、膨胀箱(5)、绝缘垫板(6)、下底板(7)和紊流挡板(8)组成，铁芯(3)固定在箱体(I)的上顶板上，励磁线圈(4)套在铁芯(3)上并置于充满变压器油的箱体(I)中，绝缘垫板(6)位于励磁线圈(4)上方及下方，磁轭(2)在箱体(I)的顶板和四周箱板处，引导磁力线从下底板(7)导出，膨胀箱(5)位于箱体(I)上方，紊流挡板(8)安装在箱体(I)带进油孔的侧板内侧。2.根据权利要求1所述的悬挂式电磁除铁器，其特征在于，所述设备经过优化设计，同等性能下体积更小，可适用于一般设备无法到达的狭小空间工况环境。3.根据权利要求1所述的悬挂式电磁除铁器，其特征在于，所述励磁线圈(4)具有超高场强，极强的处理能力，可满足不同磁场强度要求，处理不同范围及品级的物料。4.根据权利要求1所述的悬挂式电磁除铁器，其特征在于，所述膨胀箱(5)可以吸附进入设备内部的水分并将其排除，并且其独有的加高设计，可耐受更高的内部压力。5.根据权利要求1所述的悬挂式电磁除铁器，其特征在于，所述紊流挡板(8)安装在箱体(I)带油孔的侧板内侧，阻止冷却油直接对线圈(4)长期高强度的冲击，大幅度提高设备使用寿命。
【专利摘要】本实用新型公开了一种悬挂式电磁除铁器，该悬挂式电磁除铁器是由箱体、磁轭、铁芯、励磁线圈、绝缘垫板、下底板和紊流挡板组成，铁芯固定在箱体的上顶板上，励磁线圈套在铁芯上并置于充满变压器油的箱体中，绝缘垫板位于励磁线圈上方及下方，磁轭在箱体的顶板和四周箱板处，引导磁力线从下底板导出，该悬挂式除铁器采用独特的高梯度磁路设计，达到最有效的磁场分布，在工作空间产生强大且稳定的磁场强度，线圈采用不易损耗的玻璃纤维隔板和绝缘材料，散热性能好，膨胀箱吸附水分并将其排除，紊流挡板安装在箱体进油孔的侧板内侧，避免线圈受到回油长期高强度的冲击。
【IPC分类】B03C1/025
【公开号】CN205288681
【申请号】
【发明人】齐飞, 袁晓红, 韩晓亮, 杜静娟, 刘爱春
【申请人】艺利磁铁（天津）有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日