一种安全高效工业粉尘除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及金属冶炼领域，具体涉及一种安全高效工业粉尘除尘装置。
【背景技术】
[0002]如今的工业环保标准越来越高，对于工业生产所造成的环境质量因素越来越严格，工业废气的排放是空气污染的一大重点，除尘器的种类很多，旋风除尘器是比较常用的一种，旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和集风帽三部分组成，按筒体个数区分，旋风除尘器阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，一直是中小型工厂最常用的除尘器，不过旋风除尘器在使用过程中存在以下缺陷:底部容易出现二次扬尘，除尘器轴向逸流。
【发明内容】
[0003]对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种安全高效工业粉尘除尘装置，可以实现旋风除尘器高效安全的工作。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种安全高效工业粉尘除尘装置，包括进气管、圆筒体、排气管、导向叶片、倒圆锥、下椎体、排灰口、阻火器。
[0006]所述进气管处设有阻火器，在高温烟气通过进气管进入旋风除尘器时，阻火器可以有效的防止了明火的进入，避免了危险事故的发生，所述阻火器连接于圆筒体上，圆筒体底端设有下椎体，所述下椎体连接有排灰口，所述圆筒体的长度设为下椎体的两倍，充分发挥了圆筒体部分的分离作用，抑制下椎体侧壁部分局部涡流的负面影响，所述圆筒体内设有排气管，所述排气管的长度增加，底部增加到与圆筒体一样高度，所述排气管将内外旋流划分在两个区域，有效地避免轴向逸流的产生，所述排气管底部设有倒圆锥，所述倒圆锥上设有导向叶片，外旋流在旋转一定路程后，在导向叶片的作用下直接由导向叶片引导进入排气管，减少内气旋旋转造成的能量损失。
[0007]本实用新型与现有技术相比有益效果表现在:实现了旋风除尘器的安全高效化工作，进气管处设有阻火器，成功阻止了明火的产生，降低了危险事故的发生，同时延长排气管，避免了除尘器轴向逸流，减少了除尘器底部二次扬尘，提高了除尘效率，除尘效率高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种安全高效工业粉尘除尘装置的结构示意图；
[0009]图中1-进气管、2-圆筒体、3-排气管、4-导向叶片、5-倒圆锥、6-下椎体、7-排灰口、8-阻火器。
【具体实施方式】
[0010]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示的一种安全高效工业粉尘除尘装置，包括进气管1、圆筒体2、排气管3、导向叶片4、倒圆锥5、下椎体6、排灰口 7、阻火器8;所述进气管I处设有阻火器8，所述阻火器8连接于圆筒体2上，圆筒体2底端设有下椎体6，所述下椎体6连接有排灰口 7，所述圆筒体2的长度设为下椎体6的两倍，所述圆筒体2内设有排气管3，所述排气管3的长度增加，底部增加到与圆筒体2—样高度，所述排气管3底部设有倒圆锥5，所述倒圆锥5上设有导向叶片4。
[0012]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全高效工业粉尘除尘装置，包括进气管、圆筒体、排气管、导向叶片、倒圆锥、下椎体、排灰口、阻火器;其特征在于所述进气管处设有阻火器，所述阻火器连接于圆筒体上，圆筒体底端设有下椎体，所述下椎体连接有排灰口，所述圆筒体的长度设为下椎体的两倍，所述圆筒体内设有排气管。2.根据权利要求1所述的一种安全高效工业粉尘除尘装置，其特征在于所述排气管底部设有倒圆锥，所述倒圆锥上设有导向叶片。
【专利摘要】一种安全高效工业粉尘除尘装置，包括进气管、圆筒体、排气管、导向叶片、倒圆锥、下椎体、排灰口、阻火器；所述进气管处设有阻火器，在高温烟气通过进气管进入旋风除尘器时，阻火器可以有效的防止了明火的进入，避免了危险事故的发生，所述阻火器连接于圆筒体上，圆筒体底端设有下椎体，所述下椎体连接有排灰口，所述圆筒体内设有排气管，所述排气管的长度增加，底部增加到与圆筒体一样高度，所述排气管将内外旋流划分在两个区域，有效地避免轴向逸流的产生，所述排气管底部设有倒圆锥，所述倒圆锥上设有导向叶片，外旋流在旋转一定路程后，在导向叶片的作用下直接由导向叶片引导进入排气管，减少内气旋旋转造成的能量损失。
【IPC分类】B04C11/00, B04C5/00
【公开号】CN205288737
【申请号】
【发明人】何清, 赵欣, 魏智康, 齐欣, 乔广莹, 朱雨晴, 樊得江
【申请人】辽宁石油化工大学, 何清
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月4日