一种自动喷油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防锈设备技术领域，具体涉及一种带回收功能的，雾化效果好的防锈油自动喷油机。
【背景技术】
[0002]目前，采用喷涂防锈油的方式，是一种较为普遍的金属产品防锈处理工艺，通常是工人使用小型压力喷油壶对金属产品进行喷油处理，但由于人工采用小型压力喷油壶喷涂的方式，具有以下缺点:容易因喷油壶无法调节喷涂雾化程度而导致产品的喷涂不均匀而使防锈效果降低，尤其对于具有精巧结构的产品更可能发生此情况;对于小型喷灌喷涂效率较低，对于大批量产品的喷涂，更容易产生工人懈怠而使喷涂效果品质不一的现象;此夕卜，这种喷涂防锈油的方式并不具备较好的回收效果，在造成浪费的同时，还使油分散布于空气中，聚集在地面上，污染了工厂内部的环境，也不利于操作工人的身体健康。
【发明内容】
[0003]为解决上述的至少一种缺陷，本实用新型提供了一种自动喷油机。通过在封闭式的箱体内设置喷油装置、防锈油回收装置，并通过电控装置控制两者，能够实现提升喷涂效果、提高效率，回收防锈油节约了成本，同时降低对工作区域的环境污染。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施:
[0005]—种自动喷油机，包括带机门的箱体外，还具有供油装置、电控装置、若干喷油装置、防锈油回收装置，所述的供油装置包括储油箱以及与储油箱连接的增压油栗，设置在箱体内的喷油装置通过管道与增压油栗连接储油箱;所述的防锈油回收装置位于箱体内；所述的电控装置包括控制电源与操作台，所述的供油装置、喷油装置与电控装置电连接。
[0006]进一步的，所述的喷油装置为均匀设置于箱体内壁的雾化喷嘴。
[0007]进一步的，所述的箱体内还有进物台车，所述的进物台车能在电控装置控制下自机门外向箱体内部移动。
[0008]更进一步的，所述的进物台车台面的高度与喷油装置高度相匹配。
[0009]进一步的，所述的防锈油回收装置为位于箱体内底部的两侧的回收油箱。
[0010]更进一步的，所述的回收油箱的入口具有过滤网。
[0011]作为一种优秀的实施方案，所述的防锈油回收装置还包括位于箱体内顶部的油气回收栗，所述的油气回收栗与电控系统电连接。
[0012]更进一步的，所述的油气回收栗通过回收管道与储油箱相连接。
[0013]本实用新型至少具有以下有益之处:
[0014]1.本自动喷油机通过增压油栗的增压喷射，全方位喷涂能保证防锈油能在产品表面附着更加均匀，且自动喷油机可同时对台车上的整批产品进行喷油，可减少工时效率更高，当采用雾化喷嘴时，雾化的油液还能进一步增加对形态复制物体的喷涂效果，更适合具有精巧结构产品的喷油防锈处理。
[0015]2.本自动喷油机能通过密闭的箱体，能防止防锈油溢出污染环境;箱体内的回收装置，可回收箱体内防锈油，回收油箱针对凝集于底部的油液具有较好的回收效率;油气回收栗能够针对空间中的细小油雾进行回收，这些较为干净的油雾还能回收至储油箱中直接进行循环利用。
[0016]3.本自动喷油机能通过电控装置控制台车自机门外向机门内移动，减少产品在运输入自动喷油机时所需的人工，也可减少在装载与取出产品过程中，防锈油雾对工人身体的影响。
【附图说明】
[0017]图1为该自动喷油机的示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0019]—种自动喷油机，包括带机门12的箱体11外，还具有供油装置3、电控装置2、若干雾化喷嘴4、防锈油回收装置。
[0020]所述的供油装置3包括储油箱31以及与储油箱31连接的增压油栗32，设置在均匀设置于箱体11内壁的雾化喷嘴4通过管道与增压油栗32连接储油箱31;
[0021]所述的防锈油回收装置包括设置于箱体11内底部的两侧的，入口带有过滤网的回收油箱51，以及设置于箱体11内顶部的油气回收栗52，所述的油气回收栗52与电控系统电连接，此外，所述的油气回收栗52还通过回收管道53与储油箱31相连接；
[0022]所述的电控装置2包括控制电源21与操作台22，供油装置3、雾化喷嘴4与电控装置2电连接。
[0023]作为一种改进，所述的箱体11内还有进物台车6，进物台车6台面的高度与雾化喷嘴4高度相匹配，进物台车6能在电控装置2控制下自机门12外向箱体11内部移动。
[0024]工作过程:
[0025]打开自动喷油机，控制电源21为设备提供电流，通过操作台22设定自动喷油机的喷油时间、喷油量以及回收时间后，将产品放置于进物台车6上，控制进物台车6将产品运入箱体11内，关闭机门12后启动喷油机，喷油机自动为产品进行喷油处理。
[0026]喷油完成后，油气回收栗52启动，将雾化的防锈油抽至管道并输送至储油箱31中；产品滴落的防锈油、凝集于底部的油液流至箱体11底部两侧回收油箱51中集中，回收油箱51内防锈油通过过滤网过滤掉过大的浮渣，可进行回收再利用。
[0027]当回收过程完成后，可打开机门12，控制进物台车6运出产品，完成本次防锈喷油处理操作。
[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动喷油机，包括带机门的箱体，其特征在于，还具有供油装置、电控装置、若干喷油装置、防锈油回收装置，所述的供油装置包括储油箱以及与储油箱连接的增压油栗，设置在箱体内的喷油装置通过管道与增压油栗连接储油箱;所述的防锈油回收装置位于箱体内；所述的电控装置包括控制电源与操作台，所述的供油装置、喷油装置与电控装置电连接。2.如权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的喷油装置为均匀设置于箱体内壁的雾化喷嘴。3.如权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的箱体内还有进物台车，所述的进物台车能在电控装置控制下自机门外向箱体内部移动。4.如权利要求3所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的进物台车台面的高度与喷油装置高度相匹配。5.如权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的防锈油回收装置为位于箱体内底部的两侧的回收油箱。6.如权利要求5所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的回收油箱的入口具有过滤网。7.如权利要求1-6任意一项所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的防锈油回收装置还包括位于箱体内顶部的油气回收栗，所述的油气回收栗与电控系统电连接。8.如权利要求7所述的一种自动喷油机，其特征在于，所述的油气回收栗通过回收管道与储油箱相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及防锈设备技术领域，具体涉及一种带回收功能的，雾化效果好的防锈油自动喷油机。通过在封闭式的箱体内设置喷油装置、防锈油回收装置，并通过电控装置控制两者，能够实现提升喷涂效果、提高效率，回收防锈油节约了成本，同时降低对工作区域的环境污染。
【IPC分类】B05B13/02, B05B9/04, B05B15/04
【公开号】CN205288765
【申请号】
【发明人】张汉森, 赵辉, 徐亨隆
【申请人】汕头市瑞祥模具有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日