上胶喷印平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷印技术领域，特别是指一种上胶喷印平台。
【背景技术】
[0002]传统喷印介质在喷印平台上一般通过主动输送辊的夹持与表面的摩擦力来输送，这类输送在某些场合倶有一定的局限性，比如喷印后画面不能马上干燥时，输送辊送料时对喷印好的图面会造成严重的损伤。传统输送需要在主动输送辊前面加上烘干器或UV灯，当机器空间有限时这种方式就存在一定的局限性。因此，需对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种上胶喷印平台，不但结构简单，操作更加容易，且提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种上胶喷印平台，包括一输送辊与喷头模组，所述喷头模组为N个，其中N为自然数，所述喷头模组设于喷印介质的上方，其特征在于:所述输送辊的外部绕设有一输送带，所述输送带上涂有粘性材料，所述喷印介质通过粘性材料固定于所述输送带上，且喷印平台通过喷印平台内部的驱动电机带动随输送带绕输送辊传送；
[0005]其中，所述粘性材料通过一与喷印平台相对静止的工具在输送带传送过程中涂于输送带上。
[0006]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，通过工具在输送带上涂上粘性材料后，再将喷印介质贴于输送带上，通过喷头模组对输送中的喷印介质进行喷印，喷印完成后撕下喷印介质，再进行其他喷印介质的喷印操作，本实用新型材料与输送带没有相对运动，其结构简单、操作方便，解决材料输送精度的同时也解决了画面不干不能输送的难题，可以提高喷印的定位精度，防止材料起翘蹭到喷头，同时也能隔断其它地方的张力波动对喷印精度的影响，具有较高的实用价值。
[0007]进一步的，所述粘性材料为平板胶，所述喷印介质通过平板胶粘于所述输送带上，平板胶的粘性强且成本较低。
[0008]进一步地，所述工具为刮刀，成本低、涂抹方便、均匀。
[0009]进一步地，所述刮刀通过固定设备架设于输送带上方，并与输送带接触，便于对输送带进行涂抹平板胶，且上胶方便。
[0010]进一步地，所述刮刀所在的平面与所述输送带所在的平面的夹角为80°?100°，上胶均匀且刮刀不易滑落。
[0011]进一步地，所述刮刀所在的平面与所述输送带所在的平面的夹角为90°，进一步使上胶均匀、效率更高。
[0012]进一步地，所述刮刀为可拆或非可拆式，便于根据实际需要来选择，使上胶更方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型上胶喷印平台在上胶时的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型上胶喷印平台在传输喷印介质时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0016]本实用新型的实施方式涉及一种上胶喷印平台，包括图1与图2所示，包括一输送辊I与喷头模组2，喷头模组2为N个，其中N为自然数，喷头模组2设于喷印介质3的上方，输送辊I的外部绕设有一输送带4，输送带4上涂有粘性材料5，喷印介质3通过粘性材料固定于输送带4上，喷印介质通过喷印平台内部的驱动电机带动而随输送带4绕输送棍I传送，且喷印介质3位于喷头模组2下方；
[0017]其中，粘性材料5通过一与喷印平台相对静止的工具在输送带4传送过程中涂于输送带4上。
[0018]在实际应用中，在输送带4传输过程中，通过工具将粘性材料5涂于输送带4的表面，然后将喷印介质3贴于带有粘性材料的输送带4上，喷印平台内部的驱动电机带动输送棍I转动从而带动输送带4与喷印介质3的传输，喷头模组2可均勾地喷在喷印介质3上，通过喷头模组2对输送中的喷印介质3进行喷印，喷印完成后撕下喷印介质3，再进行其他喷印介质3的喷印操作，由于材料与输送带4没有相对运动，解决材料输送精度的同时也解决了画面不干不能输送的难题，其结构简单、操作便捷，提高了喷印的定位精度，防止材料起翘蹭到喷头，同时也能隔断其它地方的张力波动对喷印精度的影响。
[0019]其中，粘性材料5为平板胶，喷印介质3通过平板胶粘于输送带4上，平板胶的粘性强且成本较低。
[0020]另外，工具为刮刀6，刮刀6通过喷印平台的装置设于输送带4上方，并与输送带4接触，即刮刀6通过固定设备架设于输送带4上方，并与输送带接触，便于对输送带4进行涂抹平板胶，且上胶方便，且其成本低、涂抹均匀。
[0021]更要说明的是，刮刀6所在的平面与输送带4所在的平面的夹角为80°?100°，最适合为90°，使上胶均匀且刮刀不易滑落。
[0022]同时，刮刀6为可拆卸式或非可拆卸式，可拆卸式的刮刀可根据使用情况随意拆卸下来或者进行更换，非可拆卸式可一直固定于喷印平台的装置上，在更换喷印介质3时也无需将刮刀6拆卸，这样便于根据实际需要来选择，使上胶更方便。
[0023]本实施方式在具体使用时，将刮刀6通过固定设备架设于喷印平台上并放置于输送带4的上方，刮刀6所在的平面与输送带4所在的平面的夹角为80°?100°，尽量保持垂直，将平板胶放于输送带4上刮刀6的一侧，启动喷印平台内的驱动电机，使输送辊I转动，从而带动输送带4传送，输送带4在传送过程中通过刮刀6将平板胶均匀涂抹于输送带4上，待平板胶涂完后将喷印介质3贴于输送带4上，使两者紧密贴合，然后通过喷头模组2对喷印介质3进行喷印，由于材料与输送带4没有相对运动，本实用新型的结构简单、操作便捷，提高了喷印的定位精度，防止材料起翘蹭到喷头，同时也能隔断其它地方的张力波动对喷印精度的影响，并且解决了材料输送精度的同时也解决了画面不干不能输送的难题，具有较高的实用价值。
[0024]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种上胶喷印平台，包括一输送辊与喷头模组，所述喷头模组为N个，其中N为自然数，所述喷头模组设于喷印介质的上方，其特征在于:所述输送辊的外部绕设有一输送带，所述输送带上涂有粘性材料，所述喷印介质通过粘性材料固定于所述输送带上，且喷印平台通过喷印平台内部的驱动电机带动随输送带绕输送辊传送； 其中，所述粘性材料通过一与喷印平台相对静止的工具在输送带传送过程中涂于输送带上。2.如权利要求1所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述粘性材料为平板胶，所述喷印介质通过平板胶粘于所述输送带上。3.如权利要求1所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述工具为刮刀。4.如权利要求3所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述刮刀通过固定设备架设于输送带上方，并与输送带接触。5.如权利要求4所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述刮刀所在的平面与所述输送带所在的平面的夹角为80°?100°。6.如权利要求5所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述刮刀所在的平面与所述输送带所在的平面的夹角为90°。7.如权利要求3所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述刮刀为可拆卸式刮刀。8.如权利要求3所述的上胶喷印平台，其特征在于:所述刮刀为非可拆卸式刮刀。
【专利摘要】本实用新型涉及喷印技术领域，提供了一种上胶喷印平台，包括一输送辊与喷头模组，所述喷头模组为N个，其中N为自然数，所述喷头模组设于喷印介质的上方，其特征在于：所述输送辊的外部绕设有一输送带，所述输送带上涂有粘性材料，所述喷印介质通过粘性材料固定于所述输送带上，且喷印平台通过喷印平台内部的驱动电机带动随输送带绕输送辊传送；其中，所述粘性材料通过一与喷印平台相对静止的工具在输送带传送过程中涂于输送带上。本实用新型解决材料输送精度的同时也解决了画面不干不能输送的难题，可以提高喷印的定位精度，防止材料起翘蹭到喷头，同时也能隔断其它地方的张力波动对喷印精度的影响，具有较高的实用价值。
【IPC分类】B05C11/10, B05C13/00, B05C5/00, B05C11/04
【公开号】CN205288846
【申请号】
【发明人】童舟
【申请人】上海泰威技术发展股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月27日