计算式密度分选机的制作方法

文档序号:10377400阅读:552来源:国知局
计算式密度分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用分选设备,具体涉及一种计算式密度分选机。
【背景技术】
[0002]现有技术中,根据密度差异对矿料进行分选的方法,大多采用重介质选矿、跳汰选矿、溜槽与摇床选矿、风力选矿等选矿方式。其中,重介质选矿是根据阿基米德原理,将需要分选的物料置于重介质中进行分选,分选设备主要有重介质旋流器。跳汰选矿是指物料在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程,分选设备主要有跳汰机。溜槽与摇床选矿是指矿粒在斜面水流中运动状态的差异来进行分选的,以空气为介质对矿物进行分选的选矿方法。
[0003]上述对矿料进行分选的方式,均需要介质参与分选过程,工艺复杂,环境污染大,所采用的分选设备不仅造价高昂,而且存在能耗较高、使用成本高、操作不便,甚至存在放射性元素的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、分选效果适宜、成本低的计算式密度分选机。
[0005]—种计算式密度分选机,包括传送装置,传送装置上设有一个以上的单块矿料输送腔,单块矿料输送腔的底部设有称重装置,侧部设有矿料推出装置,传送装置上方设有可依次对应照射在各单块矿料输送腔上的体积扫描装置,称重装置与体积扫描装置均信号连接在计算机中的密度计算模块上,计算机中还设有预设密度模块,密度计算模块所计算的密度值在预设密度模块中的密度值范围之外时,所对应单块矿料输送腔上的矿料推出装置动作。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述传送装置包括旋转轴及沿旋转轴径向方向均布的传送板,称重装置设置在传送板的外端内壁上,任一传送板的外端顶部通过推板连接在相邻传送板在与其称重装置的连接节点上,推板与称重装置之间构成单块矿料输送腔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述矿料推出装置包括气缸,推板包括两根相铰接的第一推板及第二推板,气缸的活塞杆连接在第一推板的靠近铰接点处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述传送装置的前侧设有用于将单块矿料导入单块矿料输送腔中的入料板,后侧设有用于将单块矿料导出计算式密度分选机的排料板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述传送板的端部设有防跑料挡板。
[0014]本实用新型结构简单,制造方便,可以在不使用中间介质(包括重介质,水,空气)的情况下,通过逐个测得矿料的重量和体积,根据计算出的矿料密度值完成分选工序,具有分选工艺简单,能耗低,生产成本低,无辐射,占地面积小,可实现全自动无人操作的特点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图(矿料推出装置未工作时);
[0016]图2为本实用新型的结构示意图(矿料推出装置工作时);
[0017]图3为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1,本实用新型提供的一种计算式密度分选机,包括传送装置I,传送装置I上设有一个以上的单块矿料输送腔2,单块矿料输送腔2的底部设有称重装置3,侧部设有矿料推出装置4,传送装置I上方设有可依次对应照射在各单块矿料输送腔2上的体积扫描装置5,称重装置3与体积扫描装置5均信号连接在计算机中的密度计算模块上,计算机中还设有预设密度模块,密度计算模块所计算的密度值在预设密度模块中的密度值范围之外时,所对应单块矿料输送腔2上的矿料推出装置4动作。
[0019]使用时,单块矿料依次进入到各个单块矿料输送腔2中,单块矿料输送腔2中的称重装置3对单块矿料的重量进行称量,随着传送装置I的传送,各个单块矿料输送腔2中的单块矿料会依次被体积扫描装置4进行扫描,随着对单块矿料的扫描与称重,称重装置3将单块矿料的重量值,体积扫描装置4将单块矿料的体积值传入计算机中的密度计算模块,进行计算后得到该单块矿料的密度值,当该密度值与预设密度模块中预设的密度值相较不达标时,矿料推出装置4动作,将不合格的单块矿料推出单块矿料输送腔2,合格的单块矿料随着传送装置I传送的合适地点,从而完成分选过程。
[0020]本实施例中,参见图2,传送装置I包括旋转轴11及沿旋转轴11径向方向均布的传送板12,称重装置3设置在传送板12的外端内壁上,任一传送板12的外端顶部通过推板6连接在相邻传送板12在与其称重装置3的连接节点上,推板6与称重装置3之间构成单块矿料输送腔2。目的在于,方便对单块矿料的投入、排出及称重,也可缩小设备的占用体积,提高使用的方便度。当然,根据使用需要,也可采用普通的水平传送装置(如皮带输送机等)等进行替换。
[0021]本实施例中,结合图1及图2,矿料推出装置4包括气缸41,推板6包括两根相铰接的第一推板61及第二推板62,气缸41的活塞杆连接在第一推板61的靠近铰接点处。气缸41通过活塞杆推动第一推板61及第二推板62的相对移动,使其中不符合密度要求的单块矿料下落,不仅安装、控制较为方便,而且制造成本也较低。当然,根据使用需要,采用其它的推动机构或推动结构来推落单块矿料,只要能够实现将不符合密度要求单块矿料推出的目的均可。
[0022]本实施例中,传送装置I的前侧设有用于将单块矿料导入单块矿料输送腔2中的入料板7,后侧设有用于将单块矿料导出计算式密度分选机的排料板8。目的在于,使单块矿料的投入及排出更为稳定,便于与其它工序的组合管控。
[0023]本实施例中,传送板12的端部设有防跑料挡板9。目的在于,防止单块矿料输送腔2中的矿料,在传送装置I运行时掉落,而导致无法进行密度计算的现象发生。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种计算式密度分选机,其特征在于:包括传送装置,传送装置上设有一个以上的单块矿料输送腔,单块矿料输送腔的底部设有称重装置,侧部设有矿料推出装置,传送装置上方设有可依次对应照射在各单块矿料输送腔上的体积扫描装置,称重装置与体积扫描装置均信号连接在计算机中的密度计算模块上,计算机中还设有预设密度模块,密度计算模块所计算的密度值在预设密度模块中的密度值范围之外时,所对应单块矿料输送腔上的矿料推出装置动作。2.根据权利要求1所述的计算式密度分选机,其特征在于:所述传送装置包括旋转轴及沿旋转轴径向方向均布的传送板,称重装置设置在传送板的外端内壁上,任一传送板的外端顶部通过推板连接在相邻传送板在与其称重装置的连接节点上,推板与称重装置之间构成单块矿料输送腔。3.根据权利要求2所述的计算式密度分选机,其特征在于:所述矿料推出装置包括气缸,推板包括两根相铰接的第一推板及第二推板,气缸的活塞杆连接在第一推板的靠近铰接点处。4.根据权利要求1、2或3所述的计算式密度分选机,其特征在于:所述传送装置的前侧设有用于将单块矿料导入单块矿料输送腔中的入料板,后侧设有用于将单块矿料导出计算式密度分选机的排料板。5.根据权利要求2或3所述的计算式密度分选机,其特征在于:所述传送板的端部设有防跑料挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种计算式密度分选机,包括传送装置,传送装置上设有一个以上的单块矿料输送腔,单块矿料输送腔的底部设有称重装置,侧部设有矿料推出装置,传送装置上方设有可依次对应照射在各单块矿料输送腔上的体积扫描装置,称重装置与体积扫描装置均信号连接在计算机中的密度计算模块上,计算机中还设有预设密度模块,密度计算模块所计算的密度值在预设密度模块中的密度值范围之外时,所对应单块矿料输送腔上的矿料推出装置动作。本实用新型可以在不使用中间介质的情况下,通过测得矿料的重量和体积,根据计算出的矿料密度值完成分选工序,具有分选工艺简单,能耗低,生产成本低,无辐射,可实现全自动无人化生产的特点。
【IPC分类】B07C5/36, B07C5/34
【公开号】CN205289016
【申请号】
【发明人】高锋, 张毅
【申请人】高锋, 张毅
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日
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