一种防粘附的飞灰稳定化处理系统的制作方法

文档序号:10377591阅读:259来源:国知局
一种防粘附的飞灰稳定化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处理技术领域,涉及一种垃圾焚烧产生的飞灰处理系统。
【背景技术】
[0002]中国由于城镇化快速发展,城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重,为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程,垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用,尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化,被认为是垃圾处理最好的办法之一,但目前现状是:城市生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集会产生大量的飞灰,飞灰的产生量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关,一般占垃圾焚烧量的3 %?5% ο分析表明:垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质,其中有含量较高的、能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类,若处理不当,将会造成重金属迀移,污染地下水、土壤及空气。
[0003]目前已经运行的飞灰固化处理工艺通常使用混炼机将飞灰和水泥混合,还有的加入螯合剂,与易溶性金属发生反应,降低二次污染,但这些设备中通常飞灰、水泥和螯合剂之间输送进混炼机内搅拌,由于混炼机内的空间较大,螯合剂与飞灰在搅拌过程存在混合不均匀,且反应的水汽回升而使飞灰粘附在输送螺旋内壁,降低飞灰处理效率及增加药剂的使用量,同时成品填埋后还是容易出现二次污染,从而污染土地,而且这些设备在输送过程速度慢,处理效率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种处理效率高的防粘附防粘附的飞灰稳定化处理系统。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种防粘附的飞灰稳定化处理系统,包括飞灰储仓、水泥储仓、螯合剂搅拌装置和混炼装置,所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机,所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置,所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接。
[0006]通过预混装置将飞灰和水泥进行预混,由于飞灰和水泥均为干燥物,因此可以充分混合,而混炼装置内进行混合的话,由于有液体螯合剂的存在,可能会导致飞灰和水泥遇水后结块,导致混合不均匀,因此通过预混装置可有效提高混炼效率。
[0007]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐、设置于搅拌罐上的螯合剂入口和注水口,所述的搅拌罐内设有搅拌轴,所述的搅拌罐外侧设有驱动搅拌轴转动的电机。
[0008]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的搅拌罐和混炼装置之间设有输送管道,所述的输送管道上设有定量栗。通过定量栗可以根据设定需要向混炼装置内栗送定量的螯合剂,保证螯合剂计量准确,不产生浪费。
[0009]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的预混装置包括预混箱,所述的预混箱底部设有预混出料口,所述的预混出料口下方与混炼装置连接,所述的预混出料口处设有震动电机。震动电机的作用在于提高下料速度,同时防止板结或粘附。
[0010]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的预混出料口处设有单向阀。通过单向阀使得预混后只能向下输送,混炼装置内产生的水汽不会通过该预混出料口逆流至预混箱内,保证预混后的粉末干燥,防止预混料板结或粘附。
[0011]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的混炼装置包括混炼箱,所述的混炼箱内设有左右旋向搅拌轴,所述的混炼箱外侧设有驱动左右旋向搅拌轴转动的电机,所述的混炼箱顶部设有螯合剂进料口,所述的螯合剂进料口上设有喷淋器。通过喷淋器使得螯合剂与预混后的水泥和飞灰接触,使得螯合剂更加均匀,提高反应效率。
[0012]在上述的防粘附的飞灰稳定化处理系统中,所述的混炼箱右侧底部还设有一采样口。通过采样口进行采样可检测飞灰处理是否反应完全。
[0013]与现有技术相比,本防粘附的飞灰稳定化处理系统通过将飞灰和水泥进行预混,由于飞灰和水泥为干燥粉末状,因此可以达到均匀混合,预混后的粉末进入混炼装置内进行混炼后,可有效提高混炼效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中,1、飞灰储仓;2、水泥储仓;11、第一定量给料机;21、第二定量给料机;3、搅拌罐;31、螯合剂入口;32、注水口 ;4、定量栗;5、预混箱;51、预混出料口;52、震动电机;53、单向阀;6、喷淋器;7、混炼箱;71、采样口。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示,本防粘附的飞灰稳定化处理系统,包括飞灰储仓1、水泥储仓2、螯合剂搅拌装置和混炼装置,所述的飞灰储仓I和水泥储仓2下方分别设有第一定量给料机11和第二定量给料机21,所述的第一定量给料机11和第二定量给料机21下方设有预混装置,所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接。所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐3、设置于搅拌罐3上的螯合剂入口 31和注水口 32,所述的搅拌罐3内设有搅拌轴,所述的搅拌罐3外侧设有驱动搅拌轴转动的电机。所述的搅拌罐3和混炼装置之间设有输送管道,所述的输送管道上设有定量栗4。所述的预混装置包括预混箱5,所述的预混箱5底部设有预混出料口 51,所述的预混出料口 51下方与混炼装置连接,所述的预混出料口 51处设有震动电机52。所述的预混出料口 51处设有单向阀53。所述的混炼装置包括混炼箱7,所述的混炼箱7内设有左右旋向搅拌轴,所述的混炼箱7外侧设有驱动左右旋向搅拌轴转动的电机,所述的混炼箱7顶部设有螯合剂进料口,所述的螯合剂进料口上设有喷淋器6。所述的混炼箱7右侧底部还设有一采样口 71,通过采样口 71进行采样可检测飞灰处理是否反应完全。
[0018]本防粘附的飞灰稳定化处理系统工作原理如下:首先通过第一定量给料机11和第二定量给料机21将飞灰和水泥进行定量称重并落料至预混装置内,开启预混装置对飞灰和水泥进行预混,与此同时,搅拌罐3内加入螯合剂和水进行搅拌,完成预混和螯合剂的搅拌后,开启单向阀53,将预混后的粉末输送至混炼箱7内,同时打开定量栗4将定量的螯合剂栗送至混炼箱7内,螯合剂通过喷淋器6均匀的喷洒在混炼箱7内的粉末上。混炼箱7内同时开启电机进行搅拌,使得粉末与螯合剂发生反应,完成反应后,通过混炼箱7底部的出口输送至整形机或运输至下一工位。
[0019]本防粘附的飞灰稳定化处理系统通过将飞灰和水泥进行预混,由于飞灰和水泥为干燥粉末状,因此可以达到均匀混合,预混后的粉末进入混炼装置内进行混炼后,可有效提高混炼效率。在预混出料口51设置震动电机52使得下料速度快,同时防止板结或粘附。并且在预混出料口 51处设置单向阀53使得预混后只能向下输送,混炼装置内产生的水汽不会通过该预混出料口 51逆流至预混箱5内,保证预混后的粉末干燥,防止预混料板结或粘附。另夕卜,通过喷淋器6使得螯合剂与预混后的水泥和飞灰接触,使得螯合剂更加均匀,提高反应效率。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种防粘附的飞灰稳定化处理系统,包括飞灰储仓、水泥储仓、螯合剂搅拌装置和混炼装置,所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机,所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置,所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接。2.根据权利要求1所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐、设置于搅拌罐上的螯合剂入口和注水口,所述的搅拌罐内设有搅拌轴,所述的搅拌罐外侧设有驱动搅拌轴转动的电机。3.根据权利要求2所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的搅拌罐和混炼装置之间设有输送管道,所述的输送管道上设有定量栗。4.根据权利要求1或2或3所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的预混装置包括预混箱,所述的预混箱底部设有预混出料口,所述的预混出料口下方与混炼装置连接,所述的预混出料口处设有震动电机。5.根据权利要求4所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的预混出料口处设有单向阀。6.根据权利要求1或2或3所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的混炼装置包括混炼箱,所述的混炼箱内设有左右旋向搅拌轴,所述的混炼箱外侧设有驱动左右旋向搅拌轴转动的电机,所述的混炼箱顶部设有螯合剂进料口,所述的螯合剂进料口上设有喷淋器。7.根据权利要求6所述的飞灰稳定化处理系统,其特征在于,所述的混炼箱右侧底部还设有一采样口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防粘附的飞灰稳定化处理系统,属于垃圾处理技术领域,它解决了现有技术中飞灰处理效率低的问题。本防粘附的飞灰稳定化处理系统,包括飞灰储仓、水泥储仓、螯合剂搅拌装置和混炼装置,所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机,所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置,所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接。本防粘附的飞灰稳定化处理系统通过将飞灰和水泥进行预混,由于飞灰和水泥为干燥粉末状,因此可以达到均匀混合,预混装置出料口设有单向阀,能防止预混料板结或粘附,预混后的粉末进入混炼装置内进行混炼后,可有效提高混炼效率。
【IPC分类】B09B5/00, B09B3/00
【公开号】CN205289207
【申请号】
【发明人】曾伟刚, 宋波, 张耀武, 项金良
【申请人】杭州萧宏环保科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月9日
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