一种拉丝模开模设备防护组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拉丝模生产制造领域，尤其是涉及一种拉丝模开模设备防护组件。
【背景技术】
[0002]在金属线材生产中，拉丝模应用非常广泛，由于拉丝模属于易消耗性模具，且拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上，因此，为了降低拉丝模的成本，各公司在采购拉丝模时大多只采购模坯，在公司内部通过开模、磨模等工序加工成成品拉丝模。为了进一步控制生产成本，开模设备也越来越向操作简便，造价成本低等方向发展，市场上开模设备种类繁多，都能达到开模的目的，但这些设备普遍存在安全隐患，设备上运动部件大多裸露在外，没有防护措施。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种拉丝模开模设备防护组件，将一种拉丝模简易开模设备所有运动部件全部防护在内而不影响操作人员进行操作，提高现场的安全系数。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种拉丝模开模设备防护组件，包括底板、立板、皮带护罩和主轴护罩，所述皮带护罩和主轴护罩均固定于底板上端并相互垂直，立板固定于皮带护罩朝主轴护罩的一侧，形成全包围结构，立板上从左至右依次设有三个孔，分别为电机轴孔、减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，主轴孔位于主轴护罩内，主轴护罩在远离立板的一端可开合连接有卡盘护罩，卡盘护罩上设有开模孔。
[0005]进一步，所述底板上在设有卡盘护罩的位置下设有锥形漏斗。
[0006]进一步，所述主轴护罩的前后两面上设有U形槽。
[0007]进一步，所述主轴护罩的一侧与卡盘护罩之间通过合页连接，主轴护罩上与合页相对的一侧设有锁紧块，主轴护罩与卡盘护罩通过锁紧块相互锁紧。
[0008]进一步，所述主轴护罩的上半部为拱形结构，下半部为长方体结构，卡盘护罩的横截面与主轴护罩的横截面相同，主轴护罩的长度大于卡盘护罩的长度。
[0009]进一步，所述漏斗为锥形漏斗。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:本发明结构简单，在不影响开模操作的前提下将设备上所有运动部件全部防护在护罩内，使操作现场更加安全，同时可收集操作过程中的粉尘，改善现场环境。
【附图说明】
[0011]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型打开卡盘护罩后的结构示意图；
[0014]图3是所述皮带护罩的结构示意图；
[0015]图4是所述主轴护罩的结构示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]1-底板;2-立板;3-皮带护罩;4-主轴护罩;401-U形槽;5_锁紧块;6_卡盘护罩;7_漏斗;8-合页。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1?4所示，一种拉丝模开模设备防护组件，包括底板1、立板2、皮带护罩3、主轴护罩4、锁紧块5、卡盘护罩6和漏斗7，底板I作为整个装置的主要支撑部件，其余任何部件的定位固定，都是基于底板I基础上进行。底板I保持水平，电机、主轴支撑座等都是安装在底板I上。
[0020]立板2垂直焊接在底板I上。立板2上从左至右依次设有三个孔，分别为电机轴孔、减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，分别用于穿过电机输出轴，减速皮带轮轮轴和开模设备主轴，使得电机输出轴上的皮带轮、减速皮带轮、主轴上的皮带轮和连接皮带等都处于立板2的同一侧，而在立板2的这一侧设有皮带护罩3，使得所有皮带和带轮完全处于皮带护罩3内部。
[0021]皮带护罩3和主轴护罩4均固定于底板I上端并相互垂直，立板2固定于皮带护罩3朝主轴护罩4的一侧，形成全包围结构，主轴孔位于主轴护罩4内。
[0022]皮带护罩3的形状如图3所示，由铁板折制焊接而成，四面封闭两面开口，外形尺寸与立板2相当。皮带护罩3安装在机台上后，靠皮带护罩3底部的固定孔固定在底板I上，此时可将皮带和带轮护在皮带护罩3内部，皮带护罩3开口的两面其中一面由立板2堵住，另一面由底板I堵住，使得皮带和带轮处于完全封闭状态。
[0023]图4为主轴护罩4的示意图，主轴护罩4由铁板折制焊接而成，主轴护罩4的上半部为拱形结构，下半部为长方体结构，形成下方上圆、且只有下方开口的结构，而在前后两面上设有U形槽401。使用时，如图2所示，主轴护罩4直接扣在主轴上，主轴嵌在主轴护罩4上的U型槽401中，然后靠底部的固定孔固定在底板I上。
[0024]主轴护罩4在远离立板2的一端可开合连接卡盘护罩6，卡盘护罩6外形与主轴护罩4类似，卡盘护罩6的横截面与主轴护罩4的横截面相同，主轴护罩4的长度大于卡盘护罩6的长度，卡盘护罩6的长度略大于三爪卡盘的厚度。
[0025]主轴护罩4的一侧与卡盘护罩6之间通过合页8连接，主轴护罩4上与合页8相对的一侧设有锁紧块5，主轴护罩4与卡盘护罩6通过锁紧块5相互锁紧。由于合页8的作用，卡盘护罩6可以打开或关闭。打开状态如图2所示，此时操作人员可以将拉丝模安装在三爪卡盘上，关闭状态如图1所示，当拉丝模安装到三爪卡盘上后，操作人员将卡盘护罩6关闭，并且用锁定块5将卡盘护罩6锁死，防止卡盘护罩6意外打开。卡盘护罩6上设有圆形的开模孔，开模孔的尺寸略小于拉丝模外径，开模孔的中心位置处于三爪卡盘中心线上。这样当卡盘护罩6处于关闭状态时，操作人员也可以通过卡盘护罩6的开模孔对夹持在三爪卡盘中间的拉丝模进行开模操作。
[0026]如图2所示，底板I上在设有卡盘护罩6的位置设有一个预留孔，预留孔下设有漏斗7，漏斗7为锥形漏斗。漏斗7下端可连接接粉盒或接粉袋等。当设备运转时，拉丝模在三爪卡盘上被磨针开模，此过程中被磨掉的金属粉会通过下方的漏斗7直接落入接粉袋或接粉盒中，防止污染环境。
[0027]使用时，将所有护罩安装好，打开卡盘护罩6，将模坯夹持在三爪卡盘上，然后关闭卡盘护罩6并锁紧锁定块5，此时启动设备，所有运动部件全部在护罩内部运转，有效的达到了安全防护的目的。操作人员用磨针开模时，可以通过卡盘护罩6中间的开模孔进行，不妨碍开模操作。同时开模过程中的粉尘会通过漏斗7收集到下方的接粉袋或接粉盒中。
[0028]本实用新型可应用于焊条、焊丝、钢丝的拉丝模生产制造领域。
[0029]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:包括底板(I)、立板(2)、皮带护罩(3)和主轴护罩(4)，所述皮带护罩(3)和主轴护罩(4)均固定于底板(I)上端并相互垂直，立板(2)固定于皮带护罩(3)朝主轴护罩(4)的一侧，形成全包围结构，立板(2)上从左至右依次设有三个孔，分别为电机轴孔、减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，主轴孔位于主轴护罩(4)内，主轴护罩(4)在远离立板(2)的一端可开合连接有卡盘护罩(6)，卡盘护罩(6)上设有开模孔。2.根据权利要求1所述的拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:所述底板(I)上在设有卡盘护罩(6)的位置下设有漏斗(7)。3.根据权利要求1所述的拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:所述主轴护罩(4)的前后两面上设有U形槽(401)。4.根据权利要求1?3任一项所述的拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:所述主轴护罩(4)的一侧与卡盘护罩(6)之间通过合页(8)连接，主轴护罩(4)上与合页(8)相对的一侧设有锁紧块(5)，主轴护罩(4)与卡盘护罩(6)通过锁紧块(5)相互锁紧。5.根据权利要求1所述的拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:所述主轴护罩(4)的上半部为拱形结构，下半部为长方体结构，卡盘护罩(6)的横截面与主轴护罩(4)的横截面相同，主轴护罩(4)的长度大于卡盘护罩(6)的长度。6.根据权利要求2所述的拉丝模开模设备防护组件，其特征在于:所述漏斗(7)为锥形漏斗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝模开模设备防护组件，包括底板、立板、皮带护罩和主轴护罩，所述皮带护罩和主轴护罩均固定于底板上端并相互垂直，立板固定于皮带护罩朝主轴护罩的一侧，形成全包围结构，立板上从左至右依次设有三个孔，分别为电机轴孔、减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，主轴孔位于主轴护罩内，主轴护罩在远离立板的一端可开合连接有卡盘护罩，卡盘护罩上设有开模孔。本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，在不影响开模操作的前提下将设备上所有运动部件全部防护在护罩内，使操作现场更加安全，同时可收集操作过程中的粉尘，改善现场环境。
【IPC分类】B21C3/02, F16P1/02
【公开号】CN205289295
【申请号】
【发明人】李国亮
【申请人】天津市金桥焊材集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月24日