一种型钢剪切口校正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装备制造技术，尤其涉及一种型钢剪切口校正装置，属于重工辅助机械设备制造技术领域。
【背景技术】
[0002]型钢生产之后，均会按照定尺进行切割。型钢的切割一般情况下均采用机械剪切设备进行扎断。
[0003]由于现有技术中的型钢的截面一般为U形或H形，在被扎断时，其断面处会出现切口变形，这样就影响了定尺之后型钢的端面尺寸，降低了产品质量。
[0004]因此，现有技术中亟需一种能够对型钢的端面进行校正的装置或设备。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种用于对剪切后的型钢的外扩口进行校正的型钢剪切口校正装置，以解决现有技术中型钢的外扩口无法进行校正的技术问题。
[0006]本实用新型实施例的型钢剪切口校正装置，包括:水平底板、第一液压杆和第二液压杆;所述第一液压杆和所述第二液压杆分别固定于所述水平底板的两侧，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动端均设置有倾斜挡板；
[0007]两个所述倾斜挡板左右对称设置，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动轴线为同一直线。
[0008]如上所述的型钢剪切口校正装置，其中，所述第一液压杆和所述第二液压杆的底部均设置有固定底座；
[0009]所述第一液压杆和所述第二液压杆分别通过所述固定底座设置在所述水平底板的两侧。
[0010]如上所述的型钢剪切口校正装置，其中，所述倾斜挡板与竖直方向的夹角为5-15度。
[0011 ]如上所述的型钢剪切口校正装置，其中，所述水平底板上还固定有限位挡板；
[0012]所述限位挡板位于所述第一液压杆和所述第二液压杆之间，且垂直于所述水平底板。
[0013]如上所述的型钢剪切口校正装置，其中，所述校正装置还包括:用于限定所述第一液压杆最大行程的接触开关；
[0014]所述接触开关与所述第一液压杆电连接。
[0015]如上所述的型钢剪切口校正装置，其中，所述第一液压杆的滑动端设置有第一倾斜挡板，所述第二液压杆的滑动端设置有第二倾斜挡板；
[0016]所述第一倾斜挡板与所述第二倾斜挡板的顶部相互靠近。
[0017]本实用新型在使用过程中，使型钢的底部与水平底板倾斜相贴合，再启动液压杆对型钢的剪切口进行压缩校正；由于液压杆的前端为倾斜挡板，所以在压缩的过程中可以有效防止型钢的滑动和弹跳，保证了校正过程的稳定和精确。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的型钢剪切口校正装置的结构图；
[0019]图2为型钢截面校正示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，本实用新型实施例的型钢剪切口校正装置，包括:水平底板4、第一液压杆I和第二液压杆2;所述第一液压杆2和所述第二液压杆2分别固定于所述水平底板4的两侧，且所述第一液压杆I和所述第二液压杆2的滑动端均设置有倾斜挡板。具体的，所述第一液压杆I的滑动端设置有第一倾斜挡板10，所述第二液压杆2的滑动端设置有第二倾斜挡板20;通常情况下，所述第一倾斜挡板10与所述第二倾斜挡板20的顶部相互靠近。
[0021]两个所述倾斜挡板左右对称设置，且所述第一液压杆I和所述第二液压杆2的滑动轴线为同一直线。也就是说，一般情况下，两个倾斜挡板如图1所示，均相互倾斜且对称的设置在两个液压杆之间，且相向设置。
[0022]优选情况下，所述倾斜挡板与竖直方向的夹角R为5-15度，且倾斜挡板的表面为粗糙面。这样可以最大限度的保证型钢不会在挤压作用下向上位移或弹飞。
[0023]本实用新型实施例在使用过程中，使型钢6的底部与水平底板4倾斜相贴合，型钢6的两个外扩口 60位于上部顶端;需要校正时，启动第一液压杆I和第二液压杆2对型钢6的变形外扩口60进行压缩校正，使之回弹至原有角度61的位置；由于两个液压杆的前端为倾斜挡板，所以在压缩的过程中可以有效防止型钢6向上的滑动和弹跳，保证了校正过程的稳定和精确，这样也间接提高了校正的速度。
[0024]本实施例的型钢剪切口校正装置，所述第一液压杆I和所述第二液压杆2的底部均设置有固定底座5;所述第一液压杆I和所述第二液压杆2分别通过所述固定底座5设置在所述水平底板的两侧。固定底座5保证了整个校正装置的强度和稳定性，可以提高校正精度。
[0025]本实施例中，进一步的，所述水平底板4上还固定有限位挡板3;
[0026]所述限位挡板3位于所述第一液压杆I和所述第二液压杆2之间，且垂直于所述水平底板4。限位挡板3起到限制型钢在长度方向的位移，保证型钢在校正过程中其截面一只稳定的固定于两个倾斜挡板之间。
[0027]本实施例的型钢剪切口校正装置，还包括:用于限定所述第一液压杆I最大行程的接触开关15;所述接触开关15与所述第一液压杆I电连接。接触开关15—般米用行程开关，在液压杆I移动至预定位置后被触动，从而保证液压杆校正不会用力过大，造成型钢6的外扩口内陷。
[0028]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种型钢剪切口校正装置，其特征在于，包括:水平底板、第一液压杆和第二液压杆；所述第一液压杆和所述第二液压杆分别固定于所述水平底板的两侧，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动端均设置有倾斜挡板； 两个所述倾斜挡板左右对称设置，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动轴线为同一直线。2.根据权利要求1所述的型钢剪切口校正装置，其特征在于，所述第一液压杆和所述第二液压杆的底部均设置有固定底座； 所述第一液压杆和所述第二液压杆分别通过所述固定底座设置在所述水平底板的两侧。3.根据权利要求1所述的型钢剪切口校正装置，其特征在于，所述倾斜挡板与竖直方向的夹角为5-15度。4.根据权利要求1所述的型钢剪切口校正装置，其特征在于，所述水平底板上还固定有限位挡板； 所述限位挡板位于所述第一液压杆和所述第二液压杆之间，且垂直于所述水平底板。5.根据权利要求1所述的型钢剪切口校正装置，其特征在于，所述校正装置还包括:用于限定所述第一液压杆最大行程的接触开关； 所述接触开关与所述第一液压杆电连接。6.根据权利要求1所述的型钢剪切口校正装置，其特征在于，所述第一液压杆的滑动端设置有第一倾斜挡板，所述第二液压杆的滑动端设置有第二倾斜挡板； 所述第一倾斜挡板与所述第二倾斜挡板的顶部相互靠近。
【专利摘要】本实用新型提供一种型钢剪切口校正装置，包括：水平底板、第一液压杆和第二液压杆；所述第一液压杆和所述第二液压杆分别固定于所述水平底板的两侧，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动端均设置有倾斜挡板；两个所述倾斜挡板左右对称设置，且所述第一液压杆和所述第二液压杆的滑动轴线为同一直线。本实用新型在使用过程中，使型钢的底部与水平底板倾斜相贴合，再启动液压杆对型钢的剪切口进行压缩校正；由于液压杆的前端为倾斜挡板，所以在压缩的过程中可以有效防止型钢的滑动和弹跳，保证了校正过程的稳定和精确。
【IPC分类】B21D3/10
【公开号】CN205289331
【申请号】
【发明人】房志华
【申请人】安钢集团华德重工装备有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月26日