一种双重减震五金冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金加工设备，具体是一种双重减震五金冲压机。
【背景技术】
[0002]五金，指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，而如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称；
[0003]现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节；
[0004]合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件，冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法，其应用范围十分广阔；
[0005]冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序;冲压件加工的材料主要是热乳或冷乳(以冷乳为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等;在冲压件加工加工过程中，传统的冲压机冲压速度快、冲压力度大，在工作时，较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种有效缓冲震动，保护设备，降低了回弹量，提高安全性，结构简单，可靠性高，实用性强的双重减震五金冲压机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种双重减震五金冲压机，包括下模支撑板、导向杆、上模具、下模具、上模支撑板和减震缓冲装置;所述下模支撑板上端设有竖直、平行布置的导向杆，同时，下模支撑板中部上方设置有下模具;所述导向杆上方设有上模支撑板，上模支撑板下端中部设有上模具，上模支撑板上方设有横向板;在上模支撑板、横向板之间设有限位环和压力弹簧;其中，压力弹簧套在导向杆上，且限位环与导向杆为一体成型设置;所述横向板中部下方设有冲压气缸，冲压气缸通过压杆驱动连接上模支撑板;所述下模支撑板下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置的铰座分设在下模支撑板的底面两侧，铰座通过销轴铰接设置板簧，板簧的中部通过垫块支撑于承重板上;在减震缓冲装置的铰座下方均布设有四个导杆，导杆穿过内部镂空的、框架结构的承重板，位于承重板上侧的导杆上套装设置减震弹簧，而位于承重板下侧的导杆上套装有螺旋型的阻尼弹簧，且导杆的底端螺纹连接设置调节螺母，同时，阻尼弹簧的两端分别抵接在承重板和调节螺母上;所述承重板设于底座上，承重板下方设有立柱，且承重板上设有直径大于导杆外径、与导杆相对应的导杆插装孔。
[0009]进一步的:所述导向杆均布设有四根。
[0010]进一步的:所述减震弹簧为螺旋型设置。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型中，冲压气缸驱动上模支撑板高速冲压，上模支撑板上的上模具沿着导向杆向下侧移动，与下模具之间进行冲压，在压力弹簧的作用下能够有效的缓冲震动，同时在压力弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速恢复，有效的保护了设备；
[0013]2、本实用新型通过对导杆上的调节螺母进行拧紧或旋松操作，来调节阻尼弹簧和减震弹簧的预压缩量；同时，依靠板簧和减震弹簧共同减震，减震效果优异，锤锻过程中的噪音低，此外其依靠阻尼弹簧有效降低了下模支撑板的回弹量，提高了生产过程中的安全性;同时结构简单、便于成型、可靠性高、实用性强。
【附图说明】
[0014]图1为双重减震五金冲压机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双重减震五金冲压机，包括下模支撑板1、导向杆2、上模具5、下模具6、上模支撑板10和减震缓冲装置4;所述下模支撑板I上端设有竖直、平行布置的导向杆2，导向杆2均布设有四根，同时，下模支撑板I中部上方设置有下模具6;所述导向杆2上方设有上模支撑板10，上模支撑板10下端中部设有上模具5，上模支撑板10上方设有横向板3;在上模支撑板10、横向板3之间设有限位环7和压力弹簧8;其中，压力弹簧8套在导向杆2上，且限位环7与导向杆2为一体成型设置;所述横向板3中部下方设有冲压气缸9，冲压气缸9通过压杆驱动连接上模支撑板10;使用时，冲压气缸9驱动上模支撑板10高速冲压，上模支撑板10上的上模具5沿着导向杆2向下侧移动，与下模具6之间进行冲压，在压力弹簧8的作用下能够有效的缓冲震动，同时在压力弹簧8的作用下可以实现上模支撑板10的快速恢复，有效的保护了设备;所述下模支撑板I下方设有减震缓冲装置4，减震缓冲装置4的铰座分设在下模支撑板I的底面两侧，铰座通过销轴47铰接设置板簧42，板簧42的中部通过垫块48支撑于承重板49上，垫块48用于调节板簧42的初始安装位置和预压缩量，因而垫块48优选高度可调结构;在减震缓冲装置4的铰座下方均布设有四个导杆44，导杆44穿过内部镂空的、框架结构的承重板49，位于承重板49上侧的导杆44上套装有螺旋型的减震弹簧43，而位于承重板49下侧的导杆44上套装有螺旋型的阻尼弹簧45，且导杆44的底端螺纹连接设置调节螺母46，同时，阻尼弹簧45的两端分别抵接在承重板49和调节螺母46上;工作中，通过对导杆44上的调节螺母46进行拧紧或旋松操作，来调节阻尼弹簧45和减震弹簧43的预压缩量;所述承重板49设于底座上，承重板49下方设有立柱41，且承重板49上设有直径大于导杆44外径、与导杆44相对应的导杆插装孔;工作中，依靠板簧42和减震弹簧43共同减震，减震效果优异，锤锻过程中的噪音低，此外其依靠阻尼弹簧45有效降低了下模支撑板I的回弹量，提高了生产过程中的安全性；同时结构简单、便于成型、可靠性高、实用性强。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种双重减震五金冲压机，包括下模支撑板(I)、导向杆(2)、上模具(5)、下模具(6)、上模支撑板(10)和减震缓冲装置(4);其特征在于，所述下模支撑板(I)上端设有竖直、平行布置的导向杆(2)，同时，下模支撑板(I)中部上方设置有下模具(6);所述导向杆(2)上方设有上模支撑板(10)，上模支撑板(10)下端中部设有上模具(5)，上模支撑板(10)上方设有横向板(3);在上模支撑板(10)、横向板(3)之间设有限位环(7)和压力弹簧(8);其中，压力弹簧(8)套在导向杆(2)上，且限位环(7)与导向杆(2)为一体成型设置;所述横向板(3)中部下方设有冲压气缸(9)，冲压气缸(9)通过压杆驱动连接上模支撑板(10);所述下模支撑板(I)下方设有减震缓冲装置(4)，减震缓冲装置(4)的铰座分设在下模支撑板(I)的底面两侧，铰座通过销轴(47)铰接设置板簧(42)，板簧(42)的中部通过垫块(48)支撑于承重板(49)上；在减震缓冲装置(4)的铰座下方均布设有四个导杆(44)，导杆(44)穿过内部镂空的、框架结构的承重板(49)，位于承重板(49)上侧的导杆(44)上套装设置减震弹簧(43)，而位于承重板(49)下侧的导杆(44)上套装有螺旋型的阻尼弹簧(45)，且导杆(44)的底端螺纹连接设置调节螺母(46)，同时，阻尼弹簧(45)的两端分别抵接在承重板(49)和调节螺母(46)上;所述承重板(49)设于底座上，承重板(49)下方设有立柱(41)，且承重板(49)上设有直径大于导杆(44)外径、与导杆(44)相对应的导杆插装孔。2.根据权利要求1所述的一种双重减震五金冲压机，其特征在于，所述导向杆(2)均布设有四根。3.根据权利要求1所述的一种双重减震五金冲压机，其特征在于，所述减震弹簧(43)为螺旋型设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双重减震五金冲压机，包括下模支撑板、导向杆、上模具、下模具、上模支撑板和减震缓冲装置；所述下模支撑板上端设有竖直、平行布置的导向杆，同时，下模支撑板中部上方设置有下模具；所述导向杆上方设有上模支撑板，上模支撑板下端中部设有上模具，上模支撑板上方设有横向板；在上模支撑板、横向板之间设有限位环和压力弹簧；所述横向板中部下方设有冲压气缸，冲压气缸通过压杆驱动连接上模支撑板；所述下模支撑板下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置的铰座分设在下模支撑板的底面两侧；本实用新型有效缓冲震动，保护设备，降低了回弹量，提高安全性，结构简单，可靠性高，实用性强。
【IPC分类】B21D55/00, B21D37/12, B21D22/06
【公开号】CN205289398
【申请号】
【发明人】黄飞福
【申请人】南安市丰州明盛五金配件厂
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月9日